一种机械加工用自动化生产设备制造技术

技术编号:33928258 阅读:36 留言:0更新日期:2022-06-25 22:04
本发明专利技术公开了一种机械加工用自动化生产设备,包括侧架和电动机,所述电动机设置于所述侧架上方,所述侧架顶端固定有支撑所述电动机的顶架,所述侧架顶端远离所述电动机一侧横向设置有承托组件,该承托组件底侧设置有活动架,所述侧架中部横向滑动设置有横梁,所述横梁端部设置有冲击头,所述活动架靠近所述冲击头一侧设置有支撑头。有益效果在于:本发明专利技术通过在侧架中部设置冲击头,通过偏心安装的传动杆驱动冲击头往复滑移进而砸击铆钉柱的同时利用承托架内部螺杆驱动活动架带动支撑头移动,单人即可完成铆钉的锚固加工过程,降低人工劳动量。工劳动量。工劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用自动化生产设备


[0001]本专利技术涉及机械加工设备领域,具体涉及一种机械加工用自动化生产设备。

技术介绍

[0002]机械加工过程中通常需要使用铆钉对两组零件进行贴紧锚固,铆钉是一种永久的机械紧固件,铆接有热铆和冷铆之分,大于10毫米的钢铆钉一般都用热铆,更小的采用铝铆一般都是冷铆。热铆是先将钢柱加热到1000度左右,成热塑状更容易成型,将铆钉放入冷镦机中用液压加力,当钢柱一端到达冷镦底部另一端由于冲击压力会膨胀粉碎,创造出一个新的“头部”,从而形成一个蘑菇状的固定部。铆接时先在被连接的部件上先打好孔,再将烧红呈热塑性状态的铆钉插入铆钉孔,用液压铆钉柱压成钉头,从而使叠合部分紧密相连。
[0003]本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:现有的机械加工锚固过程需要两个工人配合操作,一人操作冲击头砸出蘑菇钉头,另一人在工件另一侧抵紧铆钉本体,操作繁琐,且配合不当时容易造成锚固钉歪斜松动,实用性差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械加工用自动化生产设备,在侧架中部设置冲击头,通过偏心安装的传动杆驱动冲击头往复滑移进而砸击铆钉柱的同时利用承托架内部螺杆驱动活动架带动支撑头移动,单人即可完成铆钉的锚固加工过程,降低人工劳动量,且在冲击头外部设置跟随横梁进行周期性往复旋转的清理组件,利用钢刷丝对加热后铆钉外部产生的氧化皮杂质进行扫除,确保铆钉砸压形成的蘑菇钉头与工件接触位置的平整性,进而保持锚固稳定性,并可通过调整操作环在定位环上的位置,以改变限制环端部锁槽对钢刷丝的抵紧状态,进而调整钢刷丝所形成刷环的内径尺寸,以适配不同直径的铆钉柱外壁氧化皮清刷操作,适用范围更广,详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供了以下技术方案:
[0006]本专利技术提供的一种机械加工用自动化生产设备,包括侧架和电动机,所述电动机设置于所述侧架上方,所述侧架顶端固定有支撑所述电动机的顶架,所述侧架顶端远离所述电动机一侧横向设置有承托组件,该承托组件底侧设置有活动架,所述侧架中部横向滑动设置有横梁,所述横梁端部设置有冲击头,所述活动架靠近所述冲击头一侧设置有支撑头;
[0007]所述电动机输出端连接有转轴,该转轴顶端固定有驱动齿轮,且所述转轴底端固定有转盘,该转盘底侧偏心处竖向固定有传动杆,所述承托组件包括固定于所述侧架外侧的矩形方框状承托架,该承托架中部转动配合有横向穿出所述承托架的螺杆,所述螺杆端部固定有啮合所述驱动齿轮的传动齿轮,所述承托架中部横向滑动配合有滑块,所述活动架顶端固定于所述滑块底侧,所述螺杆横向贯穿所述滑块且与该滑块螺纹配合,所述横梁远离所述冲击头一端固定有纵向延伸的方框状传动框,所述传动杆竖向穿入所述传动框内且与该传动框滑动配合。
[0008]采用上述一种机械加工用自动化生产设备,在使用时,预先向需要锚固的两组工件之间钻出锚固孔,之后将需要进行锚固加工的两组工件置入冲击头和支撑头之间,确保锚固孔与冲击头对齐,之后将加热后的铆钉沿支撑头一侧穿入靠近冲击头一侧,此时开启电动机,通过电动机带动转轴端部的驱动齿轮和转盘旋转,利用驱动齿轮带动传动齿轮以及螺杆转动,通过螺杆与滑块的螺纹配合作用,以驱动滑块及其底侧活动架、支撑头向靠近冲击头方向滑移,利用支撑头顶推铆钉以及工件平移,此时转盘底端偏心处的传动杆通过与传动框的滑动配合作用,以驱动传动框带动横梁横向往复滑移,此时横梁另一端的冲击头周期性向待锚固的铆钉柱端面砸压冲击,在横梁往复滑动的同时,通过辅助框与辅助槽的滑动配合作用,利用横梁外侧固定的辅助框带动上下两组交错分布的支臂绕转动座上下往复旋转,进而利用前后侧两组弧形齿条驱动清理组件的同步齿轮绕定位环往复旋转,此时利用同步齿轮端面的钢刷丝对加热后铆钉外壁氧化产生的氧化皮进行刮除,避免冲击头砸压铆钉柱造成氧化皮脱落而集聚在蘑菇钉与工件之间,从而避免氧化皮脱落影响工件锚固加工稳定性。
[0009]作为优选,所述侧架中部横向贯穿有滑槽,所述横梁横向贯穿所述滑槽,且所述横梁通过该滑槽与所述侧架横向滑动配合,所述侧架靠近所述活动架一侧的所述滑槽前后方对称设置有两组转动座。
