一种具有散热结构的金属制品数控加工打磨装置制造方法及图纸

技术编号:33926024 阅读:25 留言:0更新日期:2022-06-25 21:44
本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域,尤其为一种具有散热结构的金属制品数控加工打磨装置,包括底座、散热管和定位块,所述底座顶部固定连接有固定壳,所述固定壳内顶部滑动连接有打磨装置,所述底座内两侧均开设有通风槽,所述底座内右侧固定连接有散热壳,所述散热壳内右侧固定连接有固定杆,所述固定杆左侧固定连接有呈均匀分布的电扇,所述散热管外侧固定连接有固定块,所述固定块顶部固定管连接有固定装置,本实用新型专利技术中,通过设置的散热管、导热壳、固定杆、电扇、连接壳、导热板、导热杆和导热硅胶块,可以方便的将打磨过程中金属制品内的热量进行吸收和导出,降低金属制品打磨时产生的热量,使金属制品打磨效果更好。使金属制品打磨效果更好。使金属制品打磨效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有散热结构的金属制品数控加工打磨装置


[0001]本技术涉及数控机床
,具体为一种具有散热结构的金属制品数控加工打磨装置。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
[0003]传统的金属制品数控加工打磨装置在使用时,往往直接将需要打磨的金属制品放置在打磨装置内,通过打磨装置进行抛光打磨,此时因为摩擦力,会导致金属制品产生大量的热,从而影响对金属制品的打磨效果,因此,针对上述问题提出一种具有散热结构的金属制品数控加工打磨装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有散热结构的金属制品数控加工打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种具有散热结构的金属制品数控加工打磨装置,包括底座、散热管和定位块,所述底座顶部固定连接有固定壳,所述固定壳内顶部滑动连接有打磨装置,所述底座内两侧均开设有通风槽,所述底座内右侧固定连接有散热壳,所述散热壳内右侧固定连接有固定杆,所述固定杆左侧固定连接有呈均匀分布的电扇,所述散热壳左侧固定连接有呈均匀分布的散热管,所述散热管外侧固定连接有固定块,所述固定块顶部固定管连接有固定装置,所述固定装置前后两侧均与底座固定连接,所述散热管外侧设有导热硅胶块,所述导热硅胶块外侧与连接壳固定连接,所述连接壳顶部固定连接有导热板,所述导热板底部固定连接有导热杆,所述连接壳右侧固定连接有定位块,所述定位块内设有散热管,所述定位块内上方开设有滑槽,所述定位块所设滑槽内设有连接板,所述连接板底部固定连接有呈左右对称设置的定位杆,所述定位杆外侧设有橡胶板,所述连接板顶部固定连接有连接杆,所述连接杆顶部固定连接有拉板,所述连接杆上方外侧设有弹簧。
[0007]优选的,所述底座通过左侧所设通风槽与散热管固定连接,所述散热管右侧设有电扇。
[0008]优选的,所述连接壳顶部开设有呈均匀分布的导热孔,所述连接壳通过所设导热孔与导热杆固定连接,所述导热杆底部外侧与导热硅胶块固定连接。
[0009]优选的,所述散热管顶部开设有呈均匀分布的定位槽,所述散热管所设定位槽内设有定位杆,所述散热管顶部与橡胶板紧密连接。
[0010]优选的,所述定位块顶部开设有滑槽,所述定位块通过所设滑槽滑动连接有连接
杆,所述定位块顶部与弹簧固定连接,所述弹簧顶部与拉板固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术中,通过设置的散热管、导热壳、固定杆、电扇、连接壳、导热板、导热杆和导热硅胶块,可以方便的将打磨过程中金属制品内的热量进行吸收和导出,降低金属制品打磨时产生的热量,使金属制品打磨效果更好;
[0013]2、本技术中,通过设置的定位块、拉板、连接杆、弹簧、连接板和定位杆可以方便的对连接壳进行定位,方便的对连接壳和导热板的位置进行移动,方便的对不同规格的金属制品进行支撑和散热,通过设置的橡胶板可以使定位效果更好。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术导热硅胶块安装结构示意图;
[0016]图3为本技术电扇安装结构示意图;
[0017]图4为本技术图1的A处结构示意图。
[0018]图中:1

