一种滤纸辊轴自动切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及滤纸辊轴技术领域，且公开了一种滤纸辊轴自动切割机，包括底座，所述底座顶端的左右两侧均连接有支撑板，左侧所述支撑板的左端通过安装架安装有第一电机，两组所述支撑板相视端的上侧连接有第一螺杆，所述第一螺杆的左端与第一电机的传动端相连接，所述第一螺杆的外侧连接有移动块，所述移动块的本体连接有液压机，所述液压机的伸缩端连接有切割装置，所述底座的顶端通过安装架安装有第二电机，两组所述支撑板相视端的后侧连接有双向螺杆，本新型方案能够本装置可用于对于重量较低的滤纸，可以对滤纸与轴进行切割，对于小件原材料有很好的效果，减少了将滤纸收集完毕后，还需更换机器对其切割的麻烦。还需更换机器对其切割的麻烦。还需更换机器对其切割的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种滤纸辊轴自动切割机


[0001]本技术属于滤纸辊轴
，具体为一种滤纸辊轴自动切割机。

技术介绍

[0002]滤纸是一种具有良好过滤性能的纸，纸质疏松，对液体有强烈的吸收性能，分析实验室常用滤纸作为过滤介质，使溶液与固体分离，滤纸主要应用于油污过滤、空气过滤等地方，滤纸辊轴是滤纸生产过程中用来缠绕滤纸的空心轴，对于一般定型的滤纸大都是采用定长的轴，生产过程中将滤纸直接缠绕在轴上。
[0003]目前，需要收卷一些小尺寸不同宽度的滤纸，使用定长的辊轴的话，过于浪费资源，辊轴的利用率不高，通常将定长的辊轴进行切割，根据需要切成不同的长度供不同尺寸的滤纸收卷使用，目前市场上用于切割滤纸卷辊轴的切割机大多数结构比较单一，无法在滤纸辊轴结束后直接切割，为此，我们提出一种滤纸辊轴自动切割机。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种滤纸辊轴自动切割机，有效的解决了目前，需要收卷一些小尺寸不同宽度的滤纸，使用定长的辊轴的话，过于浪费资源，辊轴的利用率不高，通常将定长的辊轴进行切割，根据需要切成不同的长度供不同尺寸的滤纸收卷使用，目前市场上用于切割滤纸卷辊轴的切割机大多数结构比较单一，无法在滤纸辊轴结束后直接切割的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滤纸辊轴自动切割机，包括底座，所述底座顶端的左右两侧均连接有支撑板，左侧所述支撑板的左端通过安装架安装有第一电机，两组所述支撑板相视端的上侧连接有第一螺杆，所述第一螺杆的左端与第一电机的传动端相连接，所述第一螺杆的外侧连接有移动块，所述移动块的本体连接有液压机，所述液压机的伸缩端连接有切割装置，所述底座的顶端通过安装架安装有第二电机，两组所述支撑板相视端的后侧连接有双向螺杆，所述第二电机的传动端与双向螺杆的左侧相连接，所述双向螺杆的左右两侧均开设有螺纹，所述双向螺杆的左右两侧均连接有限位宽块，左侧所述支撑板的左端通过安装架安装有第三电机，两组所述支撑板的本体均开设有通孔，所述第三电机的传动端连接有收集辊轴，所述收集辊轴的本体贯穿通孔，所述第三电机的传动端与收集辊轴的左侧相连接，两组所述支撑板相视端的下侧连接有第三导杆，所述第三导杆的左右两侧均连接有限位块，所述限位块的前侧连接有刀具。
[0006]优选的，两组所述支撑板的相视侧连接有滑板，所述滑板的上侧开设有滑槽，所述限位块的下侧连接有滑块，所述滑块的下侧位于滑板卡槽内部。
[0007]优选的，所述限位宽块的前侧设置有限位孔，所述限位孔内设置有第二导杆。
[0008]优选的，所述限位块的后侧开设有分离槽，所述限位块后侧的左右两侧均开设有螺孔。
[0009]优选的，两组所述支撑板的相视侧连接有第二导杆，所述第二导杆贯穿限位宽块
的后侧。
[0010]优选的，两组所述支撑板相视端的上侧连接有第一导杆，所述第一导杆贯穿移动块的后侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置第一电机、第一螺杆、移动块与液压机相配合可以带动切割装置进行移动，通过第一电机带动第一螺杆旋转，通过第一螺杆旋转带动移动块左右移动，通过移动块左右移动带动液压机左右移动，通过液压机左右移动带动切割装置左右移动，通过液压机带动切割装置上下移动；