[0010]作为优选,两组所述转动座外侧铰接有两组上下交错分布的支臂,所述支臂外端部固定有弧形齿条,该齿条圆心与所述转动座旋转中心重合,所述滑槽上下侧的所述侧架外部对称固定有两组支杆,两组所述支杆靠近所述冲击头一端连接有定位环,所述定位环轴线与所述冲击头轴线相重合。
[0011]作为优选,所述支臂中部纵向贯穿有辅助槽,该辅助槽沿所述支臂长度方向延伸,所述横梁中部外侧设置有矩形方框状辅助框,该辅助框上下侧分别穿入两组所述支臂的辅助槽内,且所述辅助框与所述辅助槽滑动配合,所述辅助框中部上下侧与所述横梁之间均竖向连接有固定板。
[0012]作为优选,所述定位环内部转动配合有清理组件,所述清理组件包括转动套设于所述定位环外侧的同步齿轮,该同步齿轮靠近所述支撑头一侧环绕设置有多条钢刷丝,多条所述钢刷丝内侧一端向靠近所述同步齿轮中心方向聚拢。
[0013]作为优选,所述同步齿轮前后侧分别与两组所述齿条相啮合,所述同步齿轮内部间隙配合有限制环,该限制环远离所述冲击头一端环绕设置有多组锁槽,所述锁槽抵紧于所述钢刷丝内侧。
[0014]作为优选,所述限制环外侧设置有操作环,该操作环与所述限制环通过止推轴承转动配合,所述操作环远离所述冲击头一端延伸到所述定位环外圆周侧,且所述操作环与所述定位环螺纹配合。
[0015]作为优选,所述限制环远离所述支撑头一端外部环绕设置有多组扇叶,所述横梁端部固定有支撑所述冲击头的拆装环,所述冲击头端部横向穿入所述拆装环内部且与该拆装环螺纹配合。
[0016]作为优选,所述横梁下方的所述侧架远离所述冲击头一侧固定有下握把,所述横梁上方且位于所述转轴外侧的所述侧架外部固定有上握把。
[0017]有益效果在于:本专利技术通过在侧架中部设置冲击头,通过偏心安装的传动杆驱动
冲击头往复滑移进而砸击铆钉柱的同时利用承托架内部螺杆驱动活动架带动支撑头移动,单人即可完成铆钉的锚固加工过程,降低人工劳动量;
[0018]通过在冲击头外部设置跟随横梁进行周期性往复旋转的清理组件,利用钢刷丝对加热后铆钉外部产生的氧化皮杂质进行扫除,确保铆钉砸压形成的蘑菇钉头与工件接触位置的平整性,进而保持锚固稳定性;
[0019]并可通过调整操作环在定位环上的位置,以改变限制环端部锁槽对钢刷丝的抵紧状态,进而调整钢刷丝所形成刷环的内径尺寸,以适配不同直径的铆钉柱外壁氧化皮清刷操作,适用范围更广。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本专利技术的主本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用自动化生产设备,其特征在于:包括侧架(1)和电动机(3),所述电动机(3)设置于所述侧架(1)上方,所述侧架(1)顶端固定有支撑所述电动机(3)的顶架(2),所述侧架(1)顶端远离所述电动机(3)一侧横向设置有承托组件(4),该承托组件(4)底侧设置有活动架(5),所述侧架(1)中部横向滑动设置有横梁(6),所述横梁(6)端部设置有冲击头(7),所述活动架(5)靠近所述冲击头(7)一侧设置有支撑头(8);所述电动机(3)输出端连接有转轴(301),该转轴(301)顶端固定有驱动齿轮(302),且所述转轴(301)底端固定有转盘(303),该转盘(303)底侧偏心处竖向固定有传动杆(304),所述承托组件(4)包括固定于所述侧架(1)外侧的矩形方框状承托架(401),该承托架(401)中部转动配合有横向穿出所述承托架(401)的螺杆(402),所述螺杆(402)端部固定有啮合所述驱动齿轮(302)的传动齿轮(404),所述承托架(401)中部横向滑动配合有滑块(403),所述活动架(5)顶端固定于所述滑块(403)底侧,所述螺杆(402)横向贯穿所述滑块(403)且与该滑块(403)螺纹配合,所述横梁(6)远离所述冲击头(7)一端固定有纵向延伸的方框状传动框(601),所述传动杆(304)竖向穿入所述传动框(601)内且与该传动框(601)滑动配合。2.根据权利要求1所述一种机械加工用自动化生产设备,其特征在于:所述侧架(1)中部横向贯穿有滑槽(101),所述横梁(6)横向贯穿所述滑槽(101),且所述横梁(6)通过该滑槽(101)与所述侧架(1)横向滑动配合,所述侧架(1)靠近所述活动架(5)一侧的所述滑槽(101)前后方对称设置有两组转动座(102)。3.根据权利要求2所述一种机械加工用自动化生产设备,其特征在于:两组所述转动座(102)外侧铰接有两组上下交错分布的支臂(107),所述支臂(107)外端部固定有弧形齿条(108),该齿条(108)圆心与所述转动座(102)旋转中心重合,所述滑槽(101)上下侧的所述侧架(1)外部对称固定有两组支杆(105),两组所述支杆(105)靠近所述冲击头(7)一端连接有定位环(106),所述定位环(106)轴线与所述冲击头(7)轴线相重合。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑恒玉种榉胡宽辉王淼森赵文丽张艺超晏娟娟
申请(专利权)人:郑州铁路职业技术学院
类型:发明
国别省市:

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