本发明专利技术公开了一种轮毂轴承高压冲洗密封性检测设备，包括操作台，操作台中空开设有储水腔，操作台端面上开设有集水槽，操作台端面上设置有支撑板，支撑板居于在集水槽开口处上方设置，支撑板上设置两个竖板，两个竖板之间设置有固定板，固定板上开设有供外界待试验轴承容置的容置孔，固定板上设置有用于将外界待试验轴承稳固固定在固定板上的固定件，操作台端面上设置有高压水枪喷头，高压水枪喷头输出端朝向容置孔方向设置，操作台内还设置有用于将储水腔内水源输送给高压水枪喷头的输水泵。本发明专利技术解决了现有技术中缺少一种用于检测汽车轮毂轴承在高压水流冲击下渗漏状况的检测设备的问题。设备的问题。设备的问题。
【技术实现步骤摘要】
轮毂轴承高压冲洗密封性检测设备
[0001]本专利技术涉及轴承检测工装
，具体为一种轮毂轴承高压冲洗密封性检测设备。
技术介绍
[0002]近年来，随着家庭乘用车的普及，市场对汽车的需求量不断增加，汽车轮毂轴承作为汽车部件中重要零部件，其使用寿命不仅关系到汽车的质量，也关系到乘客的生命安全，所以，每一款汽车轮毂轴承在发向市场之前，对其使用工况的全面验证是非常必要的，而在汽车日常使用时难免会将汽车送去洗车店，而洗车店在对汽车时会通过高压水枪喷头对汽车进行冲洗，高压水流在对汽车进行冲洗时难免会冲击到轮毂轴承，因此在汽车轮毂轴承发向市场之间，需要对其防渗漏功能进行检测，但现有技术中缺少一种用于检测汽车轮毂轴承在高压水流冲击下渗漏状况的检测设备。
技术实现思路
[0003]针对现有技术不足，本专利技术提供了一种轮毂轴承高压冲洗密封性检测设备，为解决现有技术中缺少一种用于检测汽车轮毂轴承在高压水流冲击下渗漏状况的检测设备的问题。
[0004]为达到上述目的，本专利技术提供了一种轮毂轴承高压冲洗密封性检测设备，包括操作台，所述操作台中空开设有储水腔，所述操作台端面上开设有集水槽，所述操作台端面上设置有支撑板，所述支撑板居于在集水槽开口处上方设置，所述支撑板上设置两个竖板，两个所述竖板之间设置有固定板，所述固定板上开设有供外界待试验轴承容置的容置孔，所述容置孔内周壁面为用于与外界待试验轴承外圈外周壁相接触的接触面，所述固定板上设置有用于将外界待试验轴承稳固固定在固定板上的固定件，所述操作台端面上设置有高压水枪喷头，所述高压水枪喷头输出端朝向容置孔方向设置，所述操作台内还设置有用于将储水腔内水源输送给高压水枪喷头的输水泵。
[0005]采用上述技术方案有益的是：操作人员将待试验轮毂轴承放置在容置孔内，而后通过固定件将待试验轴承固定在容置孔上，之后启动高压水枪喷头使得输水泵将储水腔内的水流导至高压水枪喷头内，并由高压水枪喷头喷射在带试验轴承上，以此来模拟现实生活中高压水枪冲洗汽车的情况，进而检测在高压水流冲击下轴承的渗漏情况和损坏情况，通过该方式能够检测出轴承的防渗漏能力，进而确保汽车轮毂轴承符合规范；上述技术中可以在输水泵与高压水枪喷头之间的连接处上设置压力表，能够实时显示水流压力，方便操作人员更好的记录检测数据；上述技术中高压水枪喷头和输水泵为现有技术，因此对其结构和功能不再过多赘述，操作人员可以通过调节输水泵输送压力以此来调节高压水流冲击力度大小，进而方便数据对比和数据调节。
[0006]本专利技术进一步设置：所述固定件包括设置在固定板上的两个限位块，两个所述限位块分设于容置孔两侧，所述限位块侧壁上沿其自身长度方向开设有滑槽，两个所述滑槽
开口处对向设置，所述滑槽内滑移设置有夹紧板，所述滑槽内设置有用于驱动夹紧板弹出滑槽并抵扣在外界待试验轴承外圈外周壁上的驱动弹簧。
[0007]采用上述技术方案有益的是：操作人员推开夹紧板使得夹紧板缩回滑槽，之后操作人员将待试验轴承放置在容置孔内，此时操作人员不再推移夹紧板使得夹紧板不再受到外界应力加持，进而使得驱动弹簧形变复位并推动夹紧板露出滑槽并抵扣在待试验轴承外圈外周壁上，两个夹紧板组合形成对待试验轴承的夹持固定，确保待试验轴承不会在高压水流冲击下晃动或偏移，避免在实验过程中待试验轴承脱离容置孔，确保高压冲击试验能够顺利进行，提高了检测结果的精准性。
[0008]本专利技术进一步设置：所述夹紧板呈弧形板状设置，所述夹紧板用于与外界带试验轴承外圈外周壁相接触的一面铺设有软垫。
[0009]采用上述技术方案有益的是：上述技术中夹紧板呈弧形板状设置，两个夹紧板组合的径向截面呈圆形设置，使得两个夹紧板能够稳固夹紧待试验轴承外周壁，确保待试验轴承在试验过程中不会晃动，而上述技术中软垫的设置确保夹紧板不会损伤待试验轴承外周壁。
[0010]本专利技术进一步设置：两个所述竖板上均开设有穿孔，所述固定板朝两侧穿孔方向延伸有插柱，所述插柱转动设置在相邻穿孔内，两个所述竖板上对应穿孔位置均设置有固定柱，所述固定柱上贯穿有供插柱一端穿设的通孔，所述插柱穿过固定柱的一端设置有限位柱，所述限位柱径向截面直径与固定柱径向截面一致，所述固定柱外周壁上环向排布有第一齿纹，所述限位柱外周壁上环向排布有第二齿纹，所述限位柱上套设有限位环，所述限位环内周壁上环向排布有第三齿纹，所述第三齿纹分别与第一齿纹和第二齿纹啮合设置。
