一种生物质混合燃烧气化炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种生物质混合燃烧气化炉，包括气化炉本体和原料预碎装置，所述原料预碎装置包括预碎箱和限位挡座，所述预碎箱的一侧固定安装有低速电机，所述预碎箱另一侧的内侧壁上通过转动轴安装有中心防缠绕辊，该生物质混合燃烧气化炉设计合理，中心防缠绕辊上安装若干个弧形预碎刀，限位挡座上的条形安装槽内安装了转动圆刀，在执行原料的预碎时，首先，弧形预碎刀能够将原料携带下来，并携带至限位挡座底部，然后与转动圆刀接触，从而将原料切断，在此过程中如果发生堵塞，转动圆刀能够在摩擦力的作用下转动，从而实现滚动切割，进而能够有效地防止堵塞和卡壳，保证预碎效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质混合燃烧气化炉


[0001]本技术涉及气化炉
，具体为一种生物质混合燃烧气化炉。

技术介绍

[0002]生物质气炉制造的秸秆燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力，由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源，完全可以改变我国农村烟熏火燎的生活方式，完全可以取缔传统柴灶，替代液化气，在生产的过程中，需要对农作物秸秆原料进行一定程度的粉碎，否则会造成占用的空间过大，导致效率降低，需要频繁操作，在进行粉碎时，如果农作物秸秆潮湿，则非常容易造成缠绕和堵塞，但是，现有的生物质混合燃烧气化炉不能够解决上述问题，为此，本技术提供一种生物质混合燃烧气化炉。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种生物质混合燃烧气化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术设计合理，中心防缠绕辊上安装若干个弧形预碎刀，限位挡座上的条形安装槽内安装了转动圆刀，在执行原料的预碎时，首先，弧形预碎刀能够将原料携带下来，并携带至限位挡座底部，然后与转动圆刀接触，从而将原料切断，在此过程中如果发生堵塞，转动圆刀能够在摩擦力的作用下转动，从而实现滚动切割，进而能够有效地防止堵塞和卡壳，保证预碎效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种生物质混合燃烧气化炉，包括气化炉本体和原料预碎装置，所述原料预碎装置包括预碎箱和限位挡座，所述预碎箱的一侧固定安装有低速电机，所述预碎箱另一侧的内侧壁上通过转动轴安装有中心防缠绕辊，所述低速电机的输出轴与中心防缠绕辊固定连接，所述中心防缠绕辊的外侧壁上固定安装有若干个弧形预碎刀，所述限位挡座固定安装在预碎箱的内侧壁上，所述限位挡座上与弧形预碎刀对应的位置处开设有条形安装槽，所述条形安装槽两侧的内侧壁上均通过转动轴安装有转动圆刀，所述条形安装槽两侧内侧壁上的转动圆刀之间设置有切割腔，所述转动圆刀的一侧与中心防缠绕辊接触，所述预碎箱一侧的内侧壁上固定安装有弧形导向座，所述弧形导向座与弧形预碎刀贴合。
[0005]作为本技术的一种优选实施方式，所述切割腔的宽度与弧形预碎刀的宽度相同。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述原料预碎装置固定安装在气化炉本体的顶部。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述弧形导向座处于中心防缠绕辊和弧形预碎刀底部的一侧。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述预碎箱的前侧安装有开关，所述预碎箱的一侧连接有电源线，所述电源线的一端连接有插头，所述电源线通过电线与开关连接，
所述开关通过电线与低速电机连接。
[0009]本技术的有益效果：本技术的一种生物质混合燃烧气化炉，包括气化炉本体、原料预碎装置、预碎箱、限位挡座、低速电机、中心防缠绕辊、弧形预碎刀、条形安装槽、转动圆刀、切割腔、弧形导向座、开关和电源线。
[0010]1.此生物质混合燃烧气化炉的中心防缠绕辊上安装若干个弧形预碎刀，限位挡座上的条形安装槽内安装了转动圆刀，在执行原料的预碎时，首先，弧形预碎刀能够将原料携带下来，并携带至限位挡座底部，然后与转动圆刀接触，从而将原料切断，在此过程中如果发生堵塞，转动圆刀能够在摩擦力的作用下转动，从而实现滚动切割，进而能够有效地防止堵塞和卡壳，保证预碎效率。
