本实用新型专利技术提供一种轴承保持架加工用除毛刺装置。包括底座，所述底座的上方安装有振动机构与除尘机构，且振动机构的数量为两个，两个所述振动机构的上方固定有振动桶，所述振动桶的顶部固定有出料槽。本实用新型专利技术提供的一种轴承保持架加工用除毛刺装置，本装置通过设计有振动机构，本装置通过将偏心块进行横向安装，并且在平移座的内外两端均安装有横向弹簧和纵向弹簧，这样可以通过偏心块的运动来使得横纵两向都可以进行振动运动，并且还设计有除尘机构，通过使用连板来对筛板进行拉动受力，从而使得板簧可以进行左右摆浮来使得筛板进行抖动，可以很好的对出料后的保持架表面粘连的钢针和研磨石上的灰尘进行抖动去除。的钢针和研磨石上的灰尘进行抖动去除。的钢针和研磨石上的灰尘进行抖动去除。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承保持架加工用除毛刺装置
[0001]本技术涉及轴承保持器
，尤其涉及一种轴承保持架加工用除毛刺装置。
技术介绍
[0002]保持架即轴承保持架，又称轴承保持器，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内，一般在轴承产品生产使用中都需要使用到保持器来对轴承内的滚珠和滚子进行保持限位，在保持架生产时需要使用除毛刺设备来进行去除毛刺。
[0003]目前市场上轴承保持架加工用除毛刺装置在工作使用中存在，装置的振动源都采用单向的纵向设计，这样振动的效果不强，存在不能横纵两向进行双驱振动，并且装置的功能化不强，不能对去除毛刺的保持架表面的钢针和灰尘进行清除的问题。
[0004]因此，有必要提供一种轴承保持架加工用除毛刺装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种轴承保持架加工用除毛刺装置，解决了装置的振动源都采用单向的纵向设计，这样振动的效果不强，不能横纵两向进行双驱振动，并且装置的功能化不强，不能对去除毛刺的保持架表面的钢针和灰尘进行清除的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种轴承保持架加工用除毛刺装置，包括底座，所述底座的上方安装有振动机构与除尘机构，且振动机构的数量为两个，两个所述振动机构的上方固定有振动桶，所述振动桶的顶部固定有出料槽，所述出料槽的上表面开设有等距分布的通孔，所述振动桶的内部底面固定有承压柱。
[0007]优选的，其中一个所述振动机构包括固定于底座上表面的立板，且立板的数量为两个，两个所述立板的相对一侧固定有滑柱，且滑柱的数量为八个，八个所述滑柱的外部均套设有横向弹簧，八个所述横向弹簧的相对一侧固定有平移座，所述平移座的内部固定有纵向弹簧，且纵向弹簧的数量为八个，所述八个所述纵向弹簧的相对一侧固定有机壳，所述机壳的内部放置有双头电机，所述双头电机的两端输出轴均键槽连接有偏心块。
[0008]优选的，所述双头电机的底部通过使用螺栓与机壳的内部底面固定安装，所述双头电机的两端输出轴的外壁均通过使用轴承与机壳的外壁相连接。
[0009]优选的，所述除尘机构包括固定于底座上表面的底板，所述底板的外壁固定有第一安装板，且第一安装板的数量为四个，四个所述第一安装板的外壁均倾斜设置有板簧，四个所述板簧的顶端外壁均安装有第二安装板，四个所述第二安装板的相对一侧固定有筛板，所述筛板的上表面开设有等距分布的漏孔，所述底座的上表面且位于底板的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴键槽连接有凸轮，所述凸轮的外壁安装有连板。
[0010]优选的，四个所述板簧的上下两侧均通过使用螺栓与四个所述第一安装板、四个所述第二安装板固定安装，四个所述板簧与底板的水平面之间的夹角为八十度。
[0011]优选的，所述驱动电机通过使用螺栓与底板的上表面固定安装，所述连板的左右两端均通过使用连接杆与凸轮、筛板的外壁穿插连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种轴承保持架加工用除毛刺装置具有如下有益效果：
[0013]本装置通过设计有振动机构，相比于传统的纵向排列的偏心块，本装置通过将偏心块进行横向安装，并且在平移座的内外两端均安装有横向弹簧和纵向弹簧，这样可以通过偏心块的运动来使得横纵两向都可以进行振动运动，并且还设计有除尘机构，通过使用连板来对筛板进行拉动受力，从而使得板簧可以进行左右摆浮来使得筛板进行抖动，可以很好的对出料后的保持架表面粘连的钢针和研磨石上的灰尘进行抖动去除，让保持架更加的干净。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种轴承保持架加工用除毛刺装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示背视结构示意图；
[0016]图3为图1所示振动机构结构示意图；
