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一种煤孔下筛管导向装置制造方法及图纸

技术编号:33922337 阅读:24 留言:0更新日期:2022-06-25 21:13
本实用新型专利技术公开了一种煤孔下筛管导向装置,包括主杆体和杆体支撑组件,所述主杆体具有预定的长度,并且所述主杆体具有相对的前端和后端,所述主杆体的前端设置有导向部,所述主杆体的后端用于连接下筛管;所述杆体支撑组件包括多个固定支腿以及多个滚动滑轮,其中,多个所述固定支腿的一端均固定在所述主杆体的外壁上,多个所述固定支腿的另一端用于一一对应连接所述滚动滑轮,多个所述固定支腿与所述主杆体的外部之间通过弹性件连接。本实用新型专利技术的煤孔下筛管导向装置能够使筛管顺畅进入钻孔内,降低劳动强度,提高筛管下管效率。提高筛管下管效率。提高筛管下管效率。

【技术实现步骤摘要】
一种煤孔下筛管导向装置


[0001]本技术涉及煤矿采集
,具体涉及一种煤孔下筛管导向装置。

技术介绍

[0002]我国煤矿大部分属于松软煤层,随着开采规模的扩大,煤层地质条件也越来越复杂。在松软煤层中施工瓦斯抽采钻孔,由于煤层透气性差且瓦斯压力较大,在钻进过程中易发生排渣不畅、埋钻等问题,松软煤层孔成孔后易发生塌孔,会降低钻孔瓦斯排放的有效长度。
[0003]针对成孔后孔内被煤渣阻塞的难题,开发了钻孔全程下筛管瓦斯抽采工艺技术。常规措施是成孔后提出钻具,裸孔下入带有筛眼的PVC管(筛管),但在实际应用过程中,筛管受钻孔摩擦及阻塞的影响一般下入深度只有30~40m,下管深度能达到80~90m的很少,无法实现钻孔全程下筛管工艺,成为制约抽采效果的关键因素。
[0004]施工时,筛管靠人力逐根连接送入钻孔,受钻孔摩擦及阻塞的影响,筛管无法顺滑送至孔底,经常性导致筛管扭断脱落。劳动强度大,也给煤矿安全生产带来隐患。
[0005]为此,基于上述技术问题,提供了一种新的煤孔下筛管导向装置。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种煤孔下筛管导向装置,以能够使筛管顺畅进入钻孔内,降低劳动强度,提高筛管下管效率。
[0007]第一方面,本技术实施例提供了一种煤孔下筛管导向装置,包括主杆体和杆体支撑组件,所述主杆体具有预定的长度,并且所述主杆体具有相对的前端和后端,所述主杆体的前端设置有导向部,所述主杆体的后端用于连接下筛管;
[0008]所述杆体支撑组件包括多个固定支腿以及多个滚动滑轮,其中,多个所述固定支腿的一端均固定在所述主杆体的外壁上,多个所述固定支腿的另一端用于一一对应连接所述滚动滑轮,多个所述固定支腿与所述主杆体的外部之间通过弹性件连接。
[0009]根据本技术实施例的一方面,多个所述固定支腿在所述主杆体的外壁上均匀分布。
[0010]根据本技术实施例的一方面,所述固定支腿和滚动滑轮的数量均为6个。
[0011]根据本技术实施例的一方面,多个所述固定支腿均分布在所述主杆体的中间区域。
[0012]根据本技术实施例的一方面,所述弹性件为卷簧。
[0013]根据本技术实施例的一方面,所述主杆体的后端连接有变径接头,所述下筛管通过所述变径接头与所述主杆体连接。
[0014]根据本技术实施例的一方面,所述主杆体和所述杆体支撑组件均采用抗静电阻燃可碎性材料制成。
[0015]根据本技术实施例提供的煤孔下筛管导向装置,将筛管与主杆体的后端紧固
连接,将第一根筛管与具有导向部主杆体连接后,使主杆体下入钻孔,再将第一跟筛管依次连接下一根筛管,主杆体依靠滚动滑轮滑动进入钻孔,多根筛管随主杆体移动,直至送入孔底,完成施工。另外,固定支腿与所述主杆体之间的弹性件,还能够使滚动滑轮在移动过程中具有缓冲,从而可以越过一定高度的障碍物,使其移动更加顺畅。
[0016]应当理解,
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本技术的实施例的关键或重要特征,亦非用于限制本技术的范围。本技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
[0017]通过阅读以下参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显,其中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征,附图并未按照实际的比例绘制。
[0018]图1示出本技术提供的煤孔下筛管导向装置的主视图;
[0019]图2示出本技术提供的煤孔下筛管导向装置的俯视图。
