本发明专利技术公开了一种污水处理用自动油水分离的电气控制装置及方法，所述污水处理用自动油水分离的电气控制装置包括杂质过滤室，杂质过滤室下端连接有油水分离室，油水分离室下端安装有最终净化室，最终净化室通过支架固定在地面上，最终净化室与储水室连通，储水室侧面连接有出水管，储水室上端固定连接有储油仓，储油仓与油水分离室连通，储水室侧面安装有抽水泵，抽水泵的出水端与清洗机构连接，清洗机构设置在杂质过滤室内部。本发明专利技术采用杂质过滤室、油水分离室和最终净化室三层污水处理室对污水进行分层净化，依次去除污水中的悬浮颗粒及油污，净化效果好，且杂质过滤室、油水分离室和最终净化室通过电气柜实现自动控制，自动化程度高。程度高。程度高。
【技术实现步骤摘要】
污水处理用自动油水分离的电气控制装置及方法
[0001]本专利技术涉及一种污水处理用自动油水分离的电气控制装置及方法，属于污水处理
技术介绍
[0002]现代社会中，含油污水成为一种量大而面广的污染源。据有关资料表明，世界上每年至少有50
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1000万吨油类通过各种途径进入水体。含油污水的来源十分广泛，主要来自于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械等工业企业，另外，铁路运输业、纺织与轻工行业中都会产生含油污水。
[0003]在授权公告号为CN 213569778U、授权公告日为2021.06.29的技术专利中公开了一种自动化污水处理油水分离过滤装置，包括罐体、支架、分离机构、进液管、出油管、排水管、电源线和控制开关。本技术通过优化设置了分离机构，以驱动电机作为动力源，通过主动齿轮和从动齿轮的配合分别使涡轮和转轴杆转动，转轴杆通过与外滑套之间的配合使推板在仓座内上下往复移动，使污水通过进液单向阀座流入仓座后通过出液单向阀座排入筒架内，在涡轮的高速转动下使污水内的油性物质通过亲油疏水膜排出，可同时对污水进行吸取和分离。该装置虽然实现了对污水的初步净化，但净化效果差，对于污水中的悬浮颗粒物无法较好的去除，且需要人工操作，自动化效率不高，基于此，需要进一步改进。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种污水处理用自动油水分离的电气控制装置及方法，本专利技术采用杂质过滤室、油水分离室和最终净化室三层污水处理室对污水进行分层净化，依次去除污水中的悬浮颗粒及油污，净化效果好，且杂质过滤室、油水分离室和最终净化室通过电气柜实现自动控制，自动化程度高，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：污水处理用自动油水分离的电气控制装置，包括杂质过滤室，所述杂质过滤室下端连接有油水分离室，所述油水分离室下端安装有最终净化室，所述最终净化室通过支架固定在地面上，所述杂质过滤室、油水分离室和最终净化室分别与电气柜电性连接，所述最终净化室与储水室连通，所述储水室侧面连接有出水管，所述储水室上端固定连接有储油仓，所述储油仓与油水分离室连通，所述储水室侧面安装有抽水泵，所述抽水泵的出水端与清洗机构连接，所述清洗机构设置在杂质过滤室内部；
[0006]所述电气柜包括柜体，所述柜体内的左右两侧对称固定有竖向调节架，所述竖向调节架上安装有放置板，所述放置板上固定有工控机，所述工控机与显示屏电性连接，所述显示屏安装在柜体正面，两竖向调节架之间通过支架固定有电源、PLC控制器和总开关，所述工控机、显示屏、电源、PLC控制器和总开关通过集成电路电性连接。
[0007]优选地，所述杂质过滤室包括壳体一，所述壳体一侧面和顶端分别设置有第一进