[0011]2.此生物质混合燃烧气化炉的转动圆刀与中心防缠绕辊接触，能够将缠绕在中心防缠绕辊上的原料切断，从而使其脱落中心防缠绕辊，能够有效地防止原料的缠绕，并且，能够带动转动圆刀转动，辅助原料的切断，提高原料预碎的效率。
[0012]3.此生物质混合燃烧气化炉的预碎箱底部的一侧安装了弧形导向座，弧形导向座能够对弧形预碎刀携带的原料进行导向，从而能够有效地防止未预碎的原料进入气化炉本体内造成堵塞，实用性强。
附图说明
[0013]图1为本技术一种生物质混合燃烧气化炉的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种生物质混合燃烧气化炉的原料预碎装置剖面示意图；
[0015]图3为本技术一种生物质混合燃烧气化炉的原料预碎装置横切面示意图；
[0016]图4为本技术一种生物质混合燃烧气化炉的限位挡座剖面示意图；
[0017]图中：1、气化炉本体；2、原料预碎装置；3、预碎箱；4、限位挡座；5、低速电机；6、中心防缠绕辊；7、弧形预碎刀；8、条形安装槽；9、转动圆刀；10、切割腔；11、弧形导向座；12、开关；13、电源线。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种生物质混合燃烧气化炉，包括气化炉本体1和原料预碎装置2，所述原料预碎装置2包括预碎箱3和限位挡座4，所述预碎箱3的一侧固定安装有低速电机5，所述预碎箱3另一侧的内侧壁上通过转动轴安装有中心防缠绕辊6，所述低速电机5的输出轴与中心防缠绕辊6固定连接，所述中心防缠绕辊6的外侧壁上固定安装有若干个弧形预碎刀7，所述限位挡座4固定安装在预碎箱3的内侧壁上，所述限位挡座4上与弧形预碎刀7对应的位置处开设有条形安装槽8，所述条形安装槽8两侧的内侧壁上均通过转动轴安装有转动圆刀9，所述条形安装槽8两侧内侧壁上的转动圆刀9之间设置有切割腔10，所述转动圆刀9的一侧与中心防缠绕辊6接触，所述预碎箱3一侧的内侧壁上固定安装有弧形导向座11，所述弧形导向座11与弧形预碎刀7贴合。
[0020]作为本技术的一种优选实施方式，所述切割腔10的宽度与弧形预碎刀7的宽度相同。
[0021]作为本技术的一种优选实施方式，所述原料预碎装置2固定安装在气化炉本体1的顶部。
[0022]作为本技术的一种优选实施方式，所述弧形导向座11处于中心防缠绕辊6和弧形预碎刀7底部的一侧。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式，所述预碎箱3的前侧安装有开关12，所述预碎箱3的一侧连接有电源线13，所述电源线13的一端连接有插头，所述电源线13通过电线与开关12连接，所述开关12通过电线与低速电机5连接。
[0024]作为本技术的一种优选实施方式，在使用时，通过插头将电源线13连接到外接电源，打开开关12，低速电机5带动中心防缠绕辊6和其上的弧形预碎刀7转动，若干个弧形预碎刀7循环进入条形安装槽8内的两个转动圆刀9之间，将农作物秸秆原料持续放入预碎箱3内，弧形预碎刀7将农作物原料勾下并向下携带，携带至限位挡座4底部后，然后与转动圆刀9接触，从而将原料切断，在此过程中如果发生堵塞，转动圆刀9能够在摩擦力的作用下转动，从而实现滚动切割，进而能够有效地防止堵塞和卡壳，保证预碎效率，转动圆刀9与中心防缠绕辊6接触，能够将缠绕在中心防缠绕辊6上的原料切断，从而使其脱落中心防缠绕辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质混合燃烧气化炉，包括气化炉本体(1)和原料预碎装置(2)，其特征在于，所述原料预碎装置(2)包括预碎箱(3)和限位挡座(4)，所述预碎箱(3)的一侧固定安装有低速电机(5)，所述预碎箱(3)另一侧的内侧壁上通过转动轴安装有中心防缠绕辊(6)，所述低速电机(5)的输出轴与中心防缠绕辊(6)固定连接，所述中心防缠绕辊(6)的外侧壁上固定安装有若干个弧形预碎刀(7)，所述限位挡座(4)固定安装在预碎箱(3)的内侧壁上，所述限位挡座(4)上与弧形预碎刀(7)对应的位置处开设有条形安装槽(8)，所述条形安装槽(8)两侧的内侧壁上均通过转动轴安装有转动圆刀(9)，所述条形安装槽(8)两侧内侧壁上的转动圆刀(9)之间设置有切割腔(10)，所述转动圆刀(9)的一侧与中心防缠绕辊(6)接触，所述预碎箱(3)一侧的内侧壁上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张运平，苏永红，高桂林，
申请(专利权)人：福宝科技宜昌有限公司，
类型：新型
国别省市：