本实用新型专利技术提供一种具有自清洁功能的生物质混合燃料搅拌装置，包括搅拌装置本体，所述搅拌装置本体包括外壳、转动支架、送料套筒和底仓，所述外壳的顶端安装有投料口和电机，所述外壳的侧边底端开设有出料口，所述电机的底端连接有传动杆，所述传动杆的底端连接有转动支架，所述转动支架的侧边安装有搅拌叶，所述搅拌叶的一端安装有刮杆，所述外壳的底端中间设置有底仓，所述底仓的底端安装有液压杆，所述外壳的底部安装有支撑腿，所述底仓的内侧通过弹簧与密封套筒连接，该具有自清洁功能的生物质混合燃料搅拌装置混合更加均匀，搅拌时间需求短，提高了加工效率，避免内壁上粘附燃料，具有自洁功能。具有自洁功能。具有自洁功能。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自清洁功能的生物质混合燃料搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，具体为一种具有自清洁功能的生物质混合燃料搅拌装置。
技术介绍
[0002]生物质混合燃料是自然界中有生命的植物提供的能量,这些植物以生物质作为媒介储存太阳能,属再生能源，利用现代技术可以将生物质能源转化成可替代化石燃料的生物质成型燃料、生物质可燃气、生物质液体燃料。
[0003]在生物质混合燃料加工过程中，需要将不同类的燃料进行缓和搅拌，以便于后续的加工定型，为了确保混合的足够均匀，往往需要搅拌很长的时间，在搅拌过程中，位于底端的燃料会出现搅拌死角，由于搅拌杆为水平转动，从而会出现同一层面上的燃料位置不再变动，进而导致不同高度的燃料混合比例会有差异，为了消除这种差异，往往需要搅拌更长的时间，提高了时间成本，另一方面，由于混合时的燃料潮湿，会粘附在内壁上，需要人工进行清理，操作十分不便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种具有自清洁功能的生物质混合燃料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术混合更加均匀，搅拌时间需求短，提高了加工效率，避免内壁上粘附燃料，具有自洁功能。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种具有自清洁功能的生物质混合燃料搅拌装置，包括搅拌装置本体，所述搅拌装置本体包括外壳、转动支架、送料套筒和底仓，所述外壳的顶端安装有投料口和电机，所述外壳的侧边底端开设有出料口，所述电机的底端连接有传动杆，所述传动杆的底端连接有转动支架，所述转动支架的侧边安装有搅拌叶，所述搅拌叶的一端安装有刮杆，所述外壳的底端中间设置有底仓，所述底仓的底端安装有液压杆，所述外壳的底部安装有支撑腿，所述底仓的内侧通过弹簧与密封套筒连接，所述密封套筒的内侧安装有卡环，所述液压杆的顶端安装有密封圈，所述密封圈的顶端安装有顶块，所述底仓的顶部安装有送料套筒，所述送料套筒的底端开设有通孔。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述刮杆的一侧与外壳的内壁相贴合。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述顶块整体为圆锥体结构，所述液压杆升至最高时，顶块的底端与送料套筒的顶部相齐平。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述液压杆下降至最底端时，所述密封圈将卡环下压直至弹簧压缩到最短状态。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述液压杆贯穿了底仓的底部中间位置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述送料套筒的底端为圆台结构，所述密封套筒的侧边与送料套筒的底部通孔附近的内壁相贴合。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种具有自清洁功能的生物质混合燃料搅
拌装置，包括搅拌装置本体，所述搅拌装置本体包括外壳、投料口、电机、转动支架、搅拌叶、刮杆、出料口、送料套筒、支撑腿、液压杆、底仓、弹簧、密封套筒、卡环、顶块、通孔、传动杆、密封圈。
[0012]1.该具有自清洁功能的生物质混合燃料搅拌装置可以使底层的混合燃料再次移动到顶层，避免搅拌时底层燃料位置固定，提高了混合的效率，消除了底层搅拌死角。
[0013]2.该具有自清洁功能的生物质混合燃料搅拌装置利用密封套筒将通孔封堵，避免后续燃料继续落入，确保顶块在推动送料套筒内的燃料过程中，不会在顶块的底端出现燃料，保持底仓内的清洁。
[0014]3.该具有自清洁功能的生物质混合燃料搅拌装置利用刮杆即可时刻将外壳内壁上粘附的原料进行清理刮除，防止粘附上的燃料凝固，且不需要后续人员专门进行清理，自动化程度高。
