一种特氟隆软管振动试验工装制造技术

本实用新型专利技术提出一种特氟隆软管振动试验工装，包括底板，底板上设有至少两个方向可调的接头组件，接头组件与底板可拆卸连接，接头组件与软管的端部连接。本实用新型专利技术产生的有益效果是：振动试验工装可通过改变接头座在底板上的位置，对特氟隆软管实际工作时的位置进行模拟，再把整个试验工装放入振动试验设备中进行振动试验，增强振动试验数据的准确性；同时底板可通过接头组件同时安装多个软管，实现多个软管振动试验同步进行，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种特氟隆软管振动试验工装


[0001]本技术涉及液压管路试验工装
，特别是指一种特氟隆软管振动试验工装。

技术介绍

[0002]特氟隆软管总成是指外层有高强度不锈钢丝缠绕的聚四氟乙烯软管通过专用扣压设备和模具把管子和接头扣压在一起，可实现在高低温、振动、脉冲、弯曲疲劳等条件下的无外泄露，具有储存寿命长、柔韧性强，能承受高压、高温，耐油、耐酸、碱性好，低温性能优良等优点，主要用于型号产品和地面管路系统的柔性连接，该类特氟隆软管制造完成后，通常要经过振动试验，模拟软管的实际工作状况，但目前多通过钢丝和防护外套，把特氟隆软管绑到试验工装上，再把整个试验工装放到试验设备中进行振动试验，此类试验方法操作繁琐，容易划伤管体，并且软管在振动试验的状态和实际工作状态不同，试验准确性较差。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种特氟隆软管振动试验工装，解决了现有技术中试验工装容易划伤管体，软管振动试验状态与实际工作状态不同的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种特氟隆软管振动试验工装，包括底板，底板上设有至少两个方向可调的接头组件，接头组件与底板可拆卸连接，接头组件与软管的端部连接。方向不同的接头组件对软管进行固定，使软管进行折弯，进而使软管状态与实际工作状态相同，增强振动试验的准确性；并且接头组件可对多个软管进行固定，即可以同时对多个软管进行振动试验，增强振动试验的效率。
[0006]所述接头组件包括接头座和螺纹接头，接头座与底板可拆卸连接，螺纹接头固定设置在接头座上，软管的端部与螺纹接头连接。接头座可从底板上拆除，方便进行接头组件的方向调整，增强适用性。
[0007]所述接头座为L型板，螺纹接头固定设置在L型板的竖向部分，底板与L型板的横向部分连接。螺纹接头与接头座焊接连接。
[0008]所述底板上设有螺纹孔，L型板的横向部分设有通孔，通孔内穿设有固定螺钉，固定螺钉与螺纹孔配合。固定螺钉拧紧对接头座进行固定。
[0009]所述螺纹孔在底板上等间距布置。便于进行接头座的位置调整，使接头座能够安装在底板上的任意位置。
[0010]所述螺纹接头的螺纹规格为M8或M12。使振动工装能够适用于尺寸为M8、M12的软管振动试验。
[0011]本技术产生的有益效果是：振动试验工装可通过改变接头座在底板上的位置，对特氟隆软管实际工作时的位置进行模拟，再把整个试验工装放入振动试验设备中进
行振动试验，增强振动试验数据的准确性；同时底板可通过接头组件同时安装多个软管，实现多个软管振动试验同步进行，提高工作效率；接头组件对软管的两端进行固定，不会对软管本身造成损坏。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为一种特氟隆软管振动试验工装结构示意图。
[0014]图2为接头座和螺纹接头的立体结构示意图。
[0015]图中：1
‑
底板，11
‑
螺纹孔，2
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接头座，21
‑
通孔，3
‑
螺纹接头，4
‑
软管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1，如图1所示，一种特氟隆软管振动试验工装，包括底板1，底板1上设有至少两个方向可调的接头组件，接头组件与底板1可拆卸连接，方便对接头组件在底板1上的方向进行调整，接头组件与软管4的端部连接。不同方向的接头组件可对软管4进行不同程度的折弯，实现对软管4实际工作状态的模拟，有效增加软管4振动试验的准确性。
[0018]进一步，如图2所示，接头组件包括接头座2和螺纹接头3，接头座2与底板1可拆卸连接，便于对软管4不同的工作状态进行模拟，增强试验的工装的适用性；螺纹接头3固定设置在接头座2上，软管4的端部与螺纹接头3连接，接头座2的方向不同带动螺纹接头3的方向改变，螺纹接头3对软管4进行固定。本实施例中，螺纹接头3的螺纹规格为M8或M12，能够满足尺寸为M8、M12软管振动试验。
[0019]进一步，接头座2为L型板，螺纹接头3固定设置在L型板的竖向部分，底板1与L型板的横向部分连接。本实施例中，接头座2为角钢，螺纹接头3与接头座2的竖向部分焊接连接。底板1上设有螺纹孔11，L型板的横向部分设有通孔21，通孔21内穿设有固定螺钉，固定螺钉与螺纹孔11配合。拧紧固定螺钉可对接头座2进行固定，进而实现对软管4的安装固定。
[0020]进一步，螺纹孔11在底板1上等间距布置。本实施例中，螺纹孔11在底板1呈10行10列布置，且行间距与列间距相等，接头座2的横向部分设有四个通孔21，相邻两个通孔21的间距与螺纹孔11的间距相等，便于将接头座2在底板1上进行不同位置或不同方向的安装，有效增强试验工装的适用性。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特氟隆软管振动试验工装，包括底板（1），其特征在于，底板（1）上设有至少两个方向可调的接头组件，接头组件与底板（1）可拆卸连接，接头组件与软管（4）的端部连接。2.根据权利要求1所述的特氟隆软管振动试验工装，其特征在于，接头组件包括接头座（2）和螺纹接头（3），接头座（2）与底板（1）可拆卸连接，螺纹接头（3）固定设置在接头座（2）上，软管（4）的端部与螺纹接头（3）连接。3.根据权利要求2所述的特氟隆软管振动试验工装，其特征在于，接头座（2）为L型板，螺纹接头（3）固定设置在L型板的竖向部分，底板（1）与L...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海强，鲁国超，韩洪喜，王瑛沛，王吉，卓靳露，熊林鹏，高震，顾龙昌，高磊，
申请(专利权)人：河南航天液压气动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：