一种用于涂料的料罐结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于涂料的料罐结构，涉及涂料加工技术领域。本实用新型专利技术包括单体板，单体板的下侧设置有拼装架，且拼装架的外侧插接有加强板，拼装架的底部安装有万向轮，单体板的内侧设置有储料罐，且储料罐的上方设置有顶盖，顶盖的下侧粘接有密封垫，顶盖的上侧插接有把手，储料罐的底部设置有转接管，且转接管的下侧设置有出料盒。本实用新型专利技术通过设置导热丝和分配板，不仅制造成本较低，并且可对材料进行预热烘干，避免因潮湿造成堵塞现象发生，同时可实现对材料进行均匀输出，避免发生撒漏，并通过设置第一功能板和第二功能板，不仅结构简单，并且操作过程省时省力，同时方便使用者对材料的输出量进行灵活调节，避免铺张浪费。免铺张浪费。免铺张浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂料的料罐结构


[0001]本技术属于涂料加工
，特别是涉及一种用于涂料的料罐结构。

技术介绍

[0002]当今市场上现有的用于涂料的料罐结构不仅结构复杂难以对后期的维修工作进行展开，并且难以对材料进行预热烘干，而且使用者难以对材料的输出量进行灵活调节，造成铺张浪费的现象会不可避免的发生，同时难以实现对材料进行均匀输出，导致材料发生撒漏，因此，当今市场上迫切需要一种新型的用于涂料的料罐结构，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的用于涂料的料罐结构，在使用时，用于涂料的料罐结构不仅制造成本较高，并且难以对材料进行预热烘干，导致因潮湿造成堵塞现象发生，同时难以实现对材料进行均匀输出，造成材料发生撒漏的问题；
[0004]2、现有的用于涂料的料罐结构，在使用时，用于涂料的料罐结构不仅结构复杂难以对后期的维修工作进行展开，并且操作过程耗时耗力，同时使用者难以对材料的输出量进行灵活调节，造成材料的铺张浪费的问题。
[0005]因此，现有的用于涂料的料罐结构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于涂料的料罐结构，通过设置导热丝和分配板，且导热丝设置在转接管的内部，分配板插接在出料盒的内侧壁上，不仅制造成本较低，并且可对材料进行预热烘干，避免因潮湿造成堵塞现象发生，同时可实现对材料进行均匀输出，避免发生撒漏，并通过设置第一功能板和第二功能板，且第一功能板的左侧设置有第一牵引把，第二功能板的右侧设置有第二牵引把，不仅结构简单便于后期维修，并且操作过程省时省力，同时方便使用者对材料的输出量进行灵活调节，避免铺张浪费，解决了现有的用于涂料的料罐结构不仅难以实现对材料进行均匀输出，同时使用者难以对材料的输出量进行灵活调节的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种用于涂料的料罐结构，包括单体板，所述单体板的下侧设置有拼装架，且拼装架的外侧插接有加强板，所述拼装架的底部安装有万向轮，所述单体板的内侧设置有储料罐，且储料罐的上方设置有顶盖，所述顶盖的下侧粘接有密封垫，所述顶盖的上侧插接有把手，所述储料罐的底部设置有转接管，且转接管的下侧设置有出料盒，具体地，万向轮的设置，便于使用者对设备进行运输，加强板的设置，可提高拼装架的稳定性，避免发生倾斜。
[0009]进一步地，所述转接管的内部设置有多个导热丝，所述出料盒的内侧壁上插接有分配板，具体地，所述导热丝呈圆周分布设置。
[0010]进一步地，所述出料盒的内侧设置有横板，且横板的右侧开设有限位槽，具体地，横板的设置，可对第一功能板和第二功能板进行承载。
[0011]进一步地，所述出料盒的一端设置有第一功能板，且出料盒的另一端设置有第二功能板，具体地，所述出料盒与第一功能板滑动连接。
[0012]进一步地，所述第一功能板的两侧设置有第一限位板，所述第一功能板的左侧设置有第一牵引把，且第一牵引把的内侧壁上粘接有第一把垫，具体地，第一限位板的设置，可对第一功能板的移动轨迹进行规范，防止发生偏移，第一把垫的设置，可提高使用过程中的舒适性。
