一种封头铣边坡口机制造技术

本发明专利技术涉及一种封头铣边坡口机，包括支撑机构、压紧机构、限位机构、铣边机构和输送辅助机构，本发明专利技术的封头铣边坡口机，具有压紧机构和限位机构，通过压紧机构向封头内底压紧，对封头进行一次固定，使封头在倒角时更为稳定，通过限位机构可对封头侧部进行固位，进一步增强封头的稳定性，可根据封头的规格进行调节，适用于多种规格封头，具有铣边机构，通过铣边机构的铣刀进行铣边省时省力，铣边质量、效率均较高，通过铣边机构可调节铣边角度，具有较强的适用性，设备运行时较为稳定，还具有输送辅助机构，通过输送辅助机构使弧形托板带动封头转动，输送辅助机构具有行走轮，可通过行走轮对成品进行转送，使用较为便捷，节省人力物力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种封头铣边坡口机


[0001]本专利技术属于封头生产领域，具体涉及一种铣边坡口机，特别涉及一种封头铣边坡口机。

技术介绍

[0002]封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖，圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体，按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形，封头是压力容器上的端盖，以焊接方式连接筒体，是压力容器的一个主要承压部件。
[0003]现有技术中，在封头进行焊接之前，需要对封头边缘处进行铣边倒角，现有的封头大多通过火焰切割的方式进行倒角，通过火焰切割后在使用角磨机对其进行打磨，使用火焰切割和角磨机进行铣边倒角费时费力，工作效率较低，使用时固定性较差，设备使用时稳定性较差，对铣边质量影响较大，且使用火焰切割不能调节坡口的角度，适用性较差，现有的铣边设备不具有转送封头的结构，使用较为不便，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，现提供一种封头铣边坡口机，可以有效解决现有技术中使用火焰切割和角磨机进行铣边倒角费时费力、工作效率较低、固定性较差、设备运行稳定性较差、铣边质量较差、不能调节坡口的角度、适用性较差、现有的铣边设备不具有转送封头的结构、使用较为不便等问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种封头铣边坡口机，包括支撑机构、压紧机构、限位机构、铣边机构和输送辅助机构，所述压紧机构设置于支撑机构顶部，所述限位机构设置于支撑机构内侧，所述铣边机构设置于支撑机构右侧，所述输送辅助机构设置于压紧机构下方，所述支撑机构包括支腿、安装板和加强梁，所述安装板设置于支腿顶部，所述加强梁设置于支腿之间，所述安装板上开有滑槽。
[0006]进一步地，所述压紧机构包括压紧电机、滑动件A、伸缩压紧杆和弧形压紧板，所述压紧电机设置于安装板中部，所述滑动件A对称设置于压紧电机两侧的安装板上，所述滑动件A通过滑槽滑动连接安装板，所述压紧电机通过螺纹杆螺纹连接滑动件A，所述滑动件A底部铰接连接有伸缩压紧杆，所述伸缩压紧杆另一端铰接连接有固位支脚，所述固位支脚底部连接有转动板，所述转动板转动连接弧形压紧板，所述转动板上方设置有环形封板。
[0007]进一步地，所述限位机构包括纵向滑动架、滑动侧板、滚轮架、滑动件B、转动件、限位杆和限位伸缩杆，所述纵向滑动架设置于支撑机构的加强梁上，所述滑动侧板滑动设置于纵向滑动架上，所述滑动侧板内侧对称铰接设置有滚轮架，所述滚轮架的另一端转动设置有限位滚轮，所述滚轮架上均设置有滑动件B，所述滑动件B上方均设置有转动件，所述限位杆端部连接转动件，所述限位伸缩杆垂直贯穿设置于滑动侧板上，所述限位伸缩杆固定连接限位杆中部。
[0008]进一步地，所述铣边机构包括横向滑动架、D型限位架、铣边电机、电机支架和铣刀，所述横向滑动架对称设置于支腿内侧，所述横向滑动架上均滑动设置有D型限位架，所述铣边电机设置于电机支架上，所述铣刀可拆卸设置于铣边电机的转轴上，所述铣边电机通过电机支架滑动设置于D型限位架上，所述D型限位架滑动连接横向滑动架处设置有固位手轮，所述D型限位架上滑动设置有滑动件C，所述滑动件C上转动设置有调节手轮，所述调节手轮贯穿滑动件C后螺纹连接电机支架端部。
[0009]进一步地，所述输送辅助机构包括弧形托板、托板支架、转盘、底板和行走轮，所述弧形托板设置于托板支架上，所述托板支架设置于转盘上方，所述转盘转动设置于底板上，所述底板底部设置有行走轮，所述行走轮行走于行走轨上，所述转盘上设置有转动电机，所述转动电机通过锥齿轮组连接有减速机A，所述减速机A的转轴贯穿转盘后设置有驱动齿轮，所述底板上设有环形支撑架，所述环形支撑架内侧设有齿状凸块，所述驱动齿轮啮合连接环形支撑架内侧的齿状凸块，所述底板底部设置有行走电机，所述行走电机连接有减速机B，所述减速机B传动连接行走轮的传动轴。
[0010]进一步地，所述压紧电机为可正反转的双出轴电机，所述压紧电机两端的转轴上设置的螺纹杆互为反向螺纹杆，所述螺纹杆端部均转动连接有螺纹杆支撑件，所述螺纹杆通过螺纹杆支撑件连接安装板，所述弧形压紧板底部还设置有防滑软垫A。
[0011]进一步地，所述限位伸缩杆与滑动侧板连接处设置有固位套，所述滑动侧板底部还设置有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆设置于最底部的加强梁上，对称设置的滚轮架上还设置有弹簧架，所述弹簧架上设置有辅助弹簧。
[0012]进一步地，所述弧形托板上方设置有防滑软垫B，所述行走轨上设置有止位板，所述环形支撑架上还设置有滚珠，所述环形支撑架通过滚珠对转盘进行支撑。
[0013]本专利技术的一种封头铣边坡口机的有益效果：1．本专利技术的封头铣边坡口机，具有压紧机构和限位机构，通过压紧机构的压机电机运行可带动滑动件A沿安装板的滑槽进行滑动，滑动件A滑动同时带动伸缩压紧杆向中部靠拢，伸缩压紧杆向中部靠拢同时在弧形压紧板作用下角度发生变化，直至伸缩压紧杆完全垂直于安装板后启动伸缩压紧杆可带动弧形压紧板向封头内部压紧，对封头进行一次固定，使封头在倒角时更为稳定，通过限位机构的滚轮架和限位滚轮可对封头侧部进行固位，进一步增强封头的稳定性，且限位滚轮还可根据封头的规格进行调节，适用于多种规格封头，具有较强的适用性。
