本实用新型专利技术公开了一种可调式原片边部切割装置，属于玻璃加工技术领域，包括壳体，所述壳体的内底壁对称安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定有固定台，所述固定台的顶部转动连接有放置台，所述壳体的内顶壁安装有电滑轨，所述电滑轨的内部滑动安装有滑座，所述滑座的底部固定有固定板，所述固定板的底部对称设置有弹簧。通过壳体、液压缸、固定台、放置台、电滑轨、滑座、固定板、弹簧、压辊、切割头、滑杆、限位板、方形管和匚形板的设置，在切割玻璃原片的边部后启动液压缸带动玻璃原片下降，利用玻璃原片下移过程将原片两侧的边角废料掰断，无需人工或者机械操作，不仅省时省力且降低了生产成本，满足了企业的生产加工需求。满足了企业的生产加工需求。满足了企业的生产加工需求。
【技术实现步骤摘要】
一种可调式原片边部切割装置
[0001]本技术涉及一种原片边部切割装置，特别是涉及一种可调式原片边部切割装置，属于玻璃加工
技术介绍
[0002]玻璃原片是指平板玻璃厂生产的固定尺寸的玻璃，以便于大批量的生产、装箱和运输。终端用户对玻璃尺寸的需求是千变万化的，这种玻璃基本不能直接使用，还需进行改裁，这种来自玻璃厂的玻璃称为原板或原片。
[0003]现有技术中的原片边部切割装置存在如下问题：
[0004]1、一般切割装置在切割玻璃原片边部后需要手动或者机械动力将边部的废料掰断，前者费时费力，且安全性较差，后者机械动力会提高成本；
[0005]2、不便于对切割部件的位置进行调节，需要手动拖动固定玻璃改变切割位置，操作非常不方便；
[0006]为此设计一种可调式原片边部切割装置来优化上述问题。
技术实现思路
[0007]本技术的主要目的是为了提供一种可调式原片边部切割装置，通过壳体、液压缸、固定台、放置台、电滑轨、滑座、固定板、弹簧、压辊、切割头、滑杆、限位板、方形管和匚形板的设置，在切割玻璃原片的边部后启动液压缸带动玻璃原片下降，利用玻璃原片下移过程将原片两侧的边角废料掰断，无需人工或者机械操作，不仅省时省力且降低了生产成本，满足了企业的生产加工需求；通过安装框、固定杆、套管、指针、刻度线的设置，可以根据需求调节切割头的切割位置，且两个切割头的位置可分别调节，操作更加灵活便捷；通过定位槽、固定管、螺杆的设置，切割玻璃原片两侧后通过旋转放置台便于对玻璃原片另两侧进行切割，通过螺杆和定位槽的设置快速定位玻璃旋转的角度，给切割工作带来更多地便利。
[0008]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0009]一种可调式原片边部切割装置，包括壳体，所述壳体的内底壁对称安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定有固定台，所述固定台的顶部转动连接有放置台，所述壳体的内顶壁安装有电滑轨，所述电滑轨的内部滑动安装有滑座，所述滑座的底部固定有固定板，所述固定板的底部对称设置有弹簧，所述弹簧的底端转动连接有压辊，所述固定板的两侧皆设置有切割头，所述切割头与固定板之间设置有调节组件，所述壳体的内顶壁对称设置有滑杆，所述滑杆的底端皆固定有限位板，所述滑杆的外侧皆滑动连接有方形管，所述方形管的外侧固定有匚形板。
[0010]优选的，所述调节组件包括安装框、固定杆和指针，所述安装框对称设置在固定板的两侧，所述固定杆分别位于切割头的顶部，所述固定杆的外侧螺纹连接有套管，所述指针位于切割头的外侧，所述安装框的外侧设置有刻度线。
[0011]优选的，所述放置台的底部均匀开设有定位槽，所述固定台的外侧固定有固定管，
所述固定管的内侧壁螺纹连接螺杆。
[0012]优选的，所述壳体的内部对称设置有限位杆，所述限位杆的外侧滑动连接有滑管，且滑管的底部与固定板的顶部的连接。
[0013]优选的，所述壳体的内部对称设置有收集框。
[0014]优选的，所述放置台的顶部设置有防滑垫。
[0015]优选的，所述匚形板的内部设置有防滑条。
[0016]本技术的有益技术效果：
[0017]本技术提供的一种可调式原片边部切割装置，通过壳体、液压缸、固定台、放置台、电滑轨、滑座、固定板、弹簧、压辊、切割头、滑杆、限位板、方形管和匚形板的设置，在切割玻璃原片的边部后启动液压缸带动玻璃原片下降，利用玻璃原片下移过程将原片两侧的边角废料掰断，无需人工或者机械操作，不仅省时省力且降低了生产成本，满足了企业的生产加工需求；
[0018]通过安装框、固定杆、套管、指针、刻度线的设置，可以根据需求调节切割头的切割位置，且两个切割头的位置可分别调节，操作更加灵活便捷；