附图说明
[0015]图1为本技术一种具有自清洁功能的生物质混合燃料搅拌装置液压杆升起时的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术一种具有自清洁功能的生物质混合燃料搅拌装置液压杆收缩时的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术一种具有自清洁功能的生物质混合燃料搅拌装置的密封套筒的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种具有自清洁功能的生物质混合燃料搅拌装置的底仓内部的结构示意图；
[0019]图中：1、外壳；2、投料口；3、电机；4、转动支架；5、搅拌叶；6、刮杆；7、出料口；8、送料套筒；9、支撑腿；10、液压杆；11、底仓；12、弹簧；13、密封套筒；14、卡环；15、顶块；16、通孔；17、传动杆；18、密封圈。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种具有自清洁功能的生物质混合燃料搅拌装置，包括搅拌装置本体，所述搅拌装置本体包括外壳1、转动支架4、送料套筒8和底仓11，所述外壳1的顶端安装有投料口2和电机3，所述外壳1的侧边底端开设有出料口7，所述电机3的底端连接有传动杆17，所述传动杆17的底端连接有转动支架4，所述转动支架4的侧边安装有搅拌叶5，所述搅拌叶5的一端安装有刮杆6，所述外壳1的底端中间设置有底仓11，所述底仓11的底端安装有液压杆10，所述外壳1的底部安装有支撑腿9，所述底仓11的内侧通过弹簧12与密封套筒13连接，所述密封套筒13的内侧安装有卡环14，所述液压杆10的顶端安装有密封圈18，所述密封圈18的顶端安装有顶块15，所述底仓11的顶部安装有送料套筒8，所述送料套筒8的底端开设有通孔16。
[0022]作为本技术的一种优选实施方式，所述刮杆6的一侧与外壳1的内壁相贴合，利用刮杆6的转动即可对外壳1的内壁进行清洁。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式，所述顶块15整体为圆锥体结构，所述液压杆10升至最高时，顶块15的底端与送料套筒8的顶部相齐平，从而将送料套筒8内堆积的原料推至最上方。
[0024]作为本技术的一种优选实施方式，所述液压杆10下降至最底端时，所述密封圈18将卡环14下压直至弹簧12压缩到最短状态，此时通孔16即为开放状态。
[0025]作为本技术的一种优选实施方式，所述液压杆10贯穿了底仓11的底部中间位置，液压杆10的底端支架固定在地面上作为支撑力。
[0026]作为本技术的一种优选实施方式，所述送料套筒8的底端为圆台结构，所述密封套筒13的侧边与送料套筒8的底部通孔16附近的内壁相贴合，利用密封套筒13对通孔16进行封堵，防止原料继续落下。
[0027]工作原理：该具有自清洁功能的生物质混合燃料搅拌装置通过电源线接通外部电源为本装置提供电能，主要由外壳1、转动支架4、送料套筒8和底仓11组成，在底仓11的顶部设置有一个送料套筒8，底仓11的底端使用液压杆10贯穿，液压杆10的顶部通顶块15在送料套筒8的内部升降，在搅拌过程中，外壳1内搅拌中的燃料底层，会从通孔16处流入到送料套筒8的底端，此时启动液压杆10，液压杆10会本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自清洁功能的生物质混合燃料搅拌装置，包括搅拌装置本体，其特征在于：所述搅拌装置本体包括外壳(1)、转动支架(4)、送料套筒(8)和底仓(11)，所述外壳(1)的顶端安装有投料口(2)和电机(3)，所述外壳(1)的侧边底端开设有出料口(7)，所述电机(3)的底端连接有传动杆(17)，所述传动杆(17)的底端连接有转动支架(4)，所述转动支架(4)的侧边安装有搅拌叶(5)，所述搅拌叶(5)的一端安装有刮杆(6)，所述外壳(1)的底端中间设置有底仓(11)，所述底仓(11)的底端安装有液压杆(10)，所述外壳(1)的底部安装有支撑腿(9)，所述底仓(11)的内侧通过弹簧(12)与密封套筒(13)连接，所述密封套筒(13)的内侧安装有卡环(14)，所述液压杆(10)的顶端安装有密封圈(18)，所述密封圈(18)的顶端安装有顶块(15)，所述底仓(11)的顶部安装有送料套筒(8)，所述送料套筒(8)的底端开设有通孔(16)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：李善学，
申请(专利权)人：湖北和泰生物能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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