[0014]2．本专利技术的封头铣边坡口机，具有铣边机构，通过铣边机构的铣边电机带动铣刀转动可对封头边沿机型铣边，通过铣刀进行铣边省时省力，铣边质量效率均较高，且通过铣边机构的D型限位架可限制调节铣边电机和铣刀与封头边沿处的相对角度，具有较强的适用性，且固定性较强，设备运行时较为稳定。
[0015]3．本专利技术的封头铣边坡口机，还具有输送辅助机构，通过输送辅助机构的转动电机带动减速机，减速机运行带动驱动齿轮，驱动齿轮转动可带动转盘转动，从而使弧形托板带动封头转动，输送辅助机构具有行走轮，可通过行走轮对成品进行转送，使用较为便捷，节省人力物力。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的一种封头铣边坡口机的正视结构示意图；图2是本专利技术的一种封头铣边坡口机的侧视结构剖视示意图；图3是本专利技术的一种封头铣边坡口机限位机构的俯视结构示意图。
[0017]图中：1
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支撑机构：101
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支腿，102
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安装板，103
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加强梁，104
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滑槽；2
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压紧机构：201
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压紧电机，202
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滑动件A，203
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伸缩压紧杆，204
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弧形压紧板，205
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螺纹杆，206
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固位支脚，207
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转动板，208
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环形封板，209
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螺纹杆支撑件，210
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防滑软垫A；3
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限位机构：301
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纵向滑动架，302
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滑动侧板，3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封头铣边坡口机，其特征在于：包括支撑机构、压紧机构、限位机构、铣边机构和输送辅助机构，所述压紧机构设置于支撑机构顶部，所述限位机构设置于支撑机构内侧，所述铣边机构设置于支撑机构右侧，所述输送辅助机构设置于压紧机构下方，所述支撑机构包括支腿、安装板和加强梁，所述安装板设置于支腿顶部，所述加强梁设置于支腿之间，所述安装板上开有滑槽。2.根据权利要求1所述的封头铣边坡口机，其特征在于：所述压紧机构包括压紧电机、滑动件A、伸缩压紧杆和弧形压紧板，所述压紧电机设置于安装板中部，所述滑动件A对称设置于压紧电机两侧的安装板上，所述滑动件A通过滑槽滑动连接安装板，所述压紧电机通过螺纹杆螺纹连接滑动件A，所述滑动件A底部铰接连接有伸缩压紧杆，所述伸缩压紧杆另一端铰接连接有固位支脚，所述固位支脚底部连接有转动板，所述转动板转动连接弧形压紧板，所述转动板上方设置有环形封板。3.根据权利要求1所述的封头铣边坡口机，其特征在于：所述限位机构包括纵向滑动架、滑动侧板、滚轮架、滑动件B、转动件、限位杆和限位伸缩杆，所述纵向滑动架设置于支撑机构的加强梁上，所述滑动侧板滑动设置于纵向滑动架上，所述滑动侧板内侧对称铰接设置有滚轮架，所述滚轮架的另一端转动设置有限位滚轮，所述滚轮架上均设置有滑动件B，所述滑动件B上方均设置有转动件，所述限位杆端部连接转动件，所述限位伸缩杆垂直贯穿设置于滑动侧板上，所述限位伸缩杆固定连接限位杆中部。4.根据权利要求1所述的封头铣边坡口机，其特征在于：所述铣边机构包括横向滑动架、D型限位架、铣边电机、电机支架和铣刀，所述横向滑动架对称设置于支腿内侧，所述横向滑动架上均滑动设置有D型限位架，所述铣边电机设置于电机支架上，所述铣刀可拆卸设置于铣边电机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨倩，曾庆玲，曹源洪，
申请(专利权)人：河南九天封头制造有限公司，
类型：发明
国别省市：