一种用于强力分散机的料桶支撑定位结构制造技术

本申请涉及分散机的领域，尤其是涉及一种用于强力分散机的料桶支撑定位结构，其包括底座和对称设置于所述底座上的两组夹持组件，所述夹持组件包括支撑座、沿水平方向设置于所述支撑座的支撑杆、沿水平方向固定连接于所述支撑杆端部且垂直于所述支撑杆的主定位杆、分别铰接于所述主定位杆两端的一对副定位杆、用于驱动副定位杆翻转的驱动机构。本申请具有保证物料桶在搅拌过程中更加稳定的效果。物料桶在搅拌过程中更加稳定的效果。物料桶在搅拌过程中更加稳定的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于强力分散机的料桶支撑定位结构


[0001]本申请涉及分散机的领域，尤其是涉及一种用于强力分散机的料桶支撑定位结构。

技术介绍

[0002]分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器（如圆盘锯齿型搅拌器）可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。
[0003]在使用分散机对浆料进行高速搅拌时，为了降低分散机的工作能耗，同时使得分散效果处于最佳，往往需要将搅拌轴的位置调整至位于浆料桶的中心，然而，在实际操作中，工作人员在缺乏专用的定位机构的情况下，通过目测方法来调整浆料桶的位置，存在着较大的误差，以致分散效果不太理想。
[0004]针对上述技术问题，申请号为CN202010768494.3的中国专利技术申请文件公开了一种升降式分散机，其包括分散机本体、定位机构、控制器；定位机构包括：长度方向与X方向一致且可沿Y方向移动的第一定位板，长度方向与Y方向一致且可沿X方向移动、内侧面固定设有第二导向杆的第二 定位板，设有适于第二导向杆插入并沿X方向滑动的导向圆孔且外侧面固定设有第一导向杆的安装座，固定于分散机本体且其活塞杆与安装座外侧面固接的第一定位气缸，固定于安装座内侧面且其活塞杆与第二定位板内侧面固接的第二定位气缸；分散机本体固定设有与第一导向杆滑动连接的导向座；第一定位板外侧面固接于第二定位气缸内侧面；控制器与第一、第二定位气缸连接。
[0005]针对上述中的相关技术，本专利技术人认为，前述方案中仅能够对物料桶进行定位，不能够实现限位的功能，分散机在工作过程中，由于溶液旋转晃动，容易使物料桶发生偏斜、晃动等情况，影响了搅拌效果。

