一种带料袋固定装置的热熔胶造粒机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种带料袋固定装置的热熔胶造粒机，包括依次设置的：造粒架；钢带，胶料在钢带上随钢带输送；造粒架远离布料器一端转动设置有刀架，当钢带由布料器朝着刀架输送时，刀架转动并将胶料切割成片状胶粒；造粒架靠近刀架一侧设置有用于接收片状胶粒的振动架，振动架上开设有均匀分布的多个排料孔，且在振动架上方还设置有若干个风机；料袋固定装置，设置于振动架的出口处。本实用新型专利技术具有结构合理、方便热熔胶粒子灌装的特点。方便热熔胶粒子灌装的特点。方便热熔胶粒子灌装的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种带料袋固定装置的热熔胶造粒机


[0001]本技术属于机械
，涉及一种带料袋固定装置的热熔胶造粒机。

技术介绍

[0002]热熔胶是一种可塑性的粘合剂，常温呈固体状态，加热融化后能快速粘接。热熔胶在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，无毒无味，属环保型化学产品。由于热熔胶熔体粘度一般较高，对被粘材料的浸润性较差，通常需要加压粘合，以此提高粘接强度；另外，热熔胶在使用时需要专用设备，如涂胶机热熔枪等，因此在某种程度上限制了它的应用范围。
[0003]如CN201810994674.6，说明书【0046】段中公开了：胶料经相应的物料泵、板式过滤器以及接料管输送至造粒架，在布料器的作用下呈现条状结构分布在钢带上，便于后续成型片状胶粒。
[0004]现有技术的热熔胶造粒机存在下述缺陷：一方面在物料出口处人工进行灌袋操作不方便，出口处连续出料，需要配备4个人手连续作业；再者，灌装袋的袋口需要人工撑起，操作不便，效率低。
[0005]综上所述，为解决现有热熔胶生产设备结构上的不足，设计了一种结构合理、方便热熔胶粒子灌装的带料袋固定装置的热熔胶造粒机。