[0020]图中:
[0021]10主杆体,11导向部,12变径接头,20杆体支撑组件,21固定支腿,22滚动滑轮,23弹性件。
具体实施方式
[0022]下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例,为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施例,对本技术进行进一步详细描述。应理解,此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本技术,并不被配置为限定本技术。对于本领域技术人员来说,本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术更好的理解。
[0023]下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向,并不是对本技术的条状件及制作方法、梁及制作方法、叶片及风电机组的具体结构进行限定。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]应当理解,在描述部件的结构时,当将一层、一个区域称为位于另一层、另一个区域“上面”或“上方”时,可以指直接位于另一层、另一个区域上面,或者在其与另一层、另一个区域之间还包含其它的层或区域。并且,如果将部件翻转,该一层、一个区域将位于另一层、另一个区域“下面”或“下方。
[0025]为了更好地理解本技术,下面结合图1和图2对根据本技术实施例的煤孔下筛管导向装置进行详细描述。
[0026]本技术实施例公开了一种煤孔下筛管导向装置,包括主杆体10和杆体支撑组件20,主杆体10具有预定的长度,例如主杆体10的长度可以为200mm,主杆体10可以为空心结构,并且主杆体10具有相对的前端和后端,主杆体10的前端设置有导向部11,导向部11可
以为向外突出的环形凸台,导向部11的作用是应对主杆体10沿着钻孔轨迹移动,直至孔底,主杆体10的后端用于连接下筛管。
[0027]杆体支撑组件20包括多个固定支腿21和多个滚动滑轮22,其中,多个固定支腿21的一端均固定在主杆体10的外壁上,多个固定支腿21的另一端用于一一对应连接滚动滑轮22,滚动滑轮22能够使固定支腿21与孔内壁的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而降低劳动强度,提高筛管下管效率,多个固定支腿21与主杆体10的外部之间通过弹性件23连接。
[0028]根据本技术实施例提供的煤孔下筛管导向装置,将筛管与主杆体10的后端紧固连接,将第一根筛管与具有导向部11主杆体10连接后,使主杆体10下入钻孔,再将第一跟筛管依次连接下一根筛管,主杆体10依靠滚动滑轮22滑动进入钻孔,多根筛管随主杆体10移动,直至送入孔底,完成施工。另外,固定支腿21与主杆体10之间的弹性件23,还能够使滚动滑轮22在移动过程中具有缓冲,从而可以越过一定高度的障碍物,使其移动更加顺畅。
[0029]在一些可选的实施例中,多个固定支腿21在主杆体10的外壁上均匀分布,从而能够使主杆体10在孔内移动时具有较好的稳定性。
[0030]进一步地,固定支腿21和滚动滑轮22的数量均为6个,6个固定支腿21和滚动滑轮22能够稳定支撑主杆体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤孔下筛管导向装置,其特征在于,包括主杆体(10)和杆体支撑组件(20),所述主杆体(10)具有预定的长度,并且所述主杆体(10)具有相对的前端和后端,所述主杆体(10)的前端设置有导向部(11),所述主杆体(10)的后端用于连接下筛管;所述杆体支撑组件(20)包括多个固定支腿(21)以及多个滚动滑轮(22),其中,多个所述固定支腿(21)的一端均固定在所述主杆体(10)的外壁上,多个所述固定支腿(21)的另一端用于一一对应连接所述滚动滑轮(22),多个所述固定支腿(21)与所述主杆体(10)的外部之间通过弹性件(23)连接。2.根据权利要求1所述的煤孔下筛管导向装置,其特征在于,多个所述固定支腿(21)在所述主杆体(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王圣普单福友王锋王德胜李涛谢忠党白振金姜周民李冬红宋洋洋郭会亮李晓绅周同光张书运赵鹏
申请(专利权)人:王圣普
类型:新型
国别省市:

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