底座、2

固定壳、3

打磨装置、4

固定装置、5

固定块、6

散热管、7

散热壳、8

固定杆、9

电扇、10

连接壳、11

导热板、12

导热杆、13

导热硅胶块、14

定位块、15

拉板、16

连接杆、17

弹簧、18

连接板、19

定位杆、20

橡胶板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0021]一种具有散热结构的金属制品数控加工打磨装置,包括底座1、散热管6和定位块14,底座1顶部固定连接有固定壳2,固定壳2内顶部滑动连接有打磨装置3,底座1内两侧均开设有通风槽,底座1内右侧固定连接有散热壳7,散热壳7内右侧固定连接有固定杆8,固定杆8左侧固定连接有呈均匀分布的电扇9,散热壳7左侧固定连接有呈均匀分布的散热管6,散热管6外侧固定连接有固定块5,固定块5顶部固定管连接有固定装置4,固定装置4前后两侧均与底座1固定连接,散热管6外侧设有导热硅胶块13,导热硅胶块13外侧与连接壳10固定连接,连接壳10顶部固定连接有导热板11,导热板11底部固定连接有导热杆12,通过此设置可以方便的对打磨中的金属制品进行散热,连接壳10右侧固定连接有定位块14,定位块14内设有散热管6,定位块14内上方开设有滑槽,定位块14所设滑槽内设有连接板18,连接板18底部固定连接有呈左右对称设置的定位杆19,定位杆19外侧设有橡胶板20,连接板18顶部固定连接有连接杆16,连接杆16顶部固定连接有拉板15,连接杆16上方外侧设有弹簧17,通过此设置可以方便的对连接壳10的位置进行移动,方便的对不同规格的金属制品进行支撑和散热。
[0022]底座1通过左侧所设通风槽与散热管6固定连接,散热管6右侧设有电扇9,通过此设置可以方便的对散热管6进行散热,连接壳10顶部开设有呈均匀分布的导热孔,连接壳10
通过所设导热孔与导热杆12固定连接,导热杆12底部外侧与导热硅胶块13固定连接,通过此设置可以方便的将金属制品内的热量导出,散热管6顶部开设有呈均匀分布的定位槽,散热管6所设定位槽内设有定位杆19,散热管6顶部与橡胶板20紧密连接,通过此设置可以方便的对连接壳10进行定位,定位块14顶部开设有滑槽,定位块14通过所设滑槽滑动连接有连接杆16,定位块14顶部与弹簧17固定连接,弹簧17顶部与拉板15固定连接,通过此设置可以方便的对连接壳10的位置进行移动,方便对不同规格的金属制品进行散热。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有散热结构的金属制品数控加工打磨装置,包括底座(1)、散热管(6)和定位块(14),其特征在于:所述底座(1)顶部固定连接有固定壳(2),所述固定壳(2)内顶部滑动连接有打磨装置(3),所述底座(1)内两侧均开设有通风槽,所述底座(1)内右侧固定连接有散热壳(7),所述散热壳(7)内右侧固定连接有固定杆(8),所述固定杆(8)左侧固定连接有呈均匀分布的电扇(9),所述散热壳(7)左侧固定连接有呈均匀分布的散热管(6),所述散热管(6)外侧固定连接有固定块(5),所述固定块(5)顶部固定管连接有固定装置(4),所述固定装置(4)前后两侧均与底座(1)固定连接,所述散热管(6)外侧设有导热硅胶块(13),所述导热硅胶块(13)外侧与连接壳(10)固定连接,所述连接壳(10)顶部固定连接有导热板(11),所述导热板(11)底部固定连接有导热杆(12),所述连接壳(10)右侧固定连接有定位块(14),所述定位块(14)内设有散热管(6),所述定位块(14)内上方开设有滑槽,所述定位块(14)所设滑槽内设有连接板(18),所述连接板(18)底部固定连接有呈左右对称设置的定位杆(19),所述定位杆(19)外侧设有橡胶板(20),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:史蒂芬
申请(专利权)人:东莞彩美金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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