本发明专利技术公开了一种高温胶带智能制造用裁切装置，包括：裁切工作基座、走丝机、间距调节机构和卷棒定位机构，间距调节机构和卷棒定位机构固定安装于裁切工作基座的表面，走丝机固定安装于间距调节机构的表面，走丝机包括驱动基座以及与驱动基座输出端传动连接的机头，机头的顶面活动安装有张力保持导架，机头的表面设有加热端盒。本发明专利技术中，通过设置走线切割结构，利用走丝机输出高度运动的钢丝，在钢丝的运动下在高温胶带卷表面进行快速移动切割高温胶带，使高温胶带成为多卷结构，利用间距调节机构进行走丝机的位移控制，可自由调整裁切间距进行高温胶带卷宽调节，结构简单操作便利，提高高温胶带裁切工作效率。提高高温胶带裁切工作效率。提高高温胶带裁切工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高温胶带智能制造用裁切装置
[0001]本专利技术涉及胶带制造
，具体为一种高温胶带智能制造用裁切装置。
技术介绍
[0002]高温胶带，即高温作业环境下使用的胶粘带，主要用于电子工业用途，耐温性能通常在120度到260度之间，常用于喷漆、烤漆皮革加工、涂装遮蔽和电子零件制程中固定、印刷电路板及高温处理遮蔽，在对芯片进行贴合时需要用到高温胶带。
[0003]在高温胶带制造时，通常采用大面幅基底材料进行涂胶并经过一系列生产操作成型卷曲于成卷芯材表面，大面幅的生产方式简单高效被广泛应用于高温胶带制作中，在制作完成后，半成品主要呈圆柱状需要进行最后的分切操作以制作各种宽度的高温胶带成品，现有的裁切装置需要通过其他的裁剪机构来对胶带进行切割，而不能直接通过胶带卷裁切装置来对胶带进行裁切，且裁切部分在受力不均的情况下容易出现歪斜的情况，无专用的料卷定位结构使用起来较为不便。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种高温胶带智能制造用裁切装置，来解决目前存在的高温胶带裁切困难的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本专利技术所采用的技术方案为：一种高温胶带智能制造用裁切装置，包括：裁切工作基座、走丝机、间距调节机构和卷棒定位机构，所述间距调节机构和卷棒定位机构固定安装于裁切工作基座的表面，所述走丝机固定安装于间距调节机构的表面，所述走丝机包括驱动基座以及与驱动基座输出端传动连接的机头，所述机头的顶面活动安装有张力保持导架，所述机头的表面设有加热端盒；所述裁切工作基座的底面固定安装有走丝导杆和驱动杆，所述驱动杆的输出都安固定安装有与走丝导杆平行布置的切割运动导杆，所述走丝导杆和切割运动导杆的表面滑动套接有走丝导轮，所述走丝导杆和切割运动导杆位于张力保持导架的下方；所述卷棒定位机构包括固定座、支撑架、按压杠杆、抱夹头和紧固托块，所述按压杠杆的一端与固定座的表面转动连接，所述按压杠杆的表面设有与支撑架表面活动连接的联动杆，所述按压杠杆的另一端设有手动压杆，所述抱夹头和紧固托块滑动安装于固定座的内侧，所述第一托持头的两端分别位于固定座的两侧且分别固定安装有第一托持头和第二托持板，所述第一托持头和第二托持板的表面固定黏贴有防滑胶垫。
[0007]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述走丝导轮的内侧设有套接于走丝导杆表面的直线轴承和套接于走丝导轮内侧的滚珠轴承，所述滚珠轴承套接于直线轴承的外侧，所述走丝导轮的表面设有走丝槽，且走丝槽的内侧做表面硬化处理。
[0008]通过采用上述技术方案，利用走丝导轮在走丝导杆和切割运动导杆表面的直线滑动根据走丝机的位置进行位置调节，使丝线在同一竖直平面内运动，利用走丝导轮进行转
动导丝，并通过走丝槽表面硬化处理避免走丝磨损，提高使用寿命。
[0009]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述张力保持导架的一端于机头的顶面活动铰接，且铰接处设有弹性扭转弹簧，所述张力保持导架的另一端设与走丝导轮位于同一平面内的走丝滑轮。
[0010]通过采用上述技术方案，利用张力保持导架的弹性偏转牵拉丝线保持恒定的张力，从而保证丝线的稳定运动，并抵消切割运动导杆运动切割时丝线的形变作用。
[0011]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动杆为电动推杆结构，所述驱动杆的布置方向与走丝导杆的方向垂直，所述切割运动导杆滑动安装于裁切工作基座的底面。
[0012]通过采用上述技术方案，利用驱动杆带动切割运动导杆进行运动改变走丝方向，使丝线在驱动杆的驱动下贴合卷棒表面，并逐渐运动贯穿卷棒完成切割。
[0013]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述间距调节机构包括固定于裁切工作基座表面丝杆座以及位于丝杆座一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动套接于丝杆座内侧的丝杆，所述丝杆的表面螺纹套接有运动套座，所述运动套座的顶面固定安装有用于固定走丝机的安装座，所述丝杆座的内侧设有滑动导杆，所述运动套座的端部滑动套接于滑动导杆的表面。
[0014]通过采用上述技术方案，利用驱动电机驱动丝杆转动使得运动套座在导杆导向下带动走丝机进行横向位移运动，可自由调整裁切间距进行高温胶带卷宽调节，结构简单操作便利。
[0015]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定座的表面开设有提升导孔和偏转导孔，所述抱夹头的底端设有滑动套接于提升导孔内侧的运动销，所述抱夹头的表面设有滑动套接于偏转导孔内侧的转销，所述抱夹头的数量为两个且关于紧固托块对称布置。
