本申请涉及一种管材打磨用的送料装置，涉及管材加工技术领域，其技术方案主要包括倾斜设置的送料台，所述送料台上可拆卸连接有两个挡条，两个所述挡条与送料台之间形成有送料通道，所述送料通道出料端处设置有送料组件，所述送料组件包括放料杆和驱动件，所述驱动件用于驱动放料杆阻挡或解除阻挡管材。本申请具有提高管材的打磨效率的效果。提高管材的打磨效率的效果。提高管材的打磨效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种管材打磨用的送料装置
[0001]本申请涉及管材加工的领域，尤其是涉及一种管材打磨用的送料装置。
技术介绍
[0002]随着机械制造业的发展越来越迅速，各种机械设备及各种钢材零件的使用也越来越广泛，尤其对于各种管材，在实际的生产使用过程中占据着极其重要的作用。
[0003]目前，管材在生产加工过程中，管材表面会产生毛刺，导致表面不光滑，因此需要对其表面进行打磨。现有的打磨方式是人工逐个将待打磨的管材放置于工作台上，再通过上料装置将管材输送至打磨机中进行打磨。
[0004]针对上述中的相关技术，对管材进行打磨时，每次都需要人工逐个将管材放置在工作台上，操作较为繁琐，导致管材的打磨效率低。
技术实现思路
[0005]为了提高管材的打磨效率，本申请提供一种管材打磨用的送料装置。
[0006]本申请提供的一种管材打磨用的送料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种管材打磨用的送料装置，包括倾斜设置的送料台，所述送料台上可拆卸连接有两个挡条，两个所述挡条与送料台之间形成有送料通道，所述送料通道出料端处设置有送料组件，所述送料组件包括放料杆和驱动件，所述驱动件用于驱动放料杆阻挡或解除阻挡管材。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置送料台、两个挡条、放料杆以及驱动件，送料台与两个挡条之间形成送料通道，对管材进行打磨时，工作人员将多个管材从送料通道进料端放入，在重力的作用下，管材朝出料端滚动，驱动件驱动放料杆解除阻挡管材，当通过一个管材时，驱动件驱动放料杆对之后的管材进行阻挡，依次往复运动进行送料，实现自动送料，无需人工逐个将管材放置在工作台上，从而提高管材打磨效率。
[0009]优选的，所述挡条上设置有安装架，所述安装架包括位于送料通道上方的第一安装板，所述驱动件设置于第一安装板上表面，所述驱动件驱动放料杆竖直上下移动。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置第一安装板，驱动件设置于第一安装板上表面驱动放料杆竖直上下移动，使得放料杆能够在工作过程中及时阻挡或解除阻挡管材，从而保证送料装置工作的稳定性。
[0011]优选的，所述送料组件还包括挡料杆和连接杆，所述连接杆转动连接于第一安装板靠近放料杆一侧，所述连接杆一端沿长度方向开设有第一连接槽，所述驱动件滑移且转动连接于第一连接槽，所述连接杆位于转动轴线两侧分别开设有第二连接槽和第三连接槽，所述第二连接槽和第三连接槽沿连接杆长度方向设置，所述放料杆与挡料杆均分别滑移且转动连接于第二连接槽和第三连接槽，且位于连接杆远离第一安装板一侧，所述第一安装板下表面固定连接有第二安装板，所述第二安装板开设有两个限位槽，所述放料杆与挡料杆分别活动穿设于两个限位槽中。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置挡料杆、连接杆以及第二安装板，驱动件带动连接杆转动，由于放料杆与挡料杆分别位于连接杆转动轴线两侧，且活动穿设于两个限位槽中，以实现放料杆与挡料杆竖直反向运动，当放料杆向上移动，管材从送料通道出料端至工作，挡料杆向下运动阻挡其后的管材，尽量避免一次动作多个管材送料至工作台，从而提高送料装置工作的稳定性。
[0013]优选的，所述连接杆上设置有拉簧，所述拉簧一端固定连接于连接杆一端，另一端固定连接于驱动件。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置拉簧，在拉簧的作用下，提高了连接杆转动过程中的稳定性，进一步保证送料装置工作的稳定性。
[0015]优选的，所述安装架还包括第三安装板，所述第三安装板设置于挡条远离送料通道一侧，所述第二安装板沿宽度方向间隔开设有两个第一调节孔，所述第一调节孔长度方向与挡条垂直设置，所述第二安装板通过螺栓穿设于第一调节孔，且与第三安装板上端螺纹连接固定。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置第三安装板，第二安装板上开设有第一调节孔，通过螺栓与第三安装板固定连接，使得能够调节放料杆与挡料杆阻挡管材的位置，保证放料杆与挡料杆能够稳定的阻挡管材。
[0017]优选的，所述送料组件设置为两组，两组所述送料组件分别位于送料通道两侧。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置送料组件为两组，使得放料杆与挡料杆能够更加稳定的阻挡管材，从而提高送料装置工作的稳定性。
