一种印刷机的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种印刷机的烘干装置，涉及烘干设备技术领域，其技术方案要点是：包括通过机架支撑的烘干箱，所述烘干箱的两侧上部位置均开设有连通内腔的开口，所述烘干箱的中间设有定加热辊，定加热辊的两侧均设置有动加热辊，动加热辊与加热辊之间形成供面料通过的间隙，所述动加热辊可朝向定加热辊方向滑动调节，间隙的宽度可调节；所述间隙的下部设置有供面料绕过的导向辊。本实用新型专利技术具有良好的稳定性，能够对面料稳定高效地烘干，并且能够避免温度过高而对面料表面产生烫伤的危险。免温度过高而对面料表面产生烫伤的危险。免温度过高而对面料表面产生烫伤的危险。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机的烘干装置


[0001]本技术涉及烘干设备
，更具体地说，它涉及一种印刷机的烘干装置。

技术介绍

[0002]部分面料在烘干过程中，需要通过表面印刷或烫金处理，通过粘结剂或者胶水，能够在面料表面形成所需的色彩花型组织；而后通过烘干，使得色彩花型组织能够稳定附着在面料表面。
[0003]目前的烘干设备，往往采用多个烘干加热辊对面料进行加热，在加热过程中，面料连续绕过加热辊的表面，面料的两侧分别与加热辊的表面绕经接触，从而使得面料能够得到充分的加热处理，实现面料快速的烘干加热处理。但是，对于部分面料而言，例如印花或者烫金面料，面料的一侧存在油墨或者其他部分，若该侧位置直接与加热辊相抵压接触，将受到过高温度的影响，导致面料表面附着的胶水油墨等产生不良影响，尤其是目前流行的天然色素的水果染面料，其耐受稳定较低，过高的温度容易导致该侧面料的颜色组织损坏烫伤的影响，只能够从未染色加工一侧进行加热，避免直接面料另一侧受热；但是目前的烘干机无法达到这样的烘干效果，不利于该类面料的烘干处理。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决上述问题而提供一种印刷机的烘干装置，具有良好的烘干效果，并且能够避免面料的一侧直接与高温的加热部直接接触，避免温度过高而对面料表面产生烫伤。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种印刷机的烘干装置，包括通过机架支撑的烘干箱，所述烘干箱的两侧上部位置均开设有连通内腔的开口，所述烘干箱的中间设有定加热辊，定加热辊的两侧均设置有动加热辊，动加热辊与加热辊之间形成供面料通过的间隙，所述动加热辊可朝向定加热辊方向滑动调节，间隙的宽度可调节；所述间隙的下部设置有供面料绕过的导向辊。
[0007]本技术进一步设置为，所述烘干箱的内部对应于所述间隙的上侧设置有热风装置，所述热风装置设置有朝向所述间隙的出风口。
[0008]本技术进一步设置为，所述间隙的下侧设置导风辊，所述导风辊位于导向辊的上侧，用于向导向辊两侧的面料导风。
[0009]本技术进一步设置为，每个间隙下方的导向辊均设置有两个，并分别位于间隙下方的两侧位置。
[0010]本技术进一步设置为，所述定加热辊的两端通过支撑块旋转支撑，所述动加热辊的两端通过滑块旋转支撑；所述支撑块固定连接于烘干箱内侧壁；所述滑块滑动连接于烘干箱内侧壁，并可朝向支撑块方向滑动调节。
[0011]本技术进一步设置为，所述烘干箱内侧壁上开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑
动适配，滑块滑动连接于滑槽内。
[0012]本技术进一步设置为，同侧的支撑块与两个滑块之间连接有支撑杆；所述支撑杆贯穿支撑块与两个滑块，所述支撑杆与支撑块之间转动连接，与两个滑块螺纹连接。
[0013]本技术进一步设置为，所述支撑块上开设有供支撑杆穿过的通孔一，所述通孔一的内周开设有两个限位环槽，所述支撑杆上固定连接有与所述限位环槽旋转适配的限位凸环。
[0014]本技术进一步设置为，所述滑块上开设有供支撑杆穿过的通孔二，所述支撑杆的两端均设置外螺纹，所述通孔二远离支撑块的一端固定连接有螺纹套，所述螺纹套螺纹连接于支撑杆的外螺纹上；支撑杆的两端的外螺纹旋向相反。
[0015]本技术进一步设置为，所述支撑杆对应于支撑块与滑块之间的位置固定连接有挡块，挡块与滑块之间弹性抵压有弹簧，所述弹簧套设于支撑杆上，滑块朝向支撑块的一侧开设有用于部分容纳弹簧的凹槽
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0017]通过采用定加热辊和动加热辊相互配合，能够对绕经的面料进行多次直接加热，具有良好的加热烘干效果；并且结合定加热辊和动加热辊下侧的导向辊进行导向，从而能够对面料绕经定加热辊和动加热辊的方向进行限制，使得面料始终只有一侧面直接与加热辊的表面相接触，从而避免面料另一侧与加热辊接触而产生损坏的情况。
