一种螺栓制造技术

本实用新型专利技术公开了涉及螺栓技术领域的一种螺栓，包括光圆杆、螺杆、调节螺栓和扩大螺帽，螺杆旋拧在螺纹套内且螺纹套位于气门阀体上，螺杆的外侧设置有螺纹，螺杆的一端焊接有光圆杆，光圆杆内设置有气腔，气腔的两侧设置有透气口，光圆杆的一端设置有调节螺孔且调节螺孔内安装有调节螺栓；通过上下旋动螺杆来调节透气口与走气通孔对应重合的面积，从而控制气体流量，利用调节螺孔内安装的调节螺栓，便于通过旋拧调节螺栓调节气腔的空间大小，进一步控制疏导的气体流量，提高气体排放的准确性，有效的扩大使用范围，利用螺杆、扩大螺帽和光圆杆均为不锈钢材料制成，使用强度高，抗变形能力强，不易生锈，耐腐蚀，不易氧化，经久耐用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓


[0001]本技术涉及螺栓
，特别涉及一种螺栓。

技术介绍

[0002]螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。 这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接，气门调节螺栓是通过旋拧螺栓对气门阀的气体流量进行控制，方便操作，实用性强。
[0003]以往的螺栓存在以下缺点：1、不便于通过旋拧调节螺栓调节气腔的空间大小，进一步控制疏导的气体流量，提高气体排放的准确性，来扩大使用范围。因此，本领域技术人员提供了一种螺栓，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种螺栓，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种螺栓，包括光圆杆、螺杆、调节螺栓和扩大螺帽，所述螺杆旋拧在螺纹套内且螺纹套位于气门阀体上，所述螺杆的外侧设置有螺纹，所述螺杆的一端焊接有光圆杆，所述光圆杆内设置有气腔，所述气腔的两侧设置有透气口，所述光圆杆的一端设置有调节螺孔且调节螺孔内安装有调节螺栓。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述气门阀体的一侧焊接有定位基板，所述螺杆的一端连接有扩大螺帽。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述气门阀体的一端设置有进气口，所述气门阀体的另一端设置有出气口。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述扩大螺帽内设置有对接孔且对接孔的内壁设置有与螺纹对应的对接螺纹，所述扩大螺帽通过螺纹连接在螺杆上，利用扩大螺帽内设置有对接孔且对接孔的内壁设置有与螺纹对应的对接螺纹，扩大螺帽通过螺纹连接在螺杆上，方便安装和拆卸。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述气腔内一端焊接有垫块，所述螺杆、扩大螺帽和光圆杆均为不锈钢材料制成，利用螺杆、扩大螺帽和光圆杆均为不锈钢材料制成，使用强度高，抗变形能力强，不易生锈，耐腐蚀，不易氧化，经久耐用。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述螺杆内设置有中空腔体，所述透气口为矩形结构设置，螺杆内设置有中空腔体起到减重的效果，节约用材，透气口为矩形结构设置便于气体的排放，方便上下调节。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述进气口和出气口及气门阀体之间通过走气通孔相连通。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.利用扩大螺帽内设置有对接孔且对接孔的内壁设置有与螺纹对应的对接螺纹，扩大螺帽通过螺纹连接在螺杆上，方便安装和拆卸，并且继续旋动扩大螺帽便于将螺杆旋入到气门阀体内的螺纹套中，当螺杆挡住进气口、出气口和气门阀体之间形成的走气通孔时起到密封的效果，当向上旋动螺杆时带动光圆杆向上移动，且气腔两侧的透气口与走气通孔相对应时，便于疏通气门阀体，起到排气的效果，