[0016]通过采用上述技术方案，利用提升导孔和偏转导孔实现抱夹头的运动导向，在抱夹头沿提升导孔提升运动时，抱夹头的顶端在偏转导孔的导向下向内偏转夹持位于紧固托块顶面的卷棒。
[0017]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定座的表面开设有托架提升槽，所述支撑架滑动套接于托架提升槽的内侧，所述支撑架的顶面与紧固托块的底面相互抵接贴合。
[0018]通过采用上述技术方案，利用按压杠杆的扭转，联动杆的一端提升第一托持头运动，在托架提升槽的导向下支撑架上行运动并推动紧固托块上行。
[0019]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述紧固托块的两侧均开设有啮合卡槽，所述啮合卡槽的内侧与抱夹头的一侧相互啮合贴合。
[0020]通过采用上述技术方案，在紧固托块提升运动时，利用两侧啮合卡槽同步带动抱夹头在提升导孔的导向下提升运动。
[0021]本专利技术所取得的有益效果为：
[0022]1.本专利技术中，通过设置走线切割结构，利用走丝机输出高度运动的钢丝，在钢丝的运动下在高温胶带卷表面进行快速移动切割高温胶带，使高温胶带成为多卷结构，利用间距调节机构进行走丝机的位移控制，可自由调整裁切间距进行高温胶带卷宽调节，结构简
单操作便利，提高高温胶带裁切工作效率。
[0023]2.本专利技术中，通过设置新型卷棒夹持结构，利用间距调节机构进行大幅胶带卷棒的定位夹持，手动操作按压杠杆利用杠杠原理顶起支撑架和紧固托块并闭合抱夹头进行胶带半成品卷棒的夹持，多支撑结构以提高对卷棒表面的支撑点和定位点数量，夹持更加稳定。
[0024]3.本专利技术中，采用高速丝线切割方式，利用直径较小的丝线运动切割在胶带卷料表面形成极细缝隙进行分离断开卷料，高速运动以降低卷棒表面受力避免卷棒形变，并在高速运动中发热以熔化切边，使卷料裁切后切面光滑整齐，以提高生产质量。
附图说明
[0025]图1为本专利技术一个实施例的整体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术一个实施例的间距调节机构结构示意图；
[0027]图3为本专利技术一个实施例的裁切工作基座结构示意图；
[0028]图4为本专利技术一个实施例的走丝机结构示意图；
[0029]图5为本专利技术一个实施例的卷棒定位机构结构示意图；
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温胶带智能制造用裁切装置，其特征在于，包括：裁切工作基座(100)、走丝机(200)、间距调节机构(300)和卷棒定位机构(400)，所述间距调节机构(300)和卷棒定位机构(400)固定安装于裁切工作基座(100)的表面，所述走丝机(200)固定安装于间距调节机构(300)的表面，所述走丝机(200)包括驱动基座(210)以及与驱动基座(210)输出端传动连接的机头(220)，所述机头(220)的顶面活动安装有张力保持导架(221)，所述机头(220)的表面设有加热端盒(230)；所述裁切工作基座(100)的底面固定安装有走丝导杆(110)和驱动杆(130)，所述驱动杆(130)的输出都安固定安装有与走丝导杆(110)平行布置的切割运动导杆(120)，所述走丝导杆(110)和切割运动导杆(120)的表面滑动套接有走丝导轮(140)，所述走丝导杆(110)和切割运动导杆(120)位于张力保持导架(221)的下方；所述卷棒定位机构(400)包括固定座(410)、支撑架(420)、按压杠杆(430)、抱夹头(440)和紧固托块(450)，所述按压杠杆(430)的一端与固定座(410)的表面转动连接，所述按压杠杆(430)的表面设有与支撑架(420)表面活动连接的联动杆(432)，所述按压杠杆(430)的另一端设有手动压杆(431)，所述抱夹头(440)和紧固托块(450)滑动安装于固定座(410)的内侧，所述第一托持头(421)的两端分别位于固定座(410)的两侧且分别固定安装有第一托持头(421)和第二托持板(422)，所述第一托持头(421)和第二托持板(422)的表面固定黏贴有防滑胶垫。2.根据权利要求1所述的一种高温胶带智能制造用裁切装置，其特征在于，所述走丝导轮(140)的内侧设有套接于走丝导杆(110)表面的直线轴承和套接于走丝导轮(140)内侧的滚珠轴承，所述滚珠轴承套接于直线轴承的外侧，所述走丝导轮(140)的表面设有走丝槽，且走丝槽的内侧做表面硬化处理；通过采用上述技术方案，利用走丝导轮(140)在走丝导杆(110)和切割运动导杆(120)表面的直线滑动根据走丝机(200)的位置进行位置调节，使丝线在同一竖直平面内运动，利用走丝导轮(140)进行转动导丝，并通过走丝槽表面硬化处理避免走丝磨损，提高使用寿命。3.根据权利要求1所述的一种高温胶带智能制造用裁切装置，其特征在于，所述张力保持导架(221)的一端于机头(220)的顶面活动铰接，且铰接处设有弹性扭转弹簧，所述张力保持导架(221)的另一端设与走丝导轮(140)位于同一平面内的走丝滑轮；通过采用上述技术方案，利用张力保持导架(221)的弹性偏转牵拉丝线保持恒定的张力，从而保证丝线的稳定运动，并抵消切割运动导杆(120)运动切割时丝线的形变作用。4.根据权利要求1所述的一种高温胶带智能制造用裁切装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱德周，
申请(专利权)人：徐州耐威斯新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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