一种UV打印机制造技术

本实用新型专利技术具体公开了一种UV打印机，包括机架、输送装置、喷墨装置以及吸风装置；输送装置用于向前输送打印材料，输送装置包括主动辊、从动辊、输送带以及第一驱动构件，输送带为具有网眼的网带型输送带；喷墨装置用于在输送装置向前输送打印材料的同时在打印材料的打印区域上进行打印，且喷墨装置位于输送装置上方；吸风装置设置于输送带的内表面，用于产生负压将打印材料吸附于输送带上。通过具有网眼的网带型输送带对打印材料输送，利用吸附装置使打印材料始终与输送带紧密接触，解决打印材料偏移的问题，保证打印精度，通过输送带和吸附装置配合，取消了现有UV打印机的压紧轮，使得输送带上方的空间增大，能够适用于厚度过大的打印材料。的打印材料。的打印材料。

【技术实现步骤摘要】
一种UV打印机


[0001]本技术涉及打印机
，具体涉及一种UV打印机。

技术介绍

[0002]UV打印机又称万能平板打印机或者平板打印机，突破了数码印刷技术的瓶颈，是一种高科技的免制版全彩色数码印刷机。UV打印机不受任何材料限制，可以在T恤、移门、柜门、推拉门、玻璃、板材、各种标牌、水晶、PVC、亚克力、金属、塑料、石材、皮革等表面进行彩色印刷。而且无需制版，一次印刷完成，色彩靓丽丰富，耐磨损，防紫外线，操作简单方便，印刷图像速度快，完全符合工业印刷标准，具有广泛的应用。
[0003]为了确保打印材料的平稳传送，因此现有的UV打印机通常会在输送平台上方设有压紧轮，压紧轮配合输送平台在传送过程中对打印材料进行压紧约束，能够避免由于打印材料在传送过程中不平稳而造成打印质量的下降，但是压紧轮的设置会造成输送平台上方的空间变小，进而限制了打印材料的厚度，造成现有的UV打印机无法对较厚的打印材料进行打印，从而限制了UV打印机的进一步应用。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种UV打印机，以解决现有UV打印机无法打印厚度过大的打印材料。
[0005]一种UV打印机，包括机架、设置于所述机架上的输送装置和喷墨装置，以及多个吸风装置；其中，所述输送装置用于向前输送打印材料，输送装置包括主动辊、从动辊、装设于所述主动辊和被动辊之间的输送带以及用于驱动所述主动辊转动的第一驱动构件，所述主动辊和从动辊均安装于所述机架上，所述从动辊位于所述主动辊的后方，所述输送带为具有网眼的网带型输送带；所述喷墨装置用于在输送装置向前输送打印材料的同时在打印材料的打印区域上进行打印，且喷墨装置位于所述输送装置上方；所述吸风装置设置于所述输送带的内表面，用于产生负压将打印材料吸附于所述输送带上。
[0006]进一步地，所述吸风装置包括设置于所述机架上的吸风平台和用于与真空吸附装置连接吸风管，所述吸风管设置于所述吸风平台下方，所述吸风平台具有与所述吸风管连通的内部空腔，所述输送带设置有与所述内部空腔连通的吸风孔。
[0007]进一步地，还包括位于所述输送装置下方的放布装置，所述放布装置包括第二驱动构件、两根放布管、第一张力管和第二张力管，所述第二驱动构件用于驱动所述放布管转动，所述放布管套设有至少两个滑动卡块，所述第一张力管和第二张力管设置于两根所述放布管之间，且第一张力管和第二张力管位于所述放布管下方。
[0008]进一步地，所述第二驱动构件包括电机和传动组件，所述电机的输出端与所述传动组件的输入端连接，所述传动组件的输出端与所述放布管连接。
[0009]进一步地，所述第一张力管和第二张力管均通过固定板安装于所述机架上，所述固定板形成有滑槽，所述第一张力管和第二张力管可沿所述滑槽上下移动。
[0010]进一步地，所述滑槽内安装有齿条板，所述第一张力管、第二张力管均安装有与所述齿条板啮合连接的齿轮。
[0011]进一步地，所述机架下方设置有行走轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过具有网眼的网带型输送带对打印材料进行输送，利用吸附装置使打印材料始终与输送带紧密接触，解决打印材料位置偏移的问题，保证了打印精度，本技术通过输送带和吸附装置的配合，取消了现有UV打印机的压紧轮，从而使得输送带上方的空间增大，能够适用于厚度过大的打印材料。
附图说明
[0013]图1~图2为本技术提供的一种UV打印机的结构示意图。
