一种棉纱加工用揉棉机及揉棉方法技术

本发明专利技术公开了一种棉纱加工用揉棉机及揉棉方法，包括机箱、转动驱动机构、转轴与气囊，机箱设置有箱盖，机箱上端开设有通孔，转轴一端与转动驱动机构的输出端同轴固定连接，另一端通过通孔延伸至机箱的内部下方，转动驱动机构设置于机箱上方，可驱动转轴旋转，气囊设置机箱内，气囊上设有充气口，气囊包裹在转轴的外周面，机箱通过中间管道连接有平衡箱体，平衡箱体的内腔中设置有活塞板和驱动活塞板平移的平移驱动机构，在平移驱动机构驱动活塞板平移的过程中，活塞板的边部始终与平衡箱体的内壁密封接触，本发明专利技术通过设置平衡箱体，可平衡机箱内的气压，使机箱内外气压一致，避免了由外气压差产生的气流携带棉絮四处乱飞的弊端。端。端。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱加工用揉棉机及揉棉方法


[0001]本专利技术涉及纺织机械
，具体涉及一种棉纱加工用揉棉机及揉棉方法。

技术介绍

[0002]揉棉机是一种将用于棉胎与棉絮的加工机械，使得揉制后的棉胎平整、结实，不易松散。目前市场上存在多种揉棉机，但现有的揉棉机大都采用压板式，揉板在工作与开合的过程中扬起灰尘与漂浮棉絮，人工操作环境恶劣；并且现有的揉棉机需要设置升降机构控制对棉絮的压紧动作，结构复杂，成本较高。
[0003]现有技术中存在一些揉棉机，采用箱体式结构，在密封环境下利用体积可变化的气囊与棉胎接触，对棉胎柔性揉制，避免灰尘与棉絮进入外部空气，但是，由于该实施方式中气囊的体积不断变化，气囊的体积变化会导致机箱内气压变化，当打开机箱时，机箱内外气压差会导致气流产生，气流冲击机箱内的棉絮，使棉絮四处乱飞，污染生产环境。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种棉纱加工用揉棉机及揉棉方法，以解决现有技术中一些揉棉机，采用箱体式结构，在密封环境下利用体积可变化的气囊与棉胎接触，对棉胎柔性揉制，避免灰尘与棉絮进入外部空气，但是，由于该实施方式中气囊的体积不断变化，气囊的体积变化会导致机箱内气压变化，当打开机箱时，机箱内外气压差会导致气流产生，气流冲击机箱内的棉絮，使棉絮四处乱飞，污染生产环境的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：一种棉纱加工用揉棉机，包括机箱、转动驱动机构、转轴与气囊，所述机箱设置有箱盖，所述机箱上端开设有通孔，所述转轴一端与所述转动驱动机构的输出端同轴固定连接，另一端通过所述通孔延伸至所述机箱的内部下方，所述转动驱动机构设置于所述机箱上方，可驱动所述转轴旋转，所述气囊设置所述机箱内，所述气囊上设有充气口，所述气囊包裹在所述转轴的外周面；所述机箱通过中间管道连接有平衡箱体，所述平衡箱体的内腔中设置有活塞板和驱动所述活塞板平移的平移驱动机构，在所述平移驱动机构驱动所述活塞板平移的过程中，所述活塞板的边部始终与所述平衡箱体的内壁密封接触。
[0006]作为本专利技术的一种优选方案，所述机箱内设置有第一气压检测组件，所述第一气压检测组件用于检测所述机箱内的气压，所述平衡箱体内设置有第二气压检测组件，所述第二气压检测组件用于检测所述平衡箱体内的气压。
[0007]为本专利技术的一种优选方案，所述中间管道内设置有密封阀门。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述中间管道内设置有单向过滤组件，在气流由所述机箱流向所述平衡箱体内时，所述单向过滤组件不对气流进行过滤，在气流由所述平衡箱体流向所述机箱内时，所述单向过滤组件将气流中的棉絮滤除。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述单向过滤组件包括过滤基板，所述过滤基板上