[0019]通过定位槽、固定管、螺杆的设置，切割玻璃原片两侧后通过旋转放置台便于对玻璃原片另两侧进行切割，通过螺杆和定位槽的设置快速定位玻璃旋转的角度，给切割工作带来更多地便利。
附图说明
[0020]图1为按照本技术的一种可调式原片边部切割装置的一优选实施例的装置整体主剖视图；
[0021]图2为按照本技术的一种可调式原片边部切割装置的一优选实施例的固定板和安装框的连接示意图；
[0022]图3为按照本技术的一种可调式原片边部切割装置的一优选实施例的固定杆和套管的连接示意图；
[0023]图4为按照本技术的一种可调式原片边部切割装置的一优选实施例的固定台和固定管的连接示意图。
[0024]图中：1、壳体；2、液压缸；3、固定台；4、放置台；5、电滑轨；6、滑座；7、固定板；8、弹簧；9、压辊；10、调节组件；11、切割头；12、滑杆；13、限位板；14、方形管；15、匚形板；16、安装框；17、固定杆；18、套管；19、指针；20、刻度线；21、定位槽；22、固定管；23、螺杆；24、限位杆；25、滑管；26、收集框。
具体实施方式
[0025]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0026]实施例一
[0027]如图1
‑
图4所示，本实施例提供的一种可调式原片边部切割装置，包括壳体1，壳体1的内底壁对称安装有液压缸2，液压缸2的伸缩端固定有固定台3，固定台3的顶部转动连接有放置台4，壳体1的内顶壁安装有电滑轨5，电滑轨5的内部滑动安装有滑座6，滑座6的底部
固定有固定板7，固定板7的底部对称设置有弹簧8，弹簧8的底端转动连接有压辊9，固定板7的两侧皆设置有切割头11，切割头11与固定板7之间设置有调节组件10，壳体1的内顶壁对称设置有滑杆12，滑杆12的底端皆固定有限位板13，滑杆12的外侧皆滑动连接有方形管14，方形管14的外侧固定有匚形板15，调节组件10包括安装框16、固定杆17和指针19，安装框16对称设置在固定板7的两侧，固定杆17分别位于切割头11的顶部，固定杆17的外侧螺纹连接有套管18，指针19位于切割头11的外侧，安装框16的外侧设置有刻度线20，放置台4的底部均匀开设有定位槽21，固定台3的外侧固定有固定管22，固定管22的内侧壁螺纹连接螺杆23。
[0028]通过壳体1、液压缸2、固定台3、放置台4、电滑轨5、滑座6、固定板7、弹簧8、压辊9、切割头11、滑杆12、限位板13、方形管14和匚形板15的设置，将玻璃原片横向推入放置台4上，在弹簧8的弹力作用以及压辊9的滚动下，玻璃原片被夹持在压辊9与放置台4之间，同时原片两侧与匚形板15的内部对齐，启动液压缸2推动放置台4上移，并启动电滑轨5对玻璃切割，切割玻璃原片边部后启动液压缸2带动玻璃原片下降至玻璃板低于限位板13的高度，在弹簧8的弹力作用下会使压辊9随玻璃下移继续对玻璃原片进行夹持固定，匚形板15下降至限位板13处无法继续下移并同时阻挡原片两侧被切割的边角玻璃跟随中间的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调式原片边部切割装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的内底壁对称安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的伸缩端固定有固定台(3)，所述固定台(3)的顶部转动连接有放置台(4)，所述壳体(1)的内顶壁安装有电滑轨(5)，所述电滑轨(5)的内部滑动安装有滑座(6)，所述滑座(6)的底部固定有固定板(7)，所述固定板(7)的底部对称设置有弹簧(8)，所述弹簧(8)的底端转动连接有压辊(9)，所述固定板(7)的两侧皆设置有切割头(11)，所述切割头(11)与固定板(7)之间设置有调节组件(10)，所述壳体(1)的内顶壁对称设置有滑杆(12)，所述滑杆(12)的底端皆固定有限位板(13)，所述滑杆(12)的外侧皆滑动连接有方形管(14)，所述方形管(14)的外侧固定有匚形板(15)。2.根据权利要求1所述的一种可调式原片边部切割装置，其特征在于：所述调节组件(10)包括安装框(16)、固定杆(17)和指针(19)，所述安装框(16)对称设置在固定板(7)的两侧，所述固定杆(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜博文，姜守福，
申请(专利权)人：泰安顺天力玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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