水口和第二进水口，所述第一进水口内部安装有电磁阀一，所述壳体一内壁下端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有过滤板，所述壳体一的底部开设有位于过滤板下方的出水口一。
[0008]优选地，所述油水分离室包括壳体二，所述壳体二内部设置有离心组件，所述壳体二的底部开设有出水口二，所述出水口二内部安装有电磁阀二，所述壳体二的侧壁上开设有开口，所述开口内固定有疏水膜，所述壳体二的内侧壁上固定有多组加热组件，所述疏水膜外侧安装有集油瓶，所述集油瓶下端设置有出油口，所述出油口连接有导油管。
[0009]优选地，所述最终净化室包括壳体三，所述壳体三内腔的顶部和底部分别安装有液压缸，顶部和底部的液压缸的活塞杆端部分别固定连接有导液板，所述导液板上开设有若干个导液孔，两导液板的相对侧分别固定连接有加压板，且加压板与导液板之间留有空隙，两加压板之间设置有油液分离仓，所述壳体三上安装有压力检测计，所述壳体三下端设置有出水口三，所述出水口三内部安装有电磁阀三。
[0010]优选地，所述清洗机构包括导流管，所述导流管一端与抽水泵固定连接、另一端与第二进水口固定连接，所述导流管末端连接有分流管，所述分流管内部设置有软管，所述软管与调节管固定连接，所述调节管侧面固定有转轴，所述转轴上连接有传动带，所述转轴中远离调节管的一端与电机一的输出轴固定连接，所述调节管下端安装有加压泵，所述加压泵下端连接有清洗喷头。
[0011]优选地，所述离心组件包括动力箱，所述动力箱内部固定安装有电机二，所述电机二输出轴下端固定安装有锥齿轮一，所述锥齿轮一与双头锥齿连杆一端相互啮合，所述双头锥齿连杆另一端与锥齿轮二相互啮合，所述双头锥齿连杆通过轴承与壳体二活动连接，所述锥齿轮二安装在离心扇上，所述离心扇通过支撑架安装在壳体二内部。
[0012]优选地，所述集油瓶上端固定安装有吸气泵，所述吸气泵的抽气口位于集油瓶内部，所述吸气泵的抽气口外侧包覆有滤膜。
[0013]优选地，所述加热组件包括防水罩，所述防水罩的内侧固定有导热板，所述导热板的内侧固定有安装板，所述安装板的内侧连接有电热丝、外侧连接有通电口。
[0014]本专利技术还提供了一种采用上述污水处理用自动油水分离的电气控制装置的污水处理用自动油水分离的电气控制方法，包括如下步骤：
[0015]S1：将排污管道与杂质过滤室上的第一进水口连通，开启电磁阀一，使污水顺着第一进水口进入杂质过滤室，过滤板将污水中的固体颗粒杂质剔除，过滤后的污水顺着出水口一进入油水分离室；
[0016]S2：通过电气柜启动离心组件和加热组件，污水被加热后油水分子分离，通过离心机构加速搅拌，使油污通过疏水膜渗透进入集油瓶中，再通过导油管汇聚至储油仓中；
[0017]S3：开启电磁阀二，污水进入最终净化室，启动液压缸，液压缸42带动导液板和加压板做上下往复运动，使污水中残余的油污渗入油液分离仓内部，实现对污水的最终净化；
[0018]S4：开启电磁阀三，使净化完毕的污水通过出水口三流入储水室中，再通过出水管排出，污水净化完毕后，启动抽水泵，利用清洗机构对杂质过滤室、油水分离室和最终净化室进行清洗。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1、本专利技术设置有杂质过滤室、油水分离室和最终净化室三层污水处理室，对污水进行分层净化，依次去除污水中的悬浮颗粒及油污，净化效果好，且杂质过滤室、油水分离
室和最终净化室通过电气柜实现自动控制，自动化程度高；
[0021]2、本专利技术通过设置有储水室、抽水泵和清洗机构，将净化完毕的污水储存一部分，并利用抽水泵抽出，通过清洗机构将净化后的水喷洒在杂质过滤室内，实现对杂质过滤室、油水分离室和最终净化室的清洗，以保证油水分离的效率，并节约了水资源。
附图说明
[0022]图1为本专利技术中污水处理用自动油水分离的电气控制装置的立体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术中污水处理用自动油水分离的电气控制装置的俯视结构示意图；