设置有若干过滤孔，所述过滤基板的其中一面为过滤面，所述过滤面上设置有若干微型过滤筛网，所述微型过滤筛网与所述过滤孔一一对应，且所述微型过滤筛网设置在对应所述过滤孔的边部，所述微型过滤筛网的其中一端铰接在所述过滤基板上，所述过滤面正对着所述平衡箱体；在气流由所述机箱流向所述平衡箱体内时，气流将所述微型过滤筛网吹起，露出所述过滤孔，气流由所述过滤孔进入所述平衡箱体内，不对气流进行过滤；在气流由所述平衡箱体流向所述机箱内时，气流将所述微型过滤筛网吹动至贴合所述过滤孔，气流由所述微型过滤筛网进入所述机箱内，将气流中的棉絮滤除。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述平衡箱体内设置有棉絮收集部件，在气流由所述机箱流向所述平衡箱体内后，所述密封阀门闭合，所述棉絮收集部件对所述平衡箱体内的空气进行过滤，滤除棉絮。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述棉絮收集部件包括棉絮收集筛网和驱动所述棉絮收集筛网在所述平衡箱体内移动的收集驱动机构，所述收集驱动机构的输出端与所述棉絮收集筛网相连，在所述棉絮收集筛网移动过程中，其边部始终与所述平衡箱体的内壁密封接触；所述平移驱动机构的输出端上设置有竖向滑动槽，所述活塞板竖向滑动设置在所述竖向滑动槽内，在所述平衡箱体的顶部设置有用于容纳所述活塞板顶部的顶部容纳槽，所述顶部容纳槽有两个，两个所述的顶部容纳槽分别设置在所述平衡箱体的两端，所述活塞板正对所述平衡箱体内腔的一面设置有端部筛网，所述端部筛网固定在所述平移驱动机构的输出端上，所述活塞板与所述端部筛网之间无接触。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述机箱上设置有进气口，所述进气口处设置有进气阀门。
[0013]本专利技术还提供了一种使用上述棉纱加工用揉棉机的揉棉方法，包括如下步骤：S1、将棉胎放入机箱内，闭合机箱；S2、打开密封阀门，打开气囊，同时移动活塞板，使平衡箱体内气压变小，吸入机箱内被挤出的气体，使机箱内气压无变化；S3、揉制棉胎；S4、将机箱内空气抽入平衡箱体中，并将所抽取空气中的棉絮过滤；S5、打开机箱，取出棉胎；作为本专利技术的一种优选方案，在步骤S中，将机箱内空气抽入平衡箱体中，并将所抽取空气中的棉絮过滤具体包括：S401、闭合密封阀门，移动活塞板使平衡箱体内气压变小；S402、打开密封阀门，机箱内空气在负压作用下进入平衡箱体内，并在此过程中吸收棉絮；S403、闭合密封阀门，打开进气口中的进气阀门，外界空气进入机箱内，此时机箱内气压与外界气压相同；活塞板移动至靠近机箱的顶部容纳槽内，外界空气由活塞板移动时露出的缺口进入平衡箱体内，此时平衡箱体内气压与外界气压相同；活塞板在平衡箱体内移动使平衡箱体内气压变小；
S404、重复S402和S403若干次，使机箱内的空气多次灌入平衡箱体中，并在此过程中尽可能地将空气中的棉絮滤除。
[0014]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本专利技术通过设置平衡箱体，该平衡箱体通过中间管道与机箱相连，平衡箱体的内腔中设置有活塞板，机箱、中间管道、平衡箱体以及活塞板共同构建了一个密闭空腔，当活塞板移动时会改变该密闭空腔的气压，应用上述结构，当开始揉制棉胎，气囊变大时，气囊会挤压机箱内的空气，此时活塞板向外移动，远离机箱，增大密闭空腔的体积，这部分增大的体积恰好可以容纳机箱中被挤压的空气，从而使整个密闭空腔的气压不变化，这样，在取出棉胎，打开机箱时，机箱内外气压一致，避免了由外气压差产生的气流，也就避免了机箱内棉絮四处乱飞的弊端。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]图1为本专利技术实施例提供整体的示意图；图2为本专利技术实施例提供单向过滤组件的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供棉絮收集部件件的结构示意图。