技术实现思路

[0006]本技术为解决现有技术存在的问题，提供了一种结构合理、方便热熔胶粒子灌装的带料袋固定装置的热熔胶造粒机。
[0007]本技术的目的可通过以下技术方案来实现：
[0008]一种带料袋固定装置的热熔胶造粒机，包括：
[0009]包括依次设置的：
[0010]造粒架；
[0011]钢带，胶料在钢带上随钢带输送；
[0012]造粒架远离布料器一端转动设置有刀架，当钢带由布料器朝着刀架输送时，刀架转动并将胶料切割成片状胶粒；
[0013]造粒架靠近刀架一侧设置有用于接收片状胶粒的振动架，振动架上开设有均匀分布的多个排料孔，且在振动架上方还设置有若干个风机；
[0014]料袋固定装置，设置于振动架的出口处。
[0015]作为本方案的进一步改进，料袋固定装置包括弧形部、挡板，弧形部的外侧面上设有若干均匀设置的弹性固定夹，挡板用于挡住胶粒出口，弧形部用于料袋的放置。
[0016]作为本方案的进一步改进，弹性固定夹包括U型固定座和弹性按压部，弹性按压部包括底座、支撑柱、拉环，支撑柱上套设有弹簧，支撑柱远离底座的一端设有拉环。
[0017]作为本方案的进一步改进，还包括脱模剂喷涂机构，所述脱模剂喷涂机构设置于
布料器的一侧。
[0018]作为本方案的进一步改进，脱模剂喷涂机构，包括：
[0019]脱模剂放置桶一，该脱模剂供给装置用于放置调配好的脱模剂；
[0020]喷淋装置，喷淋装置包括供料管一、供料管二和喷头，供料管一的一端延伸至脱模剂放置桶一内，供料管一的另一端与供料管二连接且连通，供料管二上设有若干平行设置的喷头；
[0021]钢带，钢带上设有涂膜剂涂覆机构，脱模剂涂覆机构设置于面相喷头的一侧；
[0022]脱模剂放置桶二，该脱模剂放置桶二设置于钢带的下方。
[0023]与现有技术相比，本技术结构设计合理，本带料袋固定装置的热熔胶造粒机，结构设计合理，通过料袋固定装置，设置于振动架的出口处，在放料时，挡板抽出，从出口处进行连续的出料以及物料的灌装；当灌装结束，插入挡板，结束灌装进行打包处理。上述操作只需要一名工作人员即可完成，对比现有技术的操作，明显提高了效率，方便使用，实用性佳。
附图说明
[0024]图1是本技术带料袋固定装置的热熔胶造粒机。
[0025]图2是本技术料袋固定装置的结构示意图。
[0026]图3是本技术弹性固定夹的结构示意图。
[0027]图4是本技术脱模剂喷涂机构的结构示意图。
[0028]图5是本技术涂膜剂涂覆机构的结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面结合实施例及附图，对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0030]如图所示，
[0031]带料袋固定装置的热熔胶造粒机，包括依次设置的：
[0032]造粒架60；
[0033]钢带30，胶料在钢带30上随钢带30输送，
[0034]造粒架60远离布料器63一端转动设置有刀架，当钢带61由布料器63朝着刀架64输送时，刀架64转动并将胶料切割成片状胶粒；
[0035]造粒架60靠近刀架64一侧设置有用于接收片状胶粒的振动架65，振动架 65上开设有均匀分布的多个排料孔，且在振动架65上方还设置有多个风机62；
[0036]料袋固定装置70，设置于振动架65的出口处。
[0037]现有技术的热熔胶造粒机存在下述缺陷：一方面在物料出口处人工进行灌袋操作不方便，出口处连续出料，需要配备4个人手连续作业；再者，灌装袋的袋口需要人工撑起，操作不便，效率低。
[0038]综上所述，为解决现有热熔胶生产设备结构上的不足，设计了一种结构合理、方便热熔胶粒子灌装的带料袋固定装置的热熔胶造粒机。
[0039]在具体工作时，呈现条状结构分布在钢带61上，后续成型片状胶粒，再由出口处振动出料，通过在出口处设置有料袋固定装置70使得料袋可以进行固定，只需要一个人即可
完成装料工作，对比现有技术效率提升。
[0040]作为进一步的优选实施例，料袋固定装置70包括弧形部71、挡板72，弧形部71的外侧面上设有若干均匀设置的弹性固定夹73，挡板72用于挡住胶粒出口，弧形部71用于料袋的放置。
[0041]作为进一步的优选实施例，弹性固定夹73包括U型固定座735和弹性按压部，弹性按压部包括底座733、支撑柱734、拉环731，支撑柱734上套设有弹簧732，支撑柱734远离底座733的一端设有拉环731。
[0042]在本实施例中，具体使用时，物料袋口部分穿过弧形部71，穿过的物料袋袋口可以与弧形部71的外侧面贴合，通过手动拉起拉环731使得物料袋通过弹性按压部的底座733进行按压，在放料时，挡板72抽出，从出口处进行连续的出料以及物料的灌装；当灌装结束，插入挡板，结束灌装进行打包处理。上述操作只需要一名工作人员即可完成，对比现有技术的操作，明显提高了效率。
[0043]作为进一步的优选实施例，还包括脱模剂喷涂机构，所述脱模剂喷涂机构设置于布料器63的一侧。
[0044]如CN201810994674.6，说明书【0046】段中公开了：胶料经相应的物料泵、板式过滤器以及接料管输送至造粒架，在布料器的作用下呈现条状结构分布在钢带上，便于后续成型片状胶粒。
[0045]但是，在现有技术的装置热熔胶附着在布料器上，经过水冷切粒，形成最终的产品，容易出现热熔胶与布料器的表面不易脱离，影响连续性生产热熔胶。
[0046]在具体工作时，脱模剂喷涂机构设置于布料器63的一侧，为钢带30上喷涂脱模剂，热熔胶从布料器63中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带料袋固定装置的热熔胶造粒机，其特征在于，包括：包括依次设置的：造粒架；钢带，胶料在钢带上随钢带输送；造粒架远离布料器一端转动设置有刀架，当钢带由布料器朝着刀架输送时，刀架转动并将胶料切割成片状胶粒；造粒架靠近刀架一侧设置有用于接收片状胶粒的振动架，振动架上开设有均匀分布的多个排料孔，且在振动架上方还设置有若干个风机；料袋固定装置，设置于振动架的出口处。2.根据权利要求1所述的一种带料袋固定装置的热熔胶造粒机，其特征在于，料袋固定装置包括弧形部、挡板，弧形部的外侧面上设有若干均匀设置的弹性固定夹，挡板用于挡住胶粒出口，弧形部用于料袋的放置。3.根据权利要求2所述的一种带料袋固定装置的热熔胶造粒机，其特征在于，弹性固定夹包括U型固定座和弹性按...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐军，周宝，
申请(专利权)人：嘉兴正野新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：