技术实现思路

[0006]为了保证物料桶在搅拌过程中更加稳定，本申请提供一种用于强力分散机的料桶支撑定位结构。
[0007]本申请提供的一种用于强力分散机的料桶支撑定位结构，采用如下的技术方案：
[0008]一种用于强力分散机的料桶支撑定位结构，包括底座和对称设置于所述底座上的两组夹持组件，所述夹持组件包括支撑座、沿水平方向设置于所述支撑座的支撑杆、沿水平方向固定连接于所述支撑杆端部且垂直于所述支撑杆的主定位杆、分别铰接于所述主定位杆两端的一对副定位杆、用于驱动副定位杆翻转的驱动机构。
[0009]优选的，所述驱动机构包括滑动套设于所述支撑杆的定位环、螺纹连接于所述支撑杆的驱动环、设置于所述定位环和所述驱动环之间的轴向连接件、分别铰接于所述驱动环外壁相对两侧的一对驱动杆，所述驱动杆远离所述驱动环的一端铰接于所述副定位杆。
[0010]优选的，所述轴向连接件包括开设于所述定位环端面且绕其周向延伸的限位环槽、固定连接于所述驱动环端面且转动连接于所述限位环槽内的连接环，所述限位环槽截面和所述连接环截面均呈T型。
[0011]优选的，所述驱动环外壁设有摩擦纹。
[0012]优选的，所述支撑座上开设有沿水平方向贯穿的通孔，所述支撑杆滑动连接于所述通孔内，所述支撑座上还设有用于锁定支撑杆的锁定件。
[0013]优选的，所述锁定件包括开设于所述支撑座顶面且连通于所述通孔的螺纹孔、螺纹连接于所述螺纹孔内的紧固螺栓。
[0014]优选的，所述主定位杆和副定位杆远离所述支撑杆的表面均设有柔性橡胶垫。
[0015]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0016]1.在支撑杆、主定位杆、副定位杆以及驱动机构的配合下，当需要对物料桶进行定位和固定时，将物料桶放置于底座上并处于两组夹持组件之间，分别旋转两组夹持组件中的驱动环，使螺纹连接于支撑杆上的驱动环在轴向连接件的配合下，带动定位环移动，从而使铰接于定位环外壁的驱动杆推动副定位杆从两侧贴近物料桶，并在两组夹持组件的配合下，对物料桶进行定位和固定，减少物料桶在搅拌过程中产生位置偏移或者晃动等情况，保证了搅拌效果；
[0017]2.在限位环槽和连接环的配合下，以对定位环和驱动环之间进行轴向上的限位，且使得驱动环能够相对于定位环进行周向转动；
[0018]3.在支撑座、支撑杆和锁定件的配合下，当对不同大小的物料桶进行搅拌时，通过移动支撑杆，并旋转紧固螺栓，对支撑杆进行锁定，从而改变两组夹持组件中主定位杆之间的间距，适应不同大小的物料桶，提升其适用性。
附图说明
[0019]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0020]图2是本实施例的局部剖视图。
[0021]图3是图1中A部分的局部放大图。
[0022]附图标记说明：1、底座；2、夹持组件；3、支撑座；4、支撑杆；5、主定位杆；6、副定位杆；7、驱动机构；8、柔性橡胶垫；9、定位环；10、驱动环；11、轴向连接件；12、驱动杆；13、限位环槽；14、连接环；15、通孔；16、锁定件；17、螺纹孔；18、紧固螺栓。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0024]本申请实施例公开一种用于强力分散机的料桶支撑定位结构。参照图1
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图3，一种用于强力分散机的料桶支撑定位结构包括底座1和对称设置于底座1上的两组夹持组件2。
[0025]其中，夹持组件2包括支撑座3、沿水平方向设置于支撑座3的支撑杆4、沿水平方向固定连接于支撑杆4端部且垂直于支撑杆4的主定位杆5、分别铰接于主定位杆5两端的一对副定位杆6、用于驱动副定位杆6翻转的驱动机构7，主定位杆5和副定位杆6远离支撑杆4的表面均设有柔性橡胶垫8，且主定位杆5连接于支撑杆4靠近另一组夹持组件2的一端。
[0026]驱动机构7包括滑动套设于支撑杆4的定位环9、螺纹连接于支撑杆4的驱动环10、
设置于定位环9和驱动环10之间的轴向连接件11、分别铰接于驱动环10外壁相对两侧的一对驱动杆12，驱动杆12远离驱动环10的一端铰接于副定位杆6，驱动环10外壁设有摩擦纹。
[0027]轴向连接件11包括开设于定位环9端面且绕其周向延伸的限位环槽13、固定连接于驱动环10端面且转动连接于限位环槽13内的连接环14，限位环槽13截面和连接环14截面均呈T型，在限位环槽13和连接环14的配合下，以对定位环9和驱动环10之间进行轴向上的限位，且使得驱动环10能够相对于定位环9进行周向转动。
[0028]支撑座3上开设有沿水平方向贯穿的通孔15，支撑杆4滑动连接于通孔15内，支撑座3上还设有用于锁定支撑杆4的锁定件16，锁定件16包括开设于支撑座3顶面且连通于通孔15的螺纹孔17、螺纹连接于螺纹孔17内的紧固螺栓18。
[0029]当对不同大小的物料桶进行搅拌时，通过移动支撑杆4，并旋转紧固螺栓18，对支撑杆4进行锁定，从而改变两组夹持组件2中主定位杆5之间的间距，适应不同大小的物料桶，提升其适用性。
[0030]本申请实施例一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于强力分散机的料桶支撑定位结构，其特征在于：包括底座(1)和对称设置于所述底座(1)上的两组夹持组件(2)，所述夹持组件(2)包括支撑座(3)、沿水平方向设置于所述支撑座(3)的支撑杆(4)、沿水平方向固定连接于所述支撑杆(4)端部且垂直于所述支撑杆(4)的主定位杆(5)、分别铰接于所述主定位杆(5)两端的一对副定位杆(6)、用于驱动副定位杆(6)翻转的驱动机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于强力分散机的料桶支撑定位结构，其特征在于：所述驱动机构(7)包括滑动套设于所述支撑杆(4)的定位环(9)、螺纹连接于所述支撑杆(4)的驱动环(10)、设置于所述定位环(9)和所述驱动环(10)之间的轴向连接件(11)、分别铰接于所述驱动环(10)外壁相对两侧的一对驱动杆(12)，所述驱动杆(12)远离所述驱动环(10)的一端铰接于所述副定位杆(6)。3.根据权利要求2所述的一种用于强力分散机的料桶支撑定位结构，其特征在于：所述轴向连接件(11)包括开设于所述定位环(9)端面且绕其...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚文举，张元兵，陈荣凯，
申请(专利权)人：开封丹佛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：