一种抗压强度高的中空喷涂矩形材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗压强度高的中空喷涂矩形材，包括右侧板，上述右侧板的右侧设置有左侧板，所述右侧板的上下表面固定连接有倾斜块，所述倾斜块的表面开设有限位槽，所述倾斜块的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺钉，所述右侧板的左侧表面固定连接有三角支架，所述右侧板的左侧设置有填充物，所述右侧板的下端滑动连接有下侧板，是右侧板的上端滑动连接有上侧板。该抗压强度高的中空喷涂矩形材，通过设置限位槽、限位筋条、螺纹孔、固定槽和螺钉，利用限位槽与限位筋条的卡接，螺钉通过螺纹孔和固定槽将装置固定，使矩形材固定的更加稳定且对接时的精度更高。矩形材固定的更加稳定且对接时的精度更高。矩形材固定的更加稳定且对接时的精度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压强度高的中空喷涂矩形材


[0001]本技术涉及矩形材
，具体为一种抗压强度高的中空喷涂矩形材。

技术介绍

[0002]矩形材是一种矩形的建筑材料，矩形材具有轻质高强，耐腐抗老化，可设计性强，无磁性不导电，绝缘性能好，阻燃，易加工切割，安装方面，颜色可任意性等优点。而中空的矩形材的内部是中空的不仅节省了材料还进一步的减轻了矩形材的质量。而专利CN202021254657.8的一种高抗压保温挤塑彩钢夹芯板就是一种中空的矩形材，其具有矩形材的上下面可以拆卸，内部中空设有硬角质层提高矩形材的抗压性能的优点。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、专利CN202021254657.8的一种高抗压保温挤塑彩钢夹芯板的中空的内部采用六边形的结构作为支撑，容易发生形变，矩形材的支撑性能不强。
[0005]2、专利CN202021254657.8的一种高抗压保温挤塑彩钢夹芯板的上下金属面板在对接时，是采用人工对其的方式精确度底，且只靠螺杆固定，稳定性差。
[0006]3、专利CN202021254657.8的一种高抗压保温挤塑彩钢夹芯板的上下金属面板的对接面为平面，容易发生偏移，稳定性差。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种抗压强度高的中空喷涂矩形材，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗压强度高的中空喷涂矩形材，包括右侧板，上述右侧板的右侧设置有左侧板，所述右侧板的上下表面固定连接有倾斜块，所述倾斜块的表面开设有限位槽，所述倾斜块的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺钉，所述右侧板的左侧表面固定连接有三角支架，所述右侧板的左侧设置有填充物，所述右侧板的下端滑动连接有下侧板，是右侧板的上端滑动连接有上侧板，所述下侧板的表面固定连接有三角板，所述三角板的表面固定连接有限位筋条，所述三角板的表面开设有固定槽。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述右侧板与左侧板对称、平行且结构相同，所述右侧板的上下端分别固定连接有一个倾斜块，倾斜块的表面朝向外侧。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述限位槽垂直于倾斜块，所述螺纹孔穿透倾斜块且每个倾斜块上至少有两个螺纹孔，并设置在倾斜块的两端关于倾斜块的中心对称。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述螺钉的数量与螺纹孔的数量相等，且螺钉与螺纹孔一一螺纹连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述三角支架和填充物位于右侧板、左侧板、下侧板和上侧板之间，且三角支架的上端与上侧板接触，下端与下侧板接触。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述下侧板和上侧板对称且结构相同，所述下
侧板的左右两侧表面分别固定连接有一个三角板，三角板的斜面向上且与倾斜块的表面平行。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述限位筋条的数量与限位槽的数量相等并一一对应并滑动连接，所述固定槽的数量与螺纹孔的数量相等并一一对应。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种抗压强度高的中空喷涂矩形材，具备以下有益效果：
