一种陶瓷生产用烘干设备制造技术

本发明专利技术涉及烘干机技术领域，且公开了一种陶瓷生产用烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的内部设置有放置台，所述放置台的顶部设置有陶瓷，所述放置台的内部设置有抬起机构，所述抬起机构的内部固定安装有支撑弹簧，所述圆环的内部设置有主动轮，所述主动轮的左侧通过皮带转动连接有挤压齿轮，所述挤压齿轮的表面转动连接有拉杆，所述拉杆的另一侧转动连接有滑块，所述滑块的侧面滑动连接有环形腔，所述挤压齿轮的上方设置有圆形块，所述圆形块的表面转动连接有顶架。该陶瓷生产用烘干设备，通过放置台与抬起机构的配合使用，从而达到了在对陶瓷进行烘干时，避免陶瓷底部出现瑕疵的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产用烘干设备


[0001]本专利技术涉及烘干机
，具体为一种陶瓷生产用烘干设备。

技术介绍

[0002]烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分，另外烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等。
[0003]现有对于陶瓷生产用的烘干设备，在对陶瓷进行烘干时，需要将陶瓷放置到烘干设备内部，在烘干过程中，陶瓷的底座需要持续的接触支撑台面，导致陶瓷底部在烘干结束后出现瑕疵，因此需要设计一种新型陶瓷烘干设备，避免烘干后陶瓷的底部出现瑕疵。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种陶瓷生产用烘干设备，具备在对陶瓷进行烘干时，避免陶瓷底部出现瑕疵等优点，解决了现有在对陶瓷烘干时，陶瓷的底部会出现瑕疵的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述在对陶瓷进行烘干时，避免陶瓷底部出现瑕疵的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种陶瓷生产用烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的内部设置有放置台，所述放置台的顶部设置有陶瓷，所述放置台的内部设置有抬起机构，所述抬起机构的内部固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的侧面转动连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有绝缘杆，所述绝缘杆的侧面设置有限位机构。
[0008]优选的，所述绝缘杆的底部固定连接有金属块，所述金属块的上方设置有导电板，所述放置台的内部设置有圆环，所述圆环的内部设置有主动轮，所述主动轮的左侧通过皮带转动连接有挤压齿轮，所述挤压齿轮的表面转动连接有拉杆，所述拉杆的另一侧转动连接有滑块，所述滑块的侧面滑动连接有环形腔，所述挤压齿轮的上方设置有圆形块，所述圆形块的表面转动连接有顶架。
[0009]优选的，所述圆环的内壁设置有环形齿牙，且持续与挤压齿轮相互啮合，使得挤压齿轮随着转动在圆环内部进行圆周运动。
[0010]优选的，所述主动轮通过皮带与挤压齿轮转动连接。
[0011]优选的，所述顶架的顶部位于陶瓷的底部，且对称分布在陶瓷的两侧。
[0012]优选的，所述限位机构的内部固定安装有偏转杆，所述偏转杆远离绝缘杆的一侧固定连接有弯曲弹簧，所述弯曲弹簧的另一侧固定连接有挤压磁块，所述挤压磁块的上方设置有阻挡杆。
[0013]优选的，所述偏转杆的下方设置有限位架，且另一侧固定在绝缘杆的侧面。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种陶瓷生产用烘干设备，具备以下有益效果：
[0016]1、该陶瓷生产用烘干设备，通过放置台与抬起机构的配合使用，在对陶瓷进行烘干时，将陶瓷放置到烘干箱内部放置台的顶部，随后开始烘干，在陶瓷被烘干过程中，陶瓷的硬度达到一定程度时，抬起机构会通过内部的顶架对陶瓷进行支撑，使得陶瓷间歇性被撑起，进而使得陶瓷的底部间歇性脱离放置台，避免陶瓷的底部在烘干过程中持续与放置台接触出现瑕疵，从而达到了在对陶瓷进行烘干时，避免陶瓷底部出现瑕疵的效果。
[0017]2、该陶瓷生产用烘干设备，通过绝缘杆与限位机构的配合使用，在绝缘杆逐渐向上移动过程中，由于偏转杆的下方设置有限位架，且另一侧固定在绝缘杆的侧面，故偏转杆会被挤压磁块通过弯曲弹簧带动挤压，挤压磁块被阻挡杆阻挡，当弯曲弹簧弯曲到一定程度时，挤压磁块会越过阻挡杆，使得绝缘杆快速移动，因此绝缘杆会带动金属块与导电板充分接触，避免金属块与导电板接触面积过小造成电路事故，从而达到了在启动主动轮时，避免金属块与导电板接触面积过小造成电路事故的效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构整体剖视示意图；