[0015]2，通过上下旋动螺杆来调节透气口与走气通孔对应重合的面积，从而控制气体流量，利用调节螺孔内安装的调节螺栓，便于通过旋拧调节螺栓调节气腔的空间大小，进一步控制疏导的气体流量，提高气体排放的准确性，有效的扩大使用范围，利用螺杆、扩大螺帽和光圆杆均为不锈钢材料制成，使用强度高，抗变形能力强，不易生锈，耐腐蚀，不易氧化，经久耐用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种螺栓的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种螺栓的螺杆结构示意图。
[0018]图3为本技术一种螺栓的对接孔结构示意图。
[0019]图4为本技术一种螺栓的中空腔体结构示意图。
[0020]图中：1、扩大螺帽；2、进气口；3、螺纹套；4、气门阀体；5、出气口；6、定位基板；7、螺杆；8、螺纹；9、垫块；10、光圆杆；11、气腔；12、调节螺孔；13、调节螺栓；14、透气口；15、对接孔；16、中空腔体；17、对接螺纹。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种螺栓，包括光圆杆10、螺杆7、调节螺栓13和扩大螺帽1，螺杆7旋拧在螺纹套3内且螺纹套3位于气门阀体4上，螺杆7的外侧设置有螺纹8，螺杆7的一端焊接有光圆杆10，光圆杆10内设置有气腔11，气腔11的两侧设置有透气口14，光圆杆10的一端设置有调节螺孔12且调节螺孔12内安装有调节螺栓13。
[0023]其中，气门阀体4的一侧焊接有定位基板6，螺杆7的一端连接有扩大螺帽1；利用定位基板6便于固定气门阀体4，利用扩大螺帽1便于对螺杆7进行旋拧。
[0024]其中，气门阀体4的一端设置有进气口2，气门阀体4的另一端设置有出气口5；利用气门阀体4的进气口2进气，利用气门阀体4的出气口5出气，实用性强，效果显著。
[0025]其中，扩大螺帽1内设置有对接孔15且对接孔15的内壁设置有与螺纹8对应的对接螺纹17，扩大螺帽1通过螺纹连接在螺杆7上；利用扩大螺帽1内设置有对接孔15且对接孔15的内壁设置有与螺纹8对应的对接螺纹17，扩大螺帽1通过螺纹连接在螺杆7上，方便安装和拆卸。
[0026]其中，气腔11内一端焊接有垫块9，螺杆7、扩大螺帽1和光圆杆10均为不锈钢材料
制成；利用螺杆7、扩大螺帽1和光圆杆10均为不锈钢材料制成，使用强度高，抗变形能力强，不易生锈，耐腐蚀，不易氧化，经久耐用。
[0027]其中，螺杆（7）内设置有中空腔体（16），透气口（14）为矩形结构设置；螺杆（7）内设置有中空腔体（16）起到减重的效果，节约用材，透气口（14）为矩形结构设置便于气体的排放，方便上下调节。
[0028]其中，进气口（2）和出气口（5）及气门阀体（4）之间通过走气通孔相连通；通过走气通孔实现气体的排放，并且通过螺杆（7）实现气体流量的调节。
[0029]本技术的工作原理是：利用扩大螺帽（1）内设置有对接孔（15）且对接孔（15）的内壁设置有与螺纹（8）对应的对接螺纹（17），扩大螺帽（1）通过螺纹连接在螺杆（7）上，方便安装和拆卸，并且继续旋动扩大螺帽（1）便于将螺杆（7）旋入到气门阀体（4）内的螺纹套（3）中，当螺杆（7）挡住进气口（2）、出气口（5）和气门阀体（4）之间形成的走气通孔时起到密封的效果，当向上旋动螺杆（7）时带动光圆杆（10）向上移动，且气腔（11）两侧的透气口（14）与走气通孔相对应时，便于疏通气门阀体（4），起到排气的效果，并且通过上下旋动螺杆（7）来调节透气口（14）与走气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓，包括光圆杆（10）、螺杆（7）、调节螺栓（13）和扩大螺帽（1），其特征在于：所述螺杆（7）旋拧在螺纹套（3）内且螺纹套（3）位于气门阀体（4）上，所述螺杆（7）的外侧设置有螺纹（8），所述螺杆（7）的一端焊接有光圆杆（10），所述光圆杆（10）内设置有气腔（11），所述气腔（11）的两侧设置有透气口（14），所述光圆杆（10）的一端设置有调节螺孔（12）且调节螺孔（12）内安装有调节螺栓（13）。2.根据权利要求1所述的一种螺栓，其特征在于：所述气门阀体（4）的一侧焊接有定位基板（6），所述螺杆（7）的一端连接有扩大螺帽（1）。3.根据权利要求1所述的一种螺栓，其特征在于：所述气门阀体（4）的一端设置有进气口（2），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴克宇，
申请(专利权)人：温州瑞锦机车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：