本发明专利技术公开了一种FC轻质隔声混凝土,其原料包括不低于25wt%的发泡体、不高于40wt%的水泥以及不低于15wt%的氧化硅
【技术实现步骤摘要】
一种FC轻质隔声混凝土
[0001]本专利技术属于建筑建材领域,具体涉及了一种FC轻质隔声混凝土。
技术介绍
[0002]随着人们对居住环境绿色节能要求的提高,各种噪声给居住在城市的居民带来了巨大威胁,其中尤以处于较复杂环境中的住宅居民受到的影响最大。如何解决城市噪声影响,强化住宅的防噪声能力已成为中心住宅区面临的重要问题。
[0003]在当前的技术中,常规的混凝土一般采用砂、石子,以普通硅酸盐水泥为胶凝材料,辅以增强纤维等材料组成的干混料,在使用时按规定比例加水拌制,不仅重量重且没有良好的隔声效果。因此,建筑层间的楼板板面通常都是由隔声母料层以及混凝土防护保温层构成,显然这增加了结构成本以及施工成本。
[0004]公开号为CN106316290A的中国专利技术专利公开了一种纤维增强纳米多孔混凝土的制备方法,具有三维网络微孔结构,强度可达0 .2
‑
50MPa,不开裂,不粉化,可仅作为墙体保温材料,也可作为承重保温一体化功能墙体。然而该纤维增强纳米多孔混凝土的原料成本较高,且重量较重。
[0005]对此技术现状,同时基于本申请专利技术人在建筑建材领域隔声领域的专注研发经验以及所累积的理论知识,希望寻求新的技术方案来对以上技术问题进行改进。
技术实现思路
[0006]有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种FC轻质隔声混凝土,不仅具有良好的隔声效果,且在保持轻质的特性基础上,具有优异的结构强度,材料成本低,易于批量生产实施。
[0007]本专利技术采用的技术方案如下:一种FC轻质隔声混凝土,其原料包括不低于25wt%的发泡体、不高于40wt%的水泥以及不低于15wt%的氧化硅
‑
氧化铝胶体。
[0008]优选地,其原料包括:发泡体
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25
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50wt%;水泥
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15
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35wt%;氧化硅
‑
氧化铝胶体
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18
‑
60wt%。
[0009]优选地,其原料还包括2
‑
6wt%的增强纤维。
[0010]优选地,所述发泡体采用发泡橡胶和/或发泡聚丙烯。
[0011]优选地,所述水泥采用硫铝酸盐水泥和硅酸盐水泥中的一种或两种的混合。
[0012]优选地,所述水泥还添加有活性矿物,其中,所述活性矿物采用石英、矿渣、粉煤灰、磨细天然沸石、石膏、硅灰和偏高岭土中的一种或几种的混合。
[0013]优选地,所述氧化硅
‑
氧化铝胶体采用硅溶胶与铝溶胶反应生成得到;其中,所述硅溶胶与铝溶胶之间的重量份比例为1:3
‑
3:1。
[0014]优选地,所述FC轻质隔声混凝土的混合步骤包括:
S10)、按预设的重量份比例准备各原料;S20)、将发泡体与氧化硅
‑
氧化铝胶体预先进行搅拌混合得到轻质隔声中间体;S30)、将轻质隔声中间体与水泥进行搅拌混合得到FC轻质隔声混凝土。
[0015]优选地,将所述FC轻质隔声混凝土通过模具成型、养护后得到FC轻质隔声混凝土板材,该FC轻质隔声混凝土板材的干密度不高于900kg/m3,抗压强度不低于10MPa,撞击声压值不高于60dB。
[0016]优选地,所述FC轻质隔声混凝土原料还包括2
‑
6wt%的增强纤维,在实施步骤S20)时通过搅拌添加至轻质隔声中间体中。
[0017]本专利技术通过将不低于25wt%的发泡体、不高于40wt%的水泥以及不低于15wt%的氧化硅
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氧化铝胶体作为混凝土的主体材料,水泥作为凝胶材料,同时将发泡体与氧化硅
‑
氧化铝胶体进行预先混合,其中,氧化硅
‑
氧化铝胶体颗粒团聚堆积成松散的网络结构,同时在其内部填充分散有发泡体,不仅具有良好的隔声效果,且在保持轻质的特性基础上,与水泥混合后,具有优异的结构强度。
附图说明
[0018]图1是本专利技术具体实施方式下FC轻质隔声混凝土的混合步骤框图。
具体实施方式
[0019]本专利技术实施例公开了一种FC轻质隔声混凝土,其原料包括不低于25wt%的发泡体、不高于40wt%的水泥以及不低于15wt%的氧化硅
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氧化铝胶体;优选地,FC轻质隔声混凝土的原料包括:发泡体
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25
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50wt%;水泥