[0024]图3为图2中A
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A剖视结构示意图；
[0025]图4为本专利技术中污水处理用自动油水分离的电气控制装置的工作原理图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.污水处理用自动油水分离的电气控制装置，包括杂质过滤室(2)，其特征在于：所述杂质过滤室(2)下端连接有油水分离室(3)，所述油水分离室(3)下端安装有最终净化室(4)，所述最终净化室(4)通过支架(5)固定在地面上，所述杂质过滤室(2)、油水分离室(3)和最终净化室(4)分别与电气柜(1)电性连接，所述最终净化室(4)与储水室(6)连通，所述储水室(6)侧面连接有出水管(61)，所述储水室(6)上端固定连接有储油仓(7)，所述储油仓(7)与油水分离室(3)连通，所述储水室(6)侧面安装有抽水泵(8)，所述抽水泵(8)的出水端与清洗机构(9)连接，所述清洗机构(9)设置在杂质过滤室(2)内部；所述电气柜(1)包括柜体(11)，所述柜体(11)内的左右两侧对称固定有竖向调节架(12)，所述竖向调节架(12)上安装有放置板(13)，所述工控机(14)与显示屏(15)电性连接，所述显示屏(15)安装在柜体(11)正面，两竖向调节架(12)之间通过支架固定有电源(16)、PLC控制器(17)和总开关(18)，所述工控机(14)、显示屏(15)、电源(16)、PLC控制器(17)和总开关(18)通过集成电路(19)电性连接。2.如权利要求1所述的污水处理用自动油水分离的电气控制装置，其特征在于：所述杂质过滤室(2)包括壳体一(21)，所述壳体一(21)侧面和顶端分别设置有第一进水口(22)和第二进水口(23)，所述第一进水口(22)内部安装有电磁阀一(24)，所述壳体一(21)内壁下端开设有滑槽(26)，所述滑槽(26)内滑动连接有过滤板(25)，所述壳体一(21)的底部开设有位于过滤板(25)下方的出水口一(27)。3.如权利要求2所述的污水处理用自动油水分离的电气控制装置，其特征在于：所述油水分离室(3)包括壳体二(31)，所述壳体二(31)内部设置有离心组件(32)，所述壳体二(31)的底部开设有出水口二(35)，所述出水口二(35)内部安装有电磁阀二(39)，所述壳体二(31)的侧壁上开设有开口，所述开口内固定有疏水膜(33)，所述壳体二(31)的内侧壁上固定有多组加热组件(34)，所述疏水膜(33)外侧安装有集油瓶(36)，所述集油瓶(36)下端设置有出油口(37)，所述出油口(37)连接有导油管(38)。4.如权利要求3所述的污水处理用自动油水分离的电气控制装置，其特征在于：所述最终净化室(4)包括壳体三(41)，所述壳体三(41)内腔的顶部和底部分别安装有液压缸(42)，顶部和底部的液压缸(42)的活塞杆端部分别固定连接有导液板(43)，所述导液板(43)上开设有若干个导液孔，两导液板(43)的相对侧分别固定连接有加压板(44)，且加压板(44)与导液板(43)之间留有空隙，两加压板(44)之间设置有油液分离仓(46)，所述壳体三(41)上安装有压力检测计(45)，所述壳体三(41)下端设置有出水口三(47)，所述出水口三(47)内部安装有电磁阀三(48)。5.如权利要求4所述的污水处理用自动油水分离的电气控制装置，其特征在于：所述清洗机构(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王靖，姜国仙，
申请(专利权)人：潍坊科技学院，
类型：发明
国别省市：
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