[0013]2、通过设置第二电机、双向螺杆与限位宽块相配合可以对收集辊轴进行移动与使用，通过第二电机带动双向螺杆旋转，通过双向螺杆带动两组限位宽块相互靠近，两组限位宽块可以使用较宽的材料对收集辊轴进行限位，防止收集辊轴发生倾斜，通过两组收集辊轴对滤纸挤压带动滤纸以及收集辊轴进行移动，左右两侧被切断的收集辊轴触碰后，使用切割装置继续对收集辊轴进行切割；
[0014]3、本装置可用于对于重量较低的滤纸，可以对滤纸与轴进行切割，对于小件原材料有很好的效果，减少了将滤纸收集完毕后，还需更换机器对其切割的麻烦。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术双向螺杆结构示意图；
[0019]图3为本技术限位块结构示意图。
[0020]图中：100、底座；110、支撑板；120、第一电机；130、第一螺杆；140、移动块；141、第一导杆；150、液压机；160、切割装置；170、第二电机；180、双向螺杆；190、限位宽块；191、第二导杆；200、第三电机；210、收集辊轴；220、第三导杆；230、限位块；231、滑块；240、滑板；250、刀具。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1与2，一种滤纸辊轴自动切割机，包括底座100，底座100顶端的左右两侧均连接有支撑板110，左侧支撑板110的左端通过安装架安装有第一电机120，两组支撑板110相视端的上侧连接有第一螺杆130，第一螺杆130的左端与第一电机120的传动端相连接，第一螺杆130的外侧连接有移动块140，移动块140的本体连接有液压机150，液压机150的伸缩端连接有切割装置160，底座100的顶端通过安装架安装有第二电机170，两组支撑板110相视端的后侧连接有双向螺杆180，第二电机170的传动端与双向螺杆180的左侧相连
接，双向螺杆180的左右两侧均开设有螺纹，双向螺杆180的左右两侧均连接有限位宽块190，左侧支撑板110的左端通过安装架安装有第三电机200，两组支撑板110的本体均开设有通孔，第三电机200的传动端连接有收集辊轴210，收集辊轴210的本体贯穿通孔，第三电机200的传动端与收集辊轴210的左侧相连接，两组支撑板110相视端的下侧连接有第三导杆220，第三导杆220的左右两侧均连接有限位块230，限位块230的前侧连接有刀具250。
[0023]请参阅图1、2与3，两组支撑板110的相视侧连接有滑板240，滑板240的上侧开设有滑槽，限位块230的下侧连接有滑块231，滑块231的下侧位于滑板240卡槽内部，通过设置滑板240与滑块231相配合，防止限位块230运行过程中出现晃动，限位宽块190的前侧设置有限位孔，限位孔内设置有第二导杆191，通过设置第二导杆191便于在工作完毕后，工作人员收集剩余的收集辊轴210，限位块230的后侧开设有分离槽，限位块230后侧的左右两侧均开设有螺孔，通过设置分离槽与螺孔便于对限位块230进行移动与固定，两组支撑板110的相视侧连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤纸辊轴自动切割机，其特征在于：包括底座(100)，所述底座(100)顶端的左右两侧均连接有支撑板(110)，左侧所述支撑板(110)的左端通过安装架安装有第一电机(120)，两组所述支撑板(110)相视端的上侧连接有第一螺杆(130)，所述第一螺杆(130)的左端与第一电机(120)的传动端相连接，所述第一螺杆(130)的外侧连接有移动块(140)，所述移动块(140)的本体连接有液压机(150)，所述液压机(150)的伸缩端连接有切割装置(160)，所述底座(100)的顶端通过安装架安装有第二电机(170)，两组所述支撑板(110)相视端的后侧连接有双向螺杆(180)，所述第二电机(170)的传动端与双向螺杆(180)的左侧相连接，所述双向螺杆(180)的左右两侧均开设有螺纹，所述双向螺杆(180)的左右两侧均连接有限位宽块(190)，左侧所述支撑板(110)的左端通过安装架安装有第三电机(200)，两组所述支撑板(110)的本体均开设有通孔，所述第三电机(200)的传动端连接有收集辊轴(210)，所述收集辊轴(210)的本体贯穿通孔，所述第三电机(200)的传动端与收集辊轴(210)的左侧相连接，两组所述支撑板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚陈锋，
申请(专利权)人：无锡耐斯艾尔净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：