[0017]图中的标号分别表示如下：1
‑
单向过滤组件；2
‑
棉絮收集部件；3
‑
机箱；4
‑
转动驱动机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉纱加工用揉棉机，其特征在于，包括机箱（3）、转动驱动机构（4）、转轴（5）与气囊（6），所述机箱（3）设置有箱盖（7），所述机箱（3）上端开设有通孔（8），所述转轴（5）一端与所述转动驱动机构（4）的输出端同轴固定连接，另一端通过所述通孔（8）延伸至所述机箱（3）的内部下方，所述转动驱动机构（4）设置于所述机箱（3）上方，可驱动所述转轴（5）旋转，所述气囊（6）设置所述机箱（3）内，所述气囊（6）上设有充气口，所述气囊（6）包裹在所述转轴（5）的外周面；所述机箱（3）通过中间管道（9）连接有平衡箱体（10），所述平衡箱体（10）的内腔中设置有活塞板（11）和驱动所述活塞板（11）平移的平移驱动机构（17），在所述平移驱动机构（17）驱动所述活塞板（11）平移的过程中，所述活塞板（11）的边部始终与所述平衡箱体（10）的内壁密封接触。2.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用揉棉机，其特征在于：所述机箱（3）内设置有第一气压检测组件（12），所述第一气压检测组件（12）用于检测所述机箱（3）内的气压，所述平衡箱体（10）内设置有第二气压检测组件（13），所述第二气压检测组件（13）用于检测所述平衡箱体（10）内的气压。3.根据权利要求2所述的一种棉纱加工用揉棉机，其特征在于：所述中间管道（9）内设置有密封阀门（14）。4.根据权利要求3所述的一种棉纱加工用揉棉机，其特征在于：所述中间管道（9）内设置有单向过滤组件（1），在气流由所述机箱（3）流向所述平衡箱体（10）内时，所述单向过滤组件（1）不对气流进行过滤，在气流由所述平衡箱体（10）流向所述机箱（3）内时，所述单向过滤组件（1）将气流中的棉絮滤除。5.根据权利要求4所述的一种棉纱加工用揉棉机，其特征在于：所述单向过滤组件（1）包括过滤基板（101），所述过滤基板（101）上设置有若干过滤孔（102），所述过滤基板（101）的其中一面为过滤面（103），所述过滤面（103）上设置有若干微型过滤筛网（104），所述微型过滤筛网（104）与所述过滤孔（102）一一对应，且所述微型过滤筛网（104）设置在对应所述过滤孔（102）的边部，所述微型过滤筛网（104）的其中一端铰接在所述过滤基板（101）上，所述过滤面（103）正对着所述平衡箱体（10）；在气流由所述机箱（3）流向所述平衡箱体（10）内时，气流将所述微型过滤筛网（104）吹起，露出所述过滤孔（102），气流由所述过滤孔（102）进入所述平衡箱体（10）内，不对气流进行过滤；在气流由所述平衡箱体（10）流向所述机箱（3）内时，气流将所述微型过滤筛网（104）吹动至贴合所述过滤孔（102），气流由所述微型过滤筛网（104）进入所述机箱（3）内，将气流中的棉絮滤除。6.根据权利要求3所述的一种棉纱加工用揉棉机，其特征在于：所述平衡箱体（10）内设置有棉絮收集部件（2），在气流...

【专利技术属性】
技术研发人员：张淑平，钱海鸥，
申请(专利权)人：南通冠恒纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：