[0014]图3为本技术提供的一种UV打印机在拆下输送带后的结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、机架；2、喷墨装置；3、主动辊；4、从动辊； 5、输送带；7、放布装置；8、第二驱动构件；9、固定板；10、吸风平台；11、吸风管；13、行走轮；71、放布管；72、第一张力管；73、第二张力管；80、电机；81、传动组件；90、滑动槽；
具体实施方式
[0016]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0017]在本技术中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]实施例1
[0019]参阅图1
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图3，一种UV打印机，包括机架1、输送装置、位于输送装置上方的喷墨装置以及多个吸风装置，输送装置和喷墨装置2均设置于机架1上，输送装置用于向前输送打印材料，喷墨装置2用于在输送装置向前输送打印材料的同时在打印材料的打印区域上进行打印，输送装置包括主动辊、从动辊4、第一驱动构件（未示出）以及输送带5，主动辊和从动辊4分别固定于机架1上，输送带5装设于主动辊和从动辊4上，输送带5为具有网眼的网带型输送带，第一驱动构件用于驱动主动辊转动。其中，第一驱动构件可以为驱动电机。吸风装置设置于输送带5的内表面，用于产生负压将打印材料吸附于输送带5上。
[0020]通过具有网眼的网带型输送带对打印材料进行输送，利用吸附装置使打印材料始终与输送带5紧密接触，解决打印材料位置偏移的问题，保证了打印精度，本技术通过输送带5和吸附装置的配合，取消了现有UV打印机的压紧轮，从而使得输送带5上方的空间增大，能够适用于厚度过大的打印材料。
[0021]具体地，吸风装置包括设置于机架1上的吸风平台10和用于与真空吸附装置连接吸风管11，吸风管11设置于吸风平台10下方，吸风平台10具有与吸风管11连通的内部空腔，输送带5设置有与内部空腔连通的吸风孔。工作状态时，真空吸附装置产生负压，输送带5的吸风孔吸附其上的打印材料。
[0022]在一些示例中，本实施例提供的UV打印机还包括位于输送装置下方的放布装置7，放布装置7包括第二驱动构件8、两根放布管71、第一张力管72和第二张力管73，第二驱动构件8用于驱动放布管71转动。例如，第二驱动构件8包括电机80和传动组件81，电机80的输出端和传动组件81的输入端连接，传动组件81的输出端和放布管71连接，更为具体的，传动组件81可以为图1示出的齿轮传动组件或者蜗轮蜗杆传动组件，其中齿轮传动组件可以为一级齿轮传动组件或者二级齿轮传动方式。放布管71套设有至少两个滑动卡块74，两个滑动卡块74之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV打印机，其特征在于，包括机架、设置于所述机架上的输送装置和喷墨装置，以及多个吸风装置；其中，所述输送装置用于向前输送打印材料，输送装置包括主动辊、从动辊、装设于所述主动辊和被动辊之间的输送带以及用于驱动所述主动辊转动的第一驱动构件，所述主动辊和从动辊均安装于所述机架上，所述从动辊位于所述主动辊的后方，所述输送带为具有网眼的网带型输送带；所述喷墨装置用于在输送装置向前输送打印材料的同时在打印材料的打印区域上进行打印，且喷墨装置位于所述输送装置上方；所述吸风装置设置于所述输送带的内表面，用于产生负压将打印材料吸附于所述输送带上。2.根据权利要求1所述的一种UV打印机，其特征在于，所述吸风装置包括设置于所述机架上的吸风平台和用于与真空吸附装置连接吸风管，所述吸风管设置于所述吸风平台下方，所述吸风平台具有与所述吸风管连通的内部空腔，所述输送带设置有与所述内部空腔连通的吸风孔。3.根据权利要求1所述的一种UV打印机，其特征在于，还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建武，
申请(专利权)人：广州旭成电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：