油池钢格栅构造制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油池钢格栅构造，包括骨架、设置于骨架内的多根横向筋板以及设置于骨架内的多根纵向筋板；所述纵向筋板包括首端纵向筋板、末端纵向筋板以及相互平行布置于首端纵向筋板和末端纵向筋板之间的多块纵向板，所述首端纵向筋板和末端纵向筋板之间布置有接地支撑组件，本技术方案的油池钢格栅构造，通过纵向筋板底部安装的接地支撑组件，有效的实现了钢格栅的接地，同时起到了支撑作用，通过骨架上设置的定位支耳以及楔形定位结构，有效的增强了钢格栅板之间安装的连接稳定性，提高了产品的承载能力以及使用性能。提高了产品的承载能力以及使用性能。提高了产品的承载能力以及使用性能。

【技术实现步骤摘要】
油池钢格栅构造


[0001]本技术涉及汽车零部件领域，具体涉及一种油池钢格栅构造。

技术介绍

[0002]钢格栅又叫钢格板，格栅板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品。
[0003]在水电站工程中，为了集中收集变压器、电抗器等电气设备废油，需在设备底部设置油池坑，为防止油池坑中的废油大量挥发污染空气，需在油池坑上设置格栅结构并在其上铺设砂卵石。但是现有钢格栅的铺设都是直接放置于地面，使得各个钢格栅之间的连接不紧密，容易产生位置的偏移，使得主体位置不稳定，其结构可靠性较差，不经久耐用，同时现有工艺钢格栅一般有接地需求，传统的结构也不能满足现有的要求。
[0004]因此，为解决以上问题，需要一种油池钢格栅构造，解决上述问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术方案的油池钢格栅构造，通过纵向筋板底部安装的接地支撑组件，有效的实现了钢格栅的接地，同时起到了支撑作用，通过骨架上设置的定位支耳以及楔形定位结构，有效的增强了钢格栅板之间安装的连接稳定性，提高了产品的承载能力以及使用性能。
[0006]一种油池钢格栅构造，包括骨架、设置于骨架内的多根横向筋板以及设置于骨架内的多根纵向筋板；所述纵向筋板包括首端纵向筋板、末端纵向筋板以及相互平行布置于首端纵向筋板和末端纵向筋板之间的多块纵向板，所述首端纵向筋板和末端纵向筋板之间布置有接地支撑组件。
[0007]进一步，所述接地支撑组件为多组，所述接地支撑组件包括支撑杆以及定位挂钩，所述支撑杆端部为锥形结构，所述接地支撑组件为三组且三组接地支撑组件呈三角形分布于首端纵向筋板和末端纵向筋板上。
[0008]进一步，所述骨架整体呈矩形结构，所述骨架长度方向向外延伸形成有定位支耳，所述定位支耳上开设有定位安装孔。
[0009]进一步，所述定位支耳为四个，所述骨架同侧的定位支耳相对于骨架安装高度处于同一水平高度。
[0010]进一步，所述骨架首端端面上设置有楔形定位块，所述骨架末端上开设有定位凹槽。
[0011]进一步，所述楔形定位块截面呈等腰梯形结构，所述定位凹槽与楔形定位块适形配合，所述定位凹槽内开设有锁紧螺纹孔，所述楔形定位块上开设有安装孔。
[0012]本技术的有益效果是：本技术方案的油池钢格栅构造，通过纵向筋板底部安装的接地支撑组件，有效的实现了钢格栅的接地，同时起到了支撑作用，通过骨架上设置的定位支耳以及楔形定位结构，有效的增强了钢格栅板之间安装的连接稳定性，提高了产品
的承载能力以及使用性能。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为接地支撑组件安装示意图；
[0016]图3为骨架定位凹槽示意图；
[0017]图4为定位挂钩示意图。
具体实施方式