[0013]进一步地，所述第二功能板的两侧设置有第二限位板，所述第二功能板的右侧设置有第二牵引把，且第二牵引把的内侧壁上粘接有第二把垫，具体地，所述第一功能板与第二功能板之间相对设置。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置导热丝和分配板，在使用时，导热丝设置在转接管的内部，且分配板插接在出料盒的内侧壁上，不仅制造成本较低，并且可对材料进行预热烘干，避免因潮湿造成堵塞现象发生，同时可实现对材料进行均匀输出，避免发生撒漏，解决了现有的用于涂料的料罐结构，在使用时，用于涂料的料罐结构不仅制造成本较高，并且难以对材料进行预热烘干，导致因潮湿造成堵塞现象发生，同时难以实现对材料进行均匀输出，造成材料发生撒漏的问题。
[0016]2、本技术通过设置第一功能板和第二功能板，在使用时，第一功能板的左侧设置有第一牵引把，且第二功能板的右侧设置有第二牵引把，不仅结构简单便于后期维修，并且操作过程省时省力，同时方便使用者对材料的输出量进行灵活调节，避免铺张浪费，解决了现有的用于涂料的料罐结构，在使用时，用于涂料的料罐结构不仅结构复杂难以对后期的维修工作进行展开，并且操作过程耗时耗力，同时使用者难以对材料的输出量进行灵活调节，造成材料的铺张浪费的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1中的转接管结构图；
[0020]图3为本技术的图1中的出料盒结构图；
[0021]图4为本技术的图3中的横板结构图；
[0022]图5为本技术的图3中的第一功能板结构图；
[0023]图6为本技术的图3中的第二功能板结构图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、单体板；2、拼装架；21、加强板；3、万向轮；4、储料罐；5、顶盖；51、密封垫；52、把手；6、转接管；61、导热丝；7、出料盒；71、分配板；72、横板；73、限位槽；8、第一功能板；81、第
一限位板；82、第一牵引把；83、第一把垫；9、第二功能板；91、第二限位板；92、第二牵引把；93、第二把垫。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参阅图1
‑
6所示，本技术为一种用于涂料的料罐结构，包括单体板1，单体板1的下侧设置有拼装架2，且拼装架2的外侧插接有加强板21，拼装架2的底部安装有万向轮3，单体板1的内侧设置有储料罐4，且储料罐4的上方设置有顶盖5，顶盖5的下侧粘接有密封垫51，顶盖5的上侧插接有把手52，储料罐4的底部设置有转接管6，且转接管6的下侧设置有出料盒7，具体地，万向轮3的设置，便于使用者对设备进行运输，加强板21的设置，可提高拼装架2的稳定性，避免发生倾斜。
[0028]其中如图2
‑
6所示，转接管6的内部设置有多个导热丝61，出料盒7的内侧壁上插接有分配板71，出料盒7的内侧设置有横板72，且横板72的右侧开设有限位槽73，出料盒7的一端设置有第一功能板8，且出料盒7的另一端设置有第二功能板9，第一功能板8的两侧设置有第一限位板81，第一功能板8的左侧设置有第一牵引把82，且第一牵引把82的内侧壁上粘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于涂料的料罐结构，包括单体板(1)，其特征在于：所述单体板(1)的下侧设置有拼装架(2)，且拼装架(2)的外侧插接有加强板(21)，所述拼装架(2)的底部安装有万向轮(3)，所述单体板(1)的内侧设置有储料罐(4)，且储料罐(4)的上方设置有顶盖(5)，所述顶盖(5)的下侧粘接有密封垫(51)，所述顶盖(5)的上侧插接有把手(52)，所述储料罐(4)的底部设置有转接管(6)，且转接管(6)的下侧设置有出料盒(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于涂料的料罐结构，其特征在于，所述转接管(6)的内部设置有多个导热丝(61)，所述出料盒(7)的内侧壁上插接有分配板(71)。3.根据权利要求1所述的一种用于涂料的料罐结构，其特征在于，所述出料盒(7)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄沿海，杨文峰，黄溪福，张中平，
申请(专利权)人：佛山捷禹新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：