一种电路板收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电路板制作技术领域，具体涉及一种电路板收料装置，包括底板，底板上端固接有步进电机，步进电机的输出端连接有转杆，底板上端前后滑动连接有两个滑轨，转杆前后两侧设有两个前后分布的螺纹段，两个螺纹段的螺纹方向相反，两个螺纹段分别贯穿两个滑块并与其螺纹连接，两个滑块左右两端均铰接有转板，左侧的两个转板和右侧的两个转板均相互铰接呈X形状，滑块左右两侧均设有两个与底板固定连接的伸缩杆，左侧的两个伸缩杆上端和右侧的两个伸缩杆上端均固定连接有支撑台，两个支撑台上端放置有升降板，该装置能够自动对覆铜板进堆叠收料，这样就无需操作人员人手进行收集叠放，其劳动成本低工作效率高。其劳动成本低工作效率高。其劳动成本低工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板收料装置


[0001]本技术属于电路板制作
，具体涉及一种电路板收料装置。

技术介绍

[0002]在电路板生产过程中，需对覆铜板进行清洗，以防止覆铜板表面存在污秽物质影响后续转印、腐蚀等加工效果；但现有的覆铜板在清洗完毕后，需操作人员人手进行收集叠放，其劳动成本高、工作效率低，针对上述问题，我们提出了一种电路板收料装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：旨在提供一种电路板收料装置，用于解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种电路板收料装置，包括底板，所述底板上端固接有步进电机，所述步进电机的输出端连接有转杆，所述底板上端前后滑动连接有两个滑轨，所述转杆前后两侧设有两个前后分布的螺纹段，两个所述螺纹段的螺纹方向相反，两个所述螺纹段分别贯穿两个滑块并与其螺纹连接；
[0006]两个所述滑块左右两端均铰接有转板，左侧的两个所述转板和右侧的两个所述转板均相互铰接呈X形状，所述滑块左右两侧均设有两个与底板固定连接的伸缩杆，左侧的两个伸缩杆上端和右侧的两个伸缩杆上端均固定连接有支撑台，两个所述支撑台上端放置有升降板；
[0007]所述底板的左右端均固接有侧板，其中一个所述侧板内侧镶嵌有两个前后分布的红外线发射器，两个所述红外线发射器连成的直线与升降板上端面平行，另一个所述侧板内侧镶嵌与两个红外线发射器相对应的两个红外线接收器；
[0008]两个所述侧板之间固定连接有位于升降板前端的挡板，所述挡板上侧设有两个上下并排设置的输送辊，两个所述输送辊均与两个升降板转动连接。
[0009]所述转板的上端转动连接有滚轮，滚轮能够减小转板与支撑台之间的摩擦系数，这样能够对转板和支撑台起到一定的保护作用。
[0010]其中一个所述侧板内侧设有接近开关，当支撑台靠近接近开关后即使本技术停止运作，避免升降板上侧满载后继续运行，保证设备运行的安全性。
[0011]两个所述支撑台上端均开设有与升降板相匹配的放置槽，放置槽能够对升降板进行限位，避免升降板随意移动。
[0012]前侧滑块上的两个所述转板之间固定连接有稳定杆，这样能够提升转板之间的稳定性。
[0013]所述转杆左右两侧均设有与底板固定连接的滑轨，两个所述滑块均与两个滑轨滑动连接，这样能够实现滑块前后滑动连接在底板上端。
[0014]本技术提供一种电路板收料装置，该装置能够自动对覆铜板进堆叠收料，这
样就无需操作人员人手进行收集叠放，其劳动成本底、工作效率高。
附图说明
[0015]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0016]图1为本技术一种电路板收料装置实施例的结构示意图一；
[0017]图2为本技术一种电路板收料装置实施例的结构示意图二；
[0018]图3为本技术的剖面结构示意图。
[0019]主要元件符号说明如下：