[0011]采用上述技术方案有益的是：当操作人员需要调整待试验轴承面向高压水枪喷头输出端的倾斜方向时，操作人员拔出限位环，使得限位环上的第三齿纹不再与第二齿纹和第一齿纹啮合，此时插柱能在穿孔内和通孔内轴向转动，进而使得固定板能够在两个竖板之间摆动，进而调整待试验轴承面向高压水枪喷头输出端的倾斜方向，以此达到从不同角度向待试验轴承喷射高压水流的目的，从多方位来检测待试验轴承，进而提高了对待试验轴承在高压冲击下的防渗漏能力的检测精准度；当待试验轴承倾斜方向调整好后，操作人员将限位环重新套设在限位柱上，并移动限位环，使得限位环上的第三齿纹能够分别与第一齿纹和第二齿纹相啮合，进而使得限位柱受限无法轴向转动，即使得固定板无法摆动，变相使得待试验轴承无法调整其倾斜方向。
[0012]本专利技术进一步设置：所述固定板四角处均铰接设置有摆杆，所述摆杆一端设置有用于挂在外界待试验轴承外圈内周壁上的挂板，所述挂板用于与外界待试验轴承外圈内周壁相接触的内壁面呈圆弧形状设置，所述挂板与摆杆之间连接有复位弹簧。
[0013]采用上述技术方案有益的是：操作人员摆动摆杆，使得摆杆上的挂板能够挂住待试验轴承外圈内周壁，四个挂板组合形成对待试验轴承外圈的张力夹紧，进而减少待试验轴承在高压水流冲击下的晃动幅度；当待试验轴承倾斜方向改变后，挂板可以通过复位弹簧驱动来挂在轴承外圈内周壁上，进而适应改变倾斜方向后的待试验轴承；上述技术中挂板内壁面呈圆弧状设置，以次来贴合待试验轴承外圈内周壁。
[0014]本专利技术进一步设置：所述支撑板滑移设置在集水槽开口处上方，所述支撑板两端放置在操作台端面上，所述支撑板两端均贯穿有限位槽，所述操作台端面上对应支撑板两
端位置纵向排列有若干配合槽，所述限位槽上插设有限位杆，所述限位杆一端与对应限位槽连接，另一端与相邻的配合槽连接。
[0015]采用上述技术方案有益的是：当需要调节高压水枪喷头与待试验轴承之间间距时，操作人员拔出支撑板两端的限位杆，使得支撑板两端不再受到限位杆限制，此时操作人员可以调整支撑板在集水槽开口处上方的位置，即调整高压水枪喷头与待试验轴承之间的间距，当调整好后，操作人员将限位杆重新插回对应限位槽内，此时限位杆一端穿过对应限位槽后并与相邻的配合槽插接配合设置，两个限位杆限制住了支撑板，使其无法继续在集水槽开口处上方滑移；上述技术的设置方便操作人员调节间距，使得在不同间距情况下同等高压水流冲击力能够对轴承造成不同冲击，进而方便操作人员记录不同的数据，更好的判断待试验轴承是否合规。
[0016]本专利技术进一步设置：所述储水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮毂轴承高压冲洗密封性检测设备，其特征在于：包括操作台，所述操作台中空开设有储水腔，所述操作台端面上开设有集水槽，所述操作台端面上设置有支撑板，所述支撑板居于在集水槽开口处上方设置，所述支撑板上设置两个竖板，两个所述竖板之间设置有固定板，所述固定板上开设有供外界待试验轴承容置的容置孔，所述容置孔内周壁面为用于与外界待试验轴承外圈外周壁相接触的接触面，所述固定板上设置有用于将外界待试验轴承稳固固定在固定板上的固定件，所述操作台端面上设置有高压水枪喷头，所述高压水枪喷头输出端朝向容置孔方向设置，所述操作台内还设置有用于将储水腔内水源输送给高压水枪喷头的输水泵。2.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承高压冲洗密封性检测设备，其特征在于：所述固定件包括设置在固定板上的两个限位块，两个所述限位块分设于容置孔两侧，所述限位块侧壁上沿其自身长度方向开设有滑槽，两个所述滑槽开口处对向设置，所述滑槽内滑移设置有夹紧板，所述滑槽内设置有用于驱动夹紧板弹出滑槽并抵扣在外界待试验轴承外圈外周壁上的驱动弹簧。3.根据权利要求2所述的一种轮毂轴承高压冲洗密封性检测设备，其特征在于：所述夹紧板呈弧形板状设置，所述夹紧板用于与外界带试验轴承外圈外周壁相接触的一面铺设有软垫。4.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承高压冲洗密封性检测设备，其特征在于：两个所述竖板上均开设有穿孔，所述固定板朝两侧穿孔方向延伸有插柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：王道品，
申请(专利权)人：上海人本集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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