本实用新型专利技术涉及服装材料制造技术领域,提供一种高端装备制造的纤维制作设备,包括装置外壳,所述装置外壳的左边固定连接有输入口,所述装置外壳的内侧固定连接有合成罐,所述合成罐的右侧固定连接有输出口,所述装置外壳的下侧固定连接有定位块,装置外壳的内侧固定连接有气流罐,所述装置外壳的顶端固定连接有第二连接杆,装置外壳的内侧通过第二连接杆活动连接有弹簧,装置外壳的右侧固定连接有传送架,该高端装备制造的纤维制作设备,通过驱动带动伸缩杆伸缩移动,伸缩杆带动曲杆转动,伸缩杆与曲杆带动连接架做上下直线运动,连接架带动塑性模具做上下直线运动,从而根据纤维不同的要求塑形,较好的节约了企业的纤维制作成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种高端装备制造的纤维制作设备
[0001]本专利技术涉及服装材料制造
,具体为一种高端装备制造的纤维制作设备。
技术介绍
[0002]在如今的生活中,各式各样的衣服是我们生活的必需品,衣物的制作材料种类较多,而纤维是现市场主流的衣服制作材料之一,纤维大体分为天然纤维和化学纤维,天然纤维有棉,麻,羊毛,兔毛,蚕丝等等,而化学纤维是化学试剂合成制作的,化工纤维的衣物耐磨、易清洗,光鲜亮丽,在市场上有巨大的商机。
[0003]常规制作纤维时需要将化工试剂合成进行搅拌,在生成反应时根据不同的材料需要不同的温度进行塑性凝固,由于常规设备无法有效调节适当温度,导致纤维容易断裂及损坏,造成了较多的成本损失,长时间出现类似状况,会影响生产效率,纤维的造型品种较多,常规的设备生产较为单一,需要更换不同的器具,较为麻烦。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种高端装备制造的纤维制作设备,由以下具体技术手段所达成:
[0005]一种高端装备制造的纤维制作设备,包括装置外壳,所述装置外壳的左边固定连接有输入口,所述装置外壳的内侧固定连接有合成罐,所述合成罐的右侧固定连接有输出口,所述装置外壳的下侧固定连接有定位块,所述装置外壳的内侧固定连接有气流罐,所述装置外壳的顶端固定连接有第二连接杆,所述装置外壳的内侧通过第二连接杆活动连接有螺纹柱,所述装置外壳的右侧固定连接有传送架。
[0006]优选的,所述定位块的中央活动连接有伸缩杆,定位块的左右两侧均活动连接有曲杆,曲杆的顶端活动连接有连接架,连接架的顶端固定连接有轮带,轮带的顶端固定连接有塑性模具。
[0007]优选的,所述第二连接杆的内侧活动连接有螺纹柱,第二连接杆的右端活动连接有第三齿轮,第三齿轮的右端通过第三连接杆活动连接有第二齿轮。
[0008]优选的,所述第三齿轮的右侧通过第三连接杆活动连接有第一齿轮,第二齿轮的内侧活动连接有第一连接杆,第一连接杆的底端固定连接有连接块。
[0009]优选的,所述第二连接杆的底端活动连接有扇叶,传送架贯穿于装置外壳的内侧,传送架的左侧固定连接有塑性模具,输出口的右侧固定连接有轮带。
[0010]本专利技术具备以下有益效果:
[0011]1、该高端装备制造的纤维制作设备,通过将合成剂通入合成罐中,输出口将合成剂通入塑性模具中,轮带使塑性模具中的合成剂做直线运动进行传输,同时打开设备开关,驱动带动螺纹柱转动,螺纹柱带动第三齿轮与第一齿轮转动,第三齿轮与第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第一连接杆转动,第一连接杆通过第二连接杆带动扇叶做顺时针及逆时针转动,螺纹柱带动扇叶旋转,同时气流罐中通入与材料塑性点相匹配的气流,扇
叶将气流通入装置外壳中,加速合成剂塑性成纤维,从而有效的加速纤维塑形,防止其因温度而断裂。
[0012]2、该高端装备制造的纤维制作设备,通过驱动带动伸缩杆伸缩移动,伸缩杆带动曲杆转动,伸缩杆与曲杆带动连接架做上下直线运动,连接架带动塑性模具做上下直线运动,从而根据纤维不同的要求塑形,较好的节约了企业的纤维制作成本。
附图说明
[0013]图1为本专利技术装置外壳结构示意图;
[0014]图2为本专利技术扇叶结构示意图;
[0015]图3为本专利技术伸缩杆结构示意图;
[0016]图4为图1中A部右侧截面结构示意图。