[0018]定加热辊和动加热辊之间能够形成较小的间隙，从而使得该区域位置的面料能够形成热量更集中的情况，利于在此次经过的面料能够得到更加快速高效地烘干加热处理。
[0019]通过采用热风装置能够对面料进行吹扫，从而能够对面料的上侧表面进行加热烘干，起到更加高效的加热效果。
附图说明
[0020]图1为本技术一种印刷机的烘干装置的立体图；
[0021]图2为本技术一种印刷机的烘干装置的剖视图；
[0022]图3为本技术的定加热辊和动加热辊的结构示意图；
[0023]图4为本技术的滑块与滑槽的结构示意图。
[0024]附图标记：1、机架；2、烘干箱；3、开口；4、定加热辊；5、动加热辊；6、间隙；7、热风装置；8、出风口；9、导风辊；10、导向辊；11、支撑块；12、滑块；13、滑槽；14、支撑杆；15、通孔一；16、通孔二；17、限位凸环；18、限位环槽；19、挡块；20、弹簧；21、凹槽；22、外螺纹；23、螺纹套。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4所示，一种印刷机的烘干装置，包括通过机架1支撑的烘干箱2，烘干箱2的两侧上部位置均开设有连通内腔的开口3，面料能够从两个开口3当中出入，从而实现
面料的流通；
[0027]在烘干箱2内安装有一个定加热辊4和两个动加热辊5，通过三个电加热的方式能够实现加热，从而对烘干箱2内绕过的面料进行加热处理。其中定加热辊4位于烘干箱2的中间位置，两个动加热辊5分别位于定加热辊4的两侧位置，定加热辊4和动加热辊5的外径大小一致，且转轴的高度也一致。在动加热辊5与加热辊之间形成供面料通过的间隙6，并且动加热辊5可朝向定加热辊4方向滑动调节，调节后，使得定加热辊4和动加热辊5之间的间隙6的宽度也能够实现适应性地调节。
[0028]在间隙6的下部位置安装导向辊10，通过该导向辊10能够对面料进行导向，使得面料能够从下侧位置绕过导向辊10，实现面料的输送流转。
[0029]在使用过程中，面料从一侧的开口3进入烘干箱2，先从一侧的动加热辊5的上方绕过，经过定加热辊4和动加热辊5之间的间隙6，绕经间隙6下方的导向辊10后，在从该间隙6向上绕出，从上侧绕经定加热辊4；而后再向另一侧绕出，经过定加热辊4和动加热辊5之间的间隙6，绕经间隙6下方的导向辊10后，在从该间隙6向上绕出，从上侧绕经动加热辊5，最后从烘干箱2另一侧的开口3输出。
[0030]通过在定加热辊4和动加热辊5之间的间隙6下侧设置导向辊10，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷机的烘干装置，其特征在于，包括通过机架(1)支撑的烘干箱(2)，所述烘干箱(2)的两侧上部位置均开设有连通内腔的开口(3)，所述烘干箱(2)的中间设有定加热辊(4)，定加热辊(4)的两侧均设置有动加热辊(5)，动加热辊(5)与加热辊之间形成供面料通过的间隙(6)，所述动加热辊(5)可朝向定加热辊(4)方向滑动调节，间隙(6)的宽度可调节；所述间隙(6)的下部设置有供面料绕过的导向辊(10)。2.根据权利要求1所述的一种印刷机的烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(2)的内部对应于所述间隙(6)的上侧设置有热风装置(7)，所述热风装置(7)设置有朝向所述间隙(6)的出风口(8)。3.根据权利要求2所述的一种印刷机的烘干装置，其特征在于，所述间隙(6)的下侧设置导风辊(9)，所述导风辊(9)位于导向辊(10)的上侧，用于向导向辊(10)两侧的面料导风。4.根据权利要求3所述的一种印刷机的烘干装置，其特征在于，每个间隙(6)下方的导向辊(10)均设置有两个，并分别位于间隙(6)下方的两侧位置。5.根据权利要求1所述的一种印刷机的烘干装置，其特征在于，所述定加热辊(4)的两端通过支撑块(11)旋转支撑，所述动加热辊(5)的两端通过滑块(12)旋转支撑；所述支撑块(11)固定连接于烘干箱(2)内侧壁；所述滑块(12)滑动连接于烘干箱(2)内侧壁，并可朝向支撑块(11)方向滑动调节。6.根据权利要求5所述的一种印刷机的烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(2)内侧壁上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱光发，
申请(专利权)人：绍兴秋月辉针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：