一种气相和液相热交换耐高压板式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气相和液相热交换耐高压板式换热器，包括两组水箱，两组所述水箱之间固定安装有若干组铝合金换热片和两组盖板，若干组所述铝合金换热片的上下部均固定安装有两组支撑片，相邻四组所述支撑片之间固定安装有陶瓷换热片，若干组所述陶瓷换热片的内部均设置有蛇形冷却管，且若干组所述蛇形冷却管的两端分别贯穿两组所述水箱的相向端，两组所述水箱的相向面均固定安装有两组隔板，且两组所述隔板的上部均设置有通气孔。有益效果：本实用新型专利技术采用了阻水塞，通过设置的阻水塞，能够防止升温的冷水回流通过进水管的内部，为气相和液相热交换耐高压板式换热器的使用带来一种保障。用带来一种保障。用带来一种保障。

【技术实现步骤摘要】
一种气相和液相热交换耐高压板式换热器


[0001]本技术涉及板式换热器
，具体来说，涉及一种气相和液相热交换耐高压板式换热器。

技术介绍

[0002]板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器，具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点，为实现液、气之间的热交换，现多使用气相和液相热交换耐高压板式换热器，实际使用具有操作简单、热交换稳定和换热效率高等优点。
[0003]然而现有的气相和液相热交换耐高压板式换热器，途经进水管向若干组蛇形冷却管的内部导入冷水时，热气同步经过气相和液相热交换耐高压板式换热器，若干组蛇形冷却管的冷水升温，由于热胀冷缩原理，部分热水会回流入进水管的内部，进入冷却水添加设备的内部，冷却添加水设备置于空气中，会加速回流热水的冷却，导致热量的不必要流失，为气相和液相热交换耐高压板式换热器的使用带来隐患，其次，气相和液相热交换耐高压板式换热器内部的冷却增压空气，通过抽气扇抽出，进而导入低温增压透平膨胀机的增压端和低温增压透平膨胀机的膨胀端的内部，由于导气管为不透明金属结构，外部操作人员无法得知抽气扇是否处于工作状态，为气相和液相热交换耐高压板式换热器的检修工作带来不便。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种气相和液相热交换耐高压板式换热器，具备能够防止升温的冷水回流通过进水管的内部、能够使操作工人得知导气管内抽气扇的工作状态的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述能够防止升温的冷水回流通过进水管的内部、能够使操作工人得知导气管内抽气扇的工作状态的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种气相和液相热交换耐高压板式换热器，包括两组水箱，两组所述水箱之间固定安装有若干组铝合金换热片和两组盖板，若干组所述铝合金换热片的上下部均固定安装有两组支撑片，相邻四组所述支撑片之间固定安装有陶瓷换热片，若干组所述陶瓷换热片的内部均设置有蛇形冷却管，且若干组所述蛇形冷却管的两端分别贯穿两组所述水箱的相向端，两组所述水箱的相向面均固定安装有两组隔板，且两组所述隔板的上部均设置有通气孔，两组所述水箱的远离面分别固定贯穿安装有出水管和进水管，一组所述盖板的端面固定贯穿安装有两组导气管，且两组所述导气管的内部固定安装有安装圆板，并且两组所述安装圆板的内部均固定安装有抽气扇，两组所述导气管的上方均安装有提示圆板，所述
进水管的内部滑动安装有阻水塞。
[0010]进一步的，所述进水管的内部固定安装有两组连接杆和限位环，两组所述连接杆的相向端均固定安装有固定板，且两组所述固定板的一侧均固定安装有锥形塞，所述阻水塞的一端设置有两组通水孔，所述进水管的内部侧壁设置有两组限位滑槽，所述阻水塞的侧壁固定安装有两组卡板，且两组所述卡板分别位于两组所述限位滑槽的内部。
[0011]进一步的，两组所述固定板的竖截面尺寸大于两组所述通水孔的竖截面尺寸。
[0012]进一步的，所述阻水塞的竖截面尺寸小于限位环的内部竖截面尺寸。
[0013]进一步的，两组所述导气管的侧壁均贯穿安装有轴承，且两组所述轴承的内部均固定贯穿安装有导杆，并且两组所述导杆的一端端部均固定安装有阻风圆板，两组所述导杆的另一端端部分别与两组所述提示圆板的下部固定连接。
[0014]进一步的，同侧一组所述抽气扇与一组所述阻风圆板的圆心相互错位。
[0015]进一步的，若干组所述支撑片的材质为铜、贴或铝合金。
[0016]进一步的，两组所述水箱的大小相同且均位于同一水平线上。