[0020]底板1、步进电机2、转杆21、滑轨22、滑块23、螺纹段24、转板3、伸缩杆31、支撑台32、升降板33、侧板34、红外线发射器35、红外线接收器36、挡板4、输送辊41、滚轮5、接近开关501、放置槽51、稳定杆52、支撑柱53。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术的一种电路板收料装置，包括底板1，底板1上端固接有步进电机2，步进电机2的输出端连接有转杆21，底板1上端前后滑动连接有两个滑轨22，转杆21前后两侧设有两个前后分布的螺纹段24，两个螺纹段24的螺纹方向相反，两个螺纹段24分别贯穿两个滑块23并与其螺纹连接；
[0023]两个滑块23左右两端均铰接有转板3，左侧的两个转板3和右侧的两个转板3均相互铰接呈X形状，滑块23左右两侧均设有两个与底板1固定连接的伸缩杆31，左侧的两个伸缩杆31上端和右侧的两个伸缩杆31上端均固定连接有支撑台32，两个支撑台32上端放置有升降板33；
[0024]底板1的左右端均固接有侧板34，其中一个侧板34内侧镶嵌有两个前后分布的红外线发射器35，两个红外线发射器35连成的直线与升降板33上端面平行，另一个侧板34内侧镶嵌与两个红外线发射器35相对应的两个红外线接收器36；
[0025]两个侧板34之间固定连接有位于升降板33前端的挡板4，挡板4上侧设有两个上下并排设置的输送辊41，两个输送辊41均与两个升降板33转动连接。
[0026]伸缩杆31能够对支撑台32进行限位，使支撑台32只能进行上下运动，自然状态下两个支撑台32分别停放在同侧的两个转板3上端；
[0027]步进电机2带动转杆21转动时，转杆21会带动两个螺纹段24进行同步转动，由于两个螺纹段24的螺纹方向相反，因此转杆21转在转动时会驱动两个滑块23相互靠近或者相互远离，两个滑块23相互靠近或者相互远离时左侧两个转板3组成的X架和右侧两个转板3组成的X架均会向上升起或者向下降落，这样便能驱动升降板33进行升降；
[0028]收料前，调整升降板33的高度，使升降板33位于红外线发射器35发出的红外线光束下侧，收料时，覆铜板清洗完成后通过两个输送辊41输送掉落至升降板33上，当覆铜板同时将两个红外线发射器35的红外线光束遮挡住后，两个红外线接收器36均检测不到红外线光束，此时两个红外线接收器36便发送遮挡信号，使步进电机2驱动升降板33下降一个覆铜板的高度，其后重复上述环节，完成自动堆叠收料，这样就无需操作人员人手进行收集叠
放，其劳动成本低、工作效率高。
[0029]转板3的上端转动连接有滚轮5，滚轮5能够减小转板3与支撑台32之间的摩擦系数，这样能够对转板3和支撑台32起到一定的保护作用。
[0030]其中一个侧板34内侧设有接近开关501，当支撑台32靠近接近开关501后即使本技术停止运作，避免升降板33上侧满载后继续运行，保证设备运行的安全性。
[0031]两个支撑台32上端均开设有与升降板33相匹配的放置槽51，放置槽51能够对升降板33进行限位，避免升降板33随意移动。
[0032]前侧滑块23上的两个转板3之间固定连接有稳定杆52，这样能够提升转板3之间的稳定性。
[0033]转杆21左右两侧均设有与底板1固定连接的滑轨22，两个滑块23均与两个滑轨22滑动连接，这样能够实现滑块23前后滑动连接在底板1上端。
[0034]上述实施例仅示例性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板收料装置，包括底板，其特征在于：所述底板上端固接有步进电机，所述步进电机的输出端连接有转杆，所述底板上端前后滑动连接有两个滑轨，所述转杆前后两侧设有两个前后分布的螺纹段，两个所述螺纹段的螺纹方向相反，两个所述螺纹段分别贯穿两个滑块并与其螺纹连接；两个所述滑块左右两端均铰接有转板，左侧的两个所述转板和右侧的两个所述转板均相互铰接呈X形状，所述滑块左右两侧均设有两个与底板固定连接的伸缩杆，左侧的两个伸缩杆上端和右侧的两个伸缩杆上端均固定连接有支撑台，两个所述支撑台上端放置有升降板；所述底板的左右端均固接有侧板，其中一个所述侧板内侧镶嵌有两个前后分布的红外线发射器，两个所述红外线发射器连成的直线与升降板上端面平行，另一个所述侧板内侧镶嵌与两个红外线发射器相对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙黎明，刘扬军，
申请(专利权)人：珠海子荣精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：