[0019]优选的，两个所述挡条相对一侧均设置有固定板，所述固定板开设有第二调节孔，所述第二调节孔长度方向与挡条垂直设置，所述送料台螺纹连接有紧固件，所述紧固件穿设于第二调节孔，且抵紧于固定板上表面。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置固定板以及紧固件，固定板上开设有第二调节孔，使得两个挡条能够调节两者之间的间距，从而适用不同长度的管材，进而提高进料装置的适用性。
[0021]优选的，所述送料台沿固定板长度方向间隔开设有多个螺纹孔，所述紧固件螺纹连接于螺纹孔中。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置多个螺纹孔，使得两个挡条能够进一步调节两者之间的间距，进一步保证能够适用不同长度的管材。
[0023]优选的，所述放料杆与挡料杆下端呈倒角设置。
[0024]通过采用上述技术方案，通过设置放料杆与挡料杆下端呈倒角设置，方便放料杆在竖直上下移动时阻挡管材，也使得挡料更容易插入两个管材之间，从而保证送料装置工作的稳定性。
[0025]优选的，所述挡条的高度大于管材的直径。
[0026]通过采用上述技术方案，通过设置挡条的高度大于管材的直径，保证管材在送料通道中稳定送料，尽量避免从挡条两侧滚出。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]通过设置送料台、两个挡条、放料杆以及驱动件，送料台与两个挡条之间形成送料通道，对管材进行打磨时，工作人员将多个管材从送料通道进料端放入，在重力的作用下，
管材朝出料端滚动，驱动件驱动放料杆解除阻挡管材，当通过一个管材时，驱动件驱动放料杆对之后的管材进行阻挡，依次往复运动进行送料，无需人工逐个将管材放置在工作台上，从而提高管材打磨效率；
[0029]通过设置挡料杆、连接杆以及第二安装板，驱动件带动连接杆转动，由于放料杆与挡料杆分别位于连接杆转动轴线两侧，且活动穿设于两个限位槽中，以实现放料杆与挡料杆竖直反向运动，当放料杆向上移动，管材从送料通道出料端至工作，挡料杆向下运动阻挡其后的管材，尽量避免一次动作多个管材送料至工作台，从而提高送料装置工作的稳定性；
[0030]通过设置固定板以及紧固件，固定板上开设有第二调节孔，使得两个挡条能够调节两者之间的间距，从而适用不同长度的管材，进而提高进料装置的适用性。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例中的送料装置整体结构示意图；
[0032]图2是本申请实施例中的安装架与挡条安装结构示意图；
[0033]图3是本申请实施例中的送料装置剖面示意图。
[0034]附图标记：1、送料台；101、送料板；102、支撑脚；2、挡条；3、管材；4、出料端；5、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材打磨用的送料装置，其特征在于：包括倾斜设置的送料台（1），所述送料台（1）上可拆卸连接有两个挡条（2），两个所述挡条（2）与送料台（1）之间形成有送料通道，所述送料通道出料端（4）处设置有送料组件（6），所述送料组件（6）包括放料杆（61）和驱动件，所述驱动件用于驱动放料杆（61）阻挡或解除阻挡管材（3）。2.根据权利要求1所述的一种管材打磨用的送料装置，其特征在于：所述挡条（2）上设置有安装架（5），所述安装架（5）包括位于送料通道上方的第一安装板（51），所述驱动件设置于第一安装板（51）上表面，所述驱动件驱动放料杆（61）竖直上下移动。3.根据权利要求2所述的一种管材打磨用的送料装置，其特征在于：所述送料组件（6）还包括挡料杆（62）和连接杆（63），所述连接杆（63）转动连接于第一安装板（51）靠近放料杆（61）一侧，所述连接杆（63）一端沿长度方向开设有第一连接槽（11），所述驱动件滑移且转动连接于第一连接槽（11），所述连接杆（63）位于转动轴线两侧分别开设有第二连接槽（13）和第三连接槽（14），所述第二连接槽（13）和第三连接槽（14）沿连接杆（63）长度方向设置，所述放料杆（61）与挡料杆（62）均分别滑移且转动连接于第二连接槽（13）和第三连接槽（14），且位于连接杆（63）远离第一安装板（51）一侧，所述第一安装板（51）下表面固定连接有第二安装板（52），所述第二安装板（52）开设有两个限位槽（17），所述放料杆（61）与挡料杆（62）分别活动穿设于两个限位槽（17）中。4.根据权利要求3所述的一种管材打磨...
【专利技术属性】
技术研发人员：江福星，
申请(专利权)人：厦门市鑫和翔工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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