[0017]（三）有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种气相和液相热交换耐高压板式换热器，具备以下有益效果：
[0019]（1）、本技术采用了阻水塞，当冷水途经进水管进入一组水箱的内部时，流动的冷水途经两组通水孔时，流水截面缩小，流动冷水的压强增大，会推动阻水塞右移，当阻水塞的一端端部接触限位环时，阻水塞停止横移，当冷水添加完毕且气相和液相热交换耐高压板式换热器内部通入增压热气时，流动热气将热量传递到若干组铝合金换热片、若干组支撑片和若干组陶瓷换热片的内部，若干组蛇形冷却管传导若干组陶瓷换热片的热量，将其内部的冷水升温，升温的冷水通过热胀冷缩的原理部分升温冷水回流进水管的内部时，推动阻水塞左移，当两组锥形塞分别插入两组通水孔的内部时，由于两组固定板的竖截面尺寸大于两组通水孔的竖截面尺寸，两组固定板阻止回流的升温冷水通过进水管，两组卡板分别在两组限位滑槽的内部滑动，防止阻水塞纵向旋转，通过设置的阻水塞，能够防止升温的冷水回流通过进水管的内部，为气相和液相热交换耐高压板式换热器的使用带来一种保障。
[0020]（2）、本技术采用了提示圆板，当一组抽气扇正常工作时，抽取气相和液相热交换耐高压板式换热器内部的热气导入一组导气管的内部，由于同侧一组抽气扇与一组阻风圆板的圆心相互错位，流动热气会撞击一组阻风圆板的圆心一侧，利用一组轴承，使一组提示圆板、一组导杆和一组阻风圆板同步旋转，当一组抽气扇异常无法工作时，无法产生流动热气吹向一组阻风圆板的圆心一侧，因此一组提示圆板、一组导杆和一组阻风圆板静止，操作工人可通过一组提示圆板的动态，得知一组导气管内部一组抽气扇的工作状态，另一组提示圆板的使用同操作可得，通过设置的提示圆板，能够使操作工人得知导气管内抽气扇的工作状态，为气相和液相热交换耐高压板式换热器的检修工作带来便利。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的
一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种气相和液相热交换耐高压板式换热器的结构示意图；
[0023]图2是本技术提出的一种气相和液相热交换耐高压板式换热器的俯视图；
[0024]图3是本技术提出的一种气相和液相热交换耐高压板式换热器的主视图；
[0025]图4是本技术阻水塞的立体图；
[0026]图5是本技术图1中A的放大图；
[0027]图6是本技术图3中B的放大图。
[0028]图中：
[0029]1、水箱；2、铝合金换热片；3、盖板；4、支撑片；5、陶瓷换热片；6、蛇形冷却管；7、出水管；8、进水管；9、隔板；10、通气孔；11、阻水塞；12、导气管；13、安装圆板；14、抽气扇；15、提示圆板；16、连接杆；17、固定板；18、锥形塞；19、通水孔；20、限位环；21、轴承；22、导杆；23、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气相和液相热交换耐高压板式换热器，其特征在于，包括两组水箱（1），两组所述水箱（1）之间固定安装有若干组铝合金换热片（2）和两组盖板（3），若干组所述铝合金换热片（2）的上下部均固定安装有两组支撑片（4），相邻四组所述支撑片（4）之间固定安装有陶瓷换热片（5），若干组所述陶瓷换热片（5）的内部均设置有蛇形冷却管（6），且若干组所述蛇形冷却管（6）的两端分别贯穿两组所述水箱（1）的相向端，两组所述水箱（1）的相向面均固定安装有两组隔板（9），且两组所述隔板（9）的上部均设置有通气孔（10），两组所述水箱（1）的远离面分别固定贯穿安装有出水管（7）和进水管（8），一组所述盖板（3）的端面固定贯穿安装有两组导气管（12），且两组所述导气管（12）的内部固定安装有安装圆板（13），并且两组所述安装圆板（13）的内部均固定安装有抽气扇（14），两组所述导气管（12）的上方均安装有提示圆板（15），所述进水管（8）的内部滑动安装有阻水塞（11）。2.根据权利要求1所述的一种气相和液相热交换耐高压板式换热器，其特征在于，所述进水管（8）的内部固定安装有两组连接杆（16）和限位环（20），两组所述连接杆（16）的相向端均固定安装有固定板（17），且两组所述固定板（17）的一侧均固定安装有锥形塞（18），所述阻水塞（11）的一端设置有两组通水孔（19），所述进水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔金安，崔海瑞，
申请(专利权)人：巩义市瑞达福气体有限责任公司，
类型：新型
国别省市：