[0019]图2为本专利技术结构图1中A部分放大示意图；
[0020]图3为本专利技术结构放置台剖视示意图；
[0021]图4为本专利技术结构图3中B部分放大示意图。
[0022]图中：1、烘干箱；2、放置台；3、陶瓷；4、抬起机构；401、支撑弹簧；402、横杆；403、绝缘杆；404、金属块；405、导电板；406、主动轮；407、挤压齿轮；408、拉杆；409、滑块；410、环形腔；411、圆环；412、圆形块；413、顶架；5、限位机构；501、偏转杆；502、弯曲弹簧；503、挤压磁块；504、阻挡杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例一：请参阅图1
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4，一种陶瓷3生产用烘干设备，包括烘干箱1，烘干箱1的内部设置有放置台2，放置台2的顶部设置有陶瓷3，放置台2的内部设置有抬起机构4，抬起机构4的内部固定安装有支撑弹簧401，支撑弹簧401的侧面转动连接有横杆402，横杆402的底部固定连接有绝缘杆403，绝缘杆403的底部固定连接有金属块404，金属块404的上方设置有导电板405，放置台2的内部设置有圆环411，圆环411的内壁设置有环形齿牙，且持续与挤压齿轮407相互啮合，使得挤压齿轮407随着转动在圆环411内部进行圆周运动，圆环411的内部设置有主动轮406，主动轮406通过皮带与挤压齿轮407转动连接，主动轮406的左侧通过皮带转动连接有挤压齿轮407，挤压齿轮407的表面转动连接有拉杆408，拉杆408的另一侧转动连接有滑块409，滑块409的侧面滑动连接有环形腔410，挤压齿轮407的上方设置有圆形块412，圆形块412的表面转动连接有顶架413，顶架413的顶部位于陶瓷3的底部，且对
称分布在陶瓷3的两侧，绝缘杆403的侧面设置有限位机构5。
[0025]在对陶瓷3进行烘干时，将陶瓷3放置到烘干箱1内部放置台2的顶部，随后开始烘干，在陶瓷3被烘干过程中，陶瓷3内部的水分逐渐减少，导致陶瓷3的硬度逐渐增大，且陶瓷3的质量逐渐减少，由于放置台2底部支撑弹簧401的弹力作用，支撑弹簧401逐渐带动侧面的横杆402向上移动，横杆402带动底部金属块404上移，插入到导电板405之间，使得主动轮406启动，主动轮406通过皮带带动挤压齿轮407转动，挤压齿轮407通过拉杆408及滑块409被固定在圆环411的内部，因此随着挤压齿轮407的转动，挤压齿轮407会沿圆环411的内壁转动，在转动过程中会对圆形块412产生间歇性挤压，圆形块412在被挤压后，会带动顶架413向上移动，故顶架413对陶瓷3进行支撑，使得陶瓷3间歇性被撑起，进而使得陶瓷3的底部间歇性脱离放置台2，避免陶瓷3的底部在烘干过程中持续与放置台2接触出现瑕疵，从而达到了在对陶瓷3进行烘干时，避免陶瓷3底部出现瑕疵的效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产用烘干设备，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的内部设置有放置台(2)，所述放置台(2)的顶部设置有陶瓷(3)，所述放置台(2)的内部设置有抬起机构(4)，所述抬起机构(4)的内部固定安装有支撑弹簧(401)，所述支撑弹簧(401)的侧面转动连接有横杆(402)，所述横杆(402)的底部固定连接有绝缘杆(403)，所述绝缘杆(403)的侧面设置有限位机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用烘干设备，其特征在于：所述绝缘杆(403)的底部固定连接有金属块(404)，所述金属块(404)的上方设置有导电板(405)，所述放置台(2)的内部设置有圆环(411)，所述圆环(411)的内部设置有主动轮(406)，所述主动轮(406)的左侧通过皮带转动连接有挤压齿轮(407)，所述挤压齿轮(407)的表面转动连接有拉杆(408)，所述拉杆(408)的另一侧转动连接有滑块(409)，所述滑块(409)的侧面滑动连接有环形腔(410)，所述挤压齿轮(407)的上方设置有圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张淑梅，
申请(专利权)人：张淑梅，
类型：发明
国别省市：