[0016]1、该抗压强度高的中空喷涂矩形材，通过设置三脚架和填充物，利用三角形的稳定性保证了矩形材的稳定性提高了矩形材的支撑性；
[0017]2、该抗压强度高的中空喷涂矩形材，通过设置限位槽、限位筋条、螺纹孔、固定槽和螺钉，利用限位槽与限位筋条的卡接，螺钉通过螺纹孔和固定槽将装置固定，使矩形材固定的更加稳定且对接时的精度更高。
[0018]3、该抗压强度高的中空喷涂矩形材，通过设置倾斜块和三角板，利用倾斜块和三角板的配合将上侧板和下侧板卡在左侧板与右侧板之间保证了上侧板和下侧板不随意位移，保证了矩形材的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术右侧板三维图；
[0021]图3为本技术下侧板三维图；
[0022]图4为本技术图1的A部放大图。
[0023]图中：1、右侧板；2、左侧板；3、倾斜块；4、限位槽；5、螺纹孔；6、螺钉；7、三角支架；8、填充物；9、下侧板；10、上侧板；11、三角板；12、限位筋条；13、固定槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种抗压强度高的中空喷涂矩形材，包括右侧板1，上述右侧板1的右侧设置有左侧板2，右侧板1的上下表面固定连接有倾斜块3，倾斜块3的表面开设有限位槽4，倾斜块3的表面开设有螺纹孔5，螺纹孔5的内部螺纹连接有螺钉6，右侧板1的左侧表面固定连接有三角支架7，右侧板1的左侧设置有填充物8，右侧板1的下端滑动连接有下侧板9，是右侧板1的上端滑动连接有上侧板10，下侧板9的表面固定连接有三角板11，三角板11的表面固定连接有限位筋条12，三角板11的表面开设有固定槽13。
[0026]本实施例中，右侧板1与左侧板2对称、平行且结构相同，右侧板1的上下端分别固定连接有一个倾斜块3，倾斜块3的表面朝向外侧。限位槽4垂直于倾斜块3，螺纹孔5穿透倾斜块3且每个倾斜块3上至少有两个螺纹孔5，并设置在倾斜块3的两端关于倾斜块3的中心对称。倾斜块3的表面朝外侧方便上侧板10和下侧板9的接入。螺钉6的数量与螺纹孔5的数量相等，且螺钉6与螺纹孔5一一螺纹连接。螺钉6用于稳定装置。三角支架7和填充物8位于
右侧板1、左侧板2、下侧板9和上侧板10之间，且三角支架7的上端与上侧板10接触，下端与下侧板9接触。三脚支架7上下表面分别与上侧板10和下侧板9接触使矩形材更加的稳定。下侧板9和上侧板10对称且结构相同，下侧板9的左右两侧表面分别固定连接有一个三角板11，三角板11的斜面向上且与倾斜块3的表面平行。三角板11与倾斜块3接触并被两侧的倾斜块3卡在之间限制了移动提高了稳定性。限位筋条12的数量与限位槽4的数量相等并一一对应并滑动连接，固定槽13的数量与螺纹孔5的数量相等并一一对应。方便了螺钉6将矩形材进一步固定稳固。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：该抗压强度高的中空喷涂矩形材安装时，首先将右侧板1和左侧板2先后分别对接到下侧板9上。对接右侧板1时先将其上的限位槽4一一与下侧板9一侧的限位筋条12对其并使限位筋条12插入限位槽4中，对接左侧板2时同理。上侧板10对接到左侧板1和右侧板2上时，与下侧板9对称，对接方式与上述道理相同。对接完成后将螺钉6分别重螺纹孔5中拧入直至拧到与之正对的固定槽13的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗压强度高的中空喷涂矩形材，其特征在于：包括右侧板（1），上述右侧板（1）的右侧设置有左侧板（2），所述右侧板（1）的上下表面固定连接有倾斜块（3），所述倾斜块（3）的表面开设有限位槽（4），所述倾斜块（3）的表面开设有螺纹孔（5），所述螺纹孔（5）的内部螺纹连接有螺钉（6），所述右侧板（1）的左侧表面固定连接有三角支架（7），所述右侧板（1）的左侧设置有填充物（8），所述右侧板（1）的下端滑动连接有下侧板（9），是右侧板（1）的上端滑动连接有上侧板（10），所述下侧板（9）的表面固定连接有三角板（11），所述三角板（11）的表面固定连接有限位筋条（12），所述三角板（11）的表面开设有固定槽（13）。2.根据权利要求1所述的一种抗压强度高的中空喷涂矩形材，其特征在于：所述右侧板（1）与左侧板（2）对称、平行且结构相同，所述右侧板（1）的上下端分别固定连接有一个倾斜块（3），倾斜块（3）的表面朝向外侧。3.根据权利要求1所述的一种抗压强度高的中空喷涂矩形材，其特征在于：所述限位槽（4）垂直于倾斜块（3），所述螺纹孔（5）穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪，
申请(专利权)人：天津百兆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：