[0017]图中:1、装置外壳;2、输入口;3、输出口;4、轮带;5、连接架;6、曲杆;7、伸缩杆;8、定位块;9、第一齿轮;10、塑性模具;11、传送架; 12、扇叶;13、连接块;14、第一连接杆;15、第二连接杆;16、第二齿轮; 17、第三连接杆;18、第三齿轮;19、螺纹柱;20、气流罐;21、合成罐。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4,一种高端装备制造的纤维制作设备,包括装置外壳1,装置外壳1的左边固定连接有输入口2,装置外壳1的内侧固定连接有合成罐 21,合成罐21的右侧固定连接有输出口3,装置外壳1的下侧固定连接有定位块8,定位块8的中央活动连接有伸缩杆7,该高端装备制造的纤维制作设备,通过驱动带动伸缩杆7伸缩移动,伸缩杆7带动曲杆6转动,伸缩杆7 与曲杆6带动连接架5做上下直线运动,连接架5带动塑性模具10做上下直线运动,从而根据纤维不同的要求塑形,较好的节约了企业的纤维制作成本。
[0020]定位块8的左右两侧均活动连接有曲杆6,曲杆6的顶端活动连接有连接架5,连接架5的顶端固定连接有轮带4,轮带4的顶端固定连接有塑性模具 10,装置外壳1的内侧固定连接有气流罐20,装置外壳1的顶端固定连接有第二连接杆15,第二连接杆15的底端活动连接有扇叶12,传送架11贯穿于装置外壳1的内侧,传送架11的左侧固定连接有塑性模具10,输出口3的右侧固定连接有轮带4,第二连接杆15的内侧活动连接有螺纹柱19,第二连接杆15的右端活动连接有第三齿轮18,第三齿轮18的右侧通过第三连接杆17 活动连接有第一齿轮9,第二齿轮16的内侧活动连接有第一连接杆14,第一连接杆14的底端固定连接有连接块13,第三齿轮18的右端通过第三连接杆 17活动连接有第二齿轮16,装置外壳1的内侧通过第二连接杆15活动连接有螺纹柱19,装置外壳1的右侧固定连接有传送架11,该高端装备制造的纤维制作设备,通过将合成剂通入合成罐21中,输出口3将合成剂通入塑性模具10中,轮带4使塑性模具10中的合成剂做直线运动进行传输,同时打开设备开关,驱动带动螺纹柱19转动,螺纹柱19带动第三齿轮18与第一齿轮 9转动,第三齿轮18与第一齿轮9带动第
二齿轮16转动,第二齿轮16带动第一连接杆14转动,第一连接杆14通过第二连接杆15带动扇叶12做顺时针及逆时针转动,螺纹柱19带动扇叶12旋转,同时气流罐20中通入与材料塑性点相匹配的气流,扇叶12将气流通入装置外壳1中,加速合成剂塑性成纤维,从而有效的加速纤维塑形,防止其因温度而断裂。
[0021]工作原理:工作人员将合成剂通入合成罐21中,从输入口2中根据材料塑性温度加入正确的降温剂或升温剂,确定纤维规模,打开设备开关,伸缩杆7移动,伸缩杆7带动曲杆6转动,伸缩杆7与曲杆6带动连接架5做上下直线运动,连接架5带动塑性模具10做上下直线运动,输出口3将合成剂通入塑性模具10中,轮带4使塑性模具10中的合成剂做直线运动进行传输,同时打开设备开关,驱动带动螺纹柱19转动,螺纹柱19带动第三齿轮18与第一齿轮9转动,第三齿轮18与第一齿轮9带动第二齿轮16转动,第二齿轮16带动第一连接杆14转动,第一连接杆14通过第二连接杆15带动扇叶 12做顺时针及本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高端装备制造的纤维制作设备,包括装置外壳(1),其特征在于:所述装置外壳(1)的左边固定连接有输入口(2),所述装置外壳(1)的内侧固定连接有合成罐(21),所述合成罐(21)的右侧固定连接有输出口(3),所述装置外壳(1)的下侧固定连接有定位块(8),所述装置外壳(1)的内侧固定连接有气流罐(20),所述装置外壳(1)的顶端固定连接有第二连接杆(15),所述装置外壳(1)的内侧通过第二连接杆(15)活动连接有螺纹柱(19),所述装置外壳(1)的右侧固定连接有传送架(11)。2.根据权利要求1所述的一种高端装备制造的纤维制作设备,其特征在于:所述定位块(8)的中央活动连接有伸缩杆(7),定位块(8)的左右两侧均活动连接有曲杆(6),曲杆(6)的顶端活动连接有连接架(5),连接架(5)的顶端固定连接有轮带(4),轮带(4)的顶端固定连接有塑性模具...
【专利技术属性】
技术研发人员:雍海洋,
申请(专利权)人:绍兴柯桥标马化纤有限公司,
类型:新型
国别省市:
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