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15
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35wt%;氧化硅
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氧化铝胶体
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18
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60wt%;增强纤维
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6wt%。
[0020]其中,优选地,发泡体采用发泡橡胶和/或发泡聚丙烯;水泥采用硫铝酸盐水泥和硅酸盐水泥中的一种或两种的混合。
[0021]优选地,在本申请实施时,水泥还添加有活性矿物,其中,活性矿物采用石英、矿渣、粉煤灰、磨细天然沸石、石膏、硅灰和偏高岭土中的一种或几种的混合;进一步优选地,活性矿物占水泥总重量的5
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10wt%。
[0022]优选地,在本申请实施时,氧化硅
‑
氧化铝胶体采用硅溶胶与铝溶胶反应生成得到;其中,硅溶胶与铝溶胶之间的重量份比例为1:3
‑
3:1,更优选为1:2
‑
2:1。
[0023]优选地,请参见图1所示,在本申请实施时,FC轻质隔声混凝土的混合步骤包括:S10)、按预设的重量份比例准备各原料;S20)、将发泡体与氧化硅
‑
氧化铝胶体预先进行搅拌混合得到轻质隔声中间体;S30)、将轻质隔声中间体与水泥进行搅拌混合得到FC轻质隔声混凝土。
[0024]优选地,将FC轻质隔声混凝土通过模具成型、养护后得到FC轻质隔声混凝土板材,该FC轻质隔声混凝土板材的干密度不高于900kg/m3,抗压强度不低于10MPa,撞击声压值不高于60dB。
[0025]为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案,下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例1:一、准备原料:25kg发泡橡胶;25kg硫铝酸盐水泥,含8wt%的活性矿物;45kg氧化硅
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氧化铝胶体,采用22.5kg的稀释硅溶胶(采用15%的浓度,稀释液为水)和22.5kg稀释铝溶胶(采用15%的浓度,稀释液为水)混合反应得到;本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种FC轻质隔声混凝土,其特征在于,其原料包括不低于25wt%的发泡体、不高于40wt%的水泥以及不低于15wt%的氧化硅
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氧化铝胶体。2.根据权利要求1所述的FC轻质隔声混凝土,其特征在于,其原料包括:发泡体
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25
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50wt%;水泥
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15
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35wt%;氧化硅
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氧化铝胶体
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18
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60wt%。3.根据权利要求1或2所述的FC轻质隔声混凝土,其特征在于,其原料还包括2
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6wt%的增强纤维。4.根据权利要求1或2所述的FC轻质隔声混凝土,其特征在于,所述发泡体采用发泡橡胶和/或发泡聚丙烯。5.根据权利要求1或2所述的FC轻质隔声混凝土,其特征在于,所述水泥采用硫铝酸盐水泥和硅酸盐水泥中的一种或两种的混合。6.根据权利要求5所述的FC轻质隔声混凝土,其特征在于,所述水泥还添加有活性矿物,其中,所述活性矿...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈忠银,
申请(专利权)人:江苏银辉生态科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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