[0018]图1为本技术整体结构示意图；图2为接地支撑组件安装示意图；图 3为骨架定位凹槽示意图；图4为定位挂钩示意图；如图所示，一种油池钢格栅构造，包括骨架1、设置于骨架1内的多根横向筋板2以及设置于骨架内的多根纵向筋板；所述纵向筋板包括首端纵向筋板4、末端纵向筋板5以及相互平行布置于首端纵向筋板和末端纵向筋板之间的多块纵向板3，所述首端纵向筋板和末端纵向筋板之间布置有接地支撑组件；本技术方案的油池钢格栅构造，通过纵向筋板底部安装的接地支撑组件，有效的实现了钢格栅的接地，同时起到了支撑作用，通过骨架上设置的定位支耳以及楔形定位结构，有效的增强了钢格栅板之间安装的连接稳定性，提高了产品的承载能力以及使用性能。
[0019]本实施例中，所述接地支撑组件为多组，所述接地支撑组件包括支撑杆9 以及定位挂钩10，所述支撑杆9端部为锥形结构，所述接地支撑组件为三组且三组接地支撑组件呈三角形分布于首端纵向筋板和末端纵向筋板上。支撑杆9端部为锥形结构，便于更加方便插入或者接触地面，定位挂钩10方便于搬运时对支撑杆9收起，三组接地支撑组件可以采用在首端纵向筋板4上间隔设置两根支撑杆9，在末端纵向筋板5上设置一根支撑杆9，使得三根支撑杆形成等腰三角形的布置方式，也可以采用在末端纵向筋板5上设置两根，在首端纵向筋板4上设置一根，相应的定位挂钩10配合安装设置即可，三组接地支撑组件的设置不仅起到接地的作用，还能增强整体的承载以及结构的稳定性。
[0020]本实施例中，所述骨架1整体呈矩形结构，所述骨架1长度方向向外延伸形成有定位支耳6，所述定位支耳6上开设有定位安装孔。两个相邻的钢格栅之间可以通过定位支耳6进行连接安装，提升了整体的稳定性能，避免滑移的产生。
[0021]本实施例中，所述定位支耳6为四个，所述骨架同侧的定位支耳相对于骨架安装高度处于同一水平高度。骨架长度方向两侧的定位支耳安装高度不相同，便于相邻的钢格栅进行安装时，使得定位支耳之间可以叠合在一起，之后通过螺栓实现固定连接。
[0022]本实施例中，所述骨架1首端端面上设置有楔形定位块7，所述骨架末端上开设有定位凹槽8。在骨架的首末两端连接安装时，通过楔形定位块7与定位凹槽之间配合，进一步增强了钢格栅长度方向安装的稳定性。
[0023]本实施例中，所述楔形定位块7截面呈等腰梯形结构，所述定位凹槽8与楔形定位块7适形配合，所述定位凹槽8内开设有锁紧螺纹孔81，所述楔形定位块上开设有安装孔。楔形定位块安装在定位凹槽8内后，二者通过螺栓实现固定连接即可。
[0024]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参
照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油池钢格栅构造，其特征在于：包括骨架、设置于骨架内的多根横向筋板以及设置于骨架内的多根纵向筋板；所述纵向筋板包括首端纵向筋板、末端纵向筋板以及相互平行布置于首端纵向筋板和末端纵向筋板之间的多块纵向板，所述首端纵向筋板和末端纵向筋板之间布置有接地支撑组件。2.根据权利要求1所述的油池钢格栅构造，其特征在于：所述接地支撑组件包括支撑杆以及定位挂钩，所述支撑杆端部为锥形结构，所述接地支撑组件为三组且三组接地支撑组件呈三角形分布于首端纵向筋板和末端纵向筋板上。3.根据权利要求2所述的油池钢格栅构造，其特征在于：所述骨架整体...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宗涛，罗平，欧津宇，吴杰，代国权，胡万华，杨涛，池毅，刘晓鹏，王璀，
申请(专利权)人：国家电网有限公司，
类型：新型
国别省市：