[0017]图4为图1所示除尘机构结构示意图。
[0018]图中标号:1、底座；2、振动机构；21、立板；22、滑柱；23、横向弹簧；24、平移座；25、纵向弹簧；26、机壳；27、双头电机；28、偏心块；3、除尘机构；31、底板；32、第一安装板；33、板簧；34、第二安装板；35、筛板；36、漏孔；37、驱动电机；38、凸轮；39、连板；4、振动桶；5、出料槽；6、通孔；7、承压柱。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的一种轴承保持架加工用除毛刺装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示背视结构示意图；图3为图1所示振动机构结构示意图；图4为图1所示除尘机构结构示意图。一种轴承保持架加工用除毛刺装置，包括底座1，底座1的上方安装有振动机构2与除尘机构3，且振动机构2的数量为两个，两个振动机构2的上方固定有振动桶4，振动桶4的顶部固定有出料槽5，出料槽5的上表面开设有等距分布的通孔6，振动桶4的内部底面固定有承压柱7。
[0021]其中一个振动机构2包括固定于底座1上表面的立板21，且立板21的数量为两个，两个立板21的相对一侧固定有滑柱22，且滑柱22的数量为八个，八个滑柱22的外部均套设有横向弹簧23，八个横向弹簧23的相对一侧固定有平移座24，平移座24的内部固定有纵向弹簧25，且纵向弹簧25的数量为八个，八个纵向弹簧25的相对一侧固定有机壳26，机壳26的内部放置有双头电机27，双头电机27的两端输出轴均键槽连接有偏心块28，另一个振动机构2的结构功能与其中一个振动机构2相同。
[0022]双头电机27的底部通过使用螺栓与机壳26的内部底面固定安装，双头电机27的两端输出轴的外壁均通过使用轴承与机壳26的外壁相连接，通过使用双头电机27可以是的两侧的偏心块28都可以进行旋转运动。
[0023]除尘机构3包括固定于底座1上表面的底板31，底板31的外壁固定有第一安装板32，且第一安装板32的数量为四个，四个第一安装板32的外壁均倾斜设置有板簧33，四个板簧33的顶端外壁均安装有第二安装板34，四个第二安装板34的相对一侧固定有筛板35，筛板35的上表面开设有等距分布的漏孔36，底座1的上表面且位于底板31的一侧安装有驱动电机37，驱动电机37的输出轴键槽连接有凸轮38，凸轮38的外壁安装有连板39。
[0024]四个板簧33的上下两侧均通过使用螺栓与四个第一安装板32、四个第二安装板34固定安装，四个板簧33与底板31的水平面之间的夹角为八十度。
[0025]驱动电机37通过使用螺栓与底板31的上表面固定安装，连板39的左右两端均通过使用连接杆与凸轮38、筛板35的外壁穿插连接，通过使用螺栓对板簧33进行安装，这样结构简单且拆装方便。
[0026]本技术提供的一种轴承保持架加工用除毛刺装置的工作原理如下：
[0027]首先用户在使用前需要把待除毛刺的轴承保持架放置到振动桶4内，然后在把研磨石和钢针依本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承保持架加工用除毛刺装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方安装有振动机构(2)与除尘机构(3)，且振动机构(2)的数量为两个，两个所述振动机构(2)的上方固定有振动桶(4)，所述振动桶(4)的顶部固定有出料槽(5)，所述出料槽(5)的上表面开设有等距分布的通孔(6)，所述振动桶(4)的内部底面固定有承压柱(7)。2.根据权利要求1所述的一种轴承保持架加工用除毛刺装置，其特征在于，其中一个所述振动机构(2)包括固定于底座(1)上表面的立板(21)，且立板(21)的数量为两个，两个所述立板(21)的相对一侧固定有滑柱(22)，且滑柱(22)的数量为八个，八个所述滑柱(22)的外部均套设有横向弹簧(23)，八个所述横向弹簧(23)的相对一侧固定有平移座(24)，所述平移座(24)的内部固定有纵向弹簧(25)，且纵向弹簧(25)的数量为八个，所述八个所述纵向弹簧(25)的相对一侧固定有机壳(26)，所述机壳(26)的内部放置有双头电机(27)，所述双头电机(27)的两端输出轴均键槽连接有偏心块(28)。3.根据权利要求2所述的一种轴承保持架加工用除毛刺装置，其特征在于，所述双头电机(27)的底部通过使用螺栓与机壳(26)的内部底面固定安装，所述双头电机(27)的两端输出轴的外壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐火有，
申请(专利权)人：常山精和轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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