一种锻造用热处理淬火辅助装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锻造用热处理淬火辅助装置及使用方法，包括：底座、固定架、筒体、控制箱、推出机构、灭火机构、安装槽和辅助提升机构；固定架设置在所述底座的顶端；筒体沿上下方向设置在所述固定架的内侧；推出机构设置在所述筒体的内侧底端；灭火机构安装在所述固定架的顶端前侧；两个所述安装槽分别开设在筒体的左右两侧；两个所述辅助提升机构分别设置在左右两个安装槽的内侧。该锻造用热处理淬火辅助装置及使用方法，可将淬火后的锻造材料从淬火桶自动取出，并保持移动过程中锻造材料的稳定，避免与桶壁磕碰掉入淬火桶内，进而影响锻造材料质量，并且可对淬火取出锻造进行灭火，避免表面附着的淬火油起火引发火灾。避免表面附着的淬火油起火引发火灾。避免表面附着的淬火油起火引发火灾。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造用热处理淬火辅助装置及使用方法


[0001]本专利技术涉及热处理
，具体为一种锻造用热处理淬火辅助装置及使用方法。

技术介绍

[0002]金属锻造工艺是我国的传统金属工艺之一，工匠们把金、银、铜等金属材料剪裁成圆板，利用金属的延展性经过锻打，最终将它们锻造成器皿。金属锻造工艺发展到唐代，无论从器物的形制，还是工艺的精细和器物的华丽装饰都达到了前所未有的高度，传承下来的金属锻造工艺在汉族民间已很少见，而在少数民族地区如云南的白族和西藏的藏族却一直兴盛着，并形成民族特有的传统手工艺，主要金属锻造工艺的工具主要有：手锤、铁砧、熔炉、风箱、手钳、各种錾子、虎钳、喷枪、焊枪、坩埚等，此外，还有各种用途的浇铸铜模、多功能锉刀、大小铁皮剪、长柄丝状刷等，手工锻造方法虽然很落后，但由于它所需的工具和设备简单，工作场地灵活机动，所以作为机器锻造的一种辅助操作，或在某些单件进行小批修理性生产中仍占有一定的地位，淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能，将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等，现有
内，工作人员使用夹钳夹持锻造材料伸入淬火桶内进行淬火，导致锻造材料容易因夹持不稳与桶壁磕碰掉入淬火桶内，进而影响锻造材料质量，并且锻造材料淬火取出后表面温度超过热处理淬火油的闪点会导致附着的淬火油起火，进而容易引发火灾。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种锻造用热处理淬火辅助装置及使用方法，以至少解决现有技术的工作人员使用夹钳夹持锻造材料伸入淬火桶内进行淬火，导致锻造材料容易因夹持不稳与桶壁磕碰掉入淬火桶内，进而影响锻造材料质量，并且锻造材料淬火取出后表面温度超过热处理淬火油的闪点会导致附着的淬火油起火，进而容易引发火灾的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锻造用热处理淬火辅助装置，包括：
[0005]底座；
[0006]固定架，设置在所述底座的顶端；
[0007]筒体，沿上下方向设置在所述固定架的内侧；
[0008]控制箱，安装在所述固定架的顶端外侧；
[0009]推出机构，设置在所述筒体的内侧底端；
[0010]灭火机构，安装在所述固定架的顶端前侧；
[0011]安装槽，所述安装槽的数量为两个，两个所述安装槽分别开设在筒体的左右两侧；
[0012]辅助提升机构，所述辅助提升机构的数量为两个，两个所述辅助提升机构分别设置在左右两个安装槽的内侧。
[0013]优选的，所述推出机构包括；安装架、第一电推杆、连接板、推杆、密封板和网孔板；安装架安装在所述筒体的后侧底端；第一电推杆沿上下方向设置在所述安装架的内侧，所述第一电推杆和控制箱电性连接；连接板沿前后方向设置在所述第一电推杆的伸缩端；推杆沿上下方向设置在所述连接板的顶端前侧；密封板设置在所述筒体的内腔底端开口处，所述推杆插接在密封板的内侧且推杆的顶端延伸处密封板的上表面；网孔板设置在所述网孔板的顶端。
[0014]优选的，所述灭火机构包括；底架、转动座、第一转动杆、电动液压杆、伸缩杆、风扇和第二电推杆；底架固定安装在所述固定架的顶端前侧；转动座设置在所述底架的顶端；第一转动杆沿前后方向通过销轴转动连接在所述转动座的内侧；电动液压杆沿上下方向通过销轴转动连接在所述底架的前侧底端，所述电动液压杆的顶端与第一转动杆的底端通过销轴转动连接，所述电动液压杆和控制箱电性连接；伸缩杆沿前后方向插接在所述第一转动杆的内侧；所述风扇的数量为若干个，若干个所述风扇分别从前至后间隙内嵌在伸缩杆的顶端，所述风扇和控制箱电性连接；第二电推杆沿前后方向设置在所述第一转动杆的内腔后侧，所述第二电推杆的伸缩端与伸缩杆的后侧固定连接，所述第二电推杆和控制箱电性连接。
[0015]优选的，所述辅助提升机构包括；安装座、外壳、限位滑轨、限位轴、限位弹簧、第一电机、丝杠螺杆、丝杆螺母、推块、电动伸缩导轨、移动组件和夹持器；安装座沿上下方向设置在所述安装槽的内侧；外壳沿上下方向通过销轴转动连接在所述安装座的外侧底端；所述限位滑轨的数量为两个，两个所述限位滑轨分别设置在安装座的外侧顶端前后两侧，所述限位滑轨的形状为弧形；所述限位轴的数量为两个，两个所述限位轴分别插接在前后两个限位滑轨的内腔，前后两个所述限位轴的内侧分别与外壳的外壁前后两侧固定连接；限位弹簧一端固定连接在所述安装座的外侧底端，所述限位弹簧的另一端与外壳的内侧固定连接；第一电机设置在所述安装座的内侧顶端；丝杠螺杆沿上下方向螺钉连接在所述第一电机的输出端；丝杆螺母螺接在所述丝杠螺杆的外壁；推块设置在所述丝杆螺母的外侧；电动伸缩导轨沿上下方向设置在所述外壳的内腔，所述电动伸缩导轨和控制箱电性连接；移动组件设置在所述电动伸缩导轨的内侧；夹持器安装在所述移动组件的内侧，所述夹持器和控制箱电性连接。
[0016]优选的，所述移动组件包括；移动组件外壳、限位导轨、移动座、第三电推杆、第二转动杆和连接杆；移动组件外壳插接在所述电动伸缩导轨的内侧，所述移动组件外壳的内壁与外部贯通；限位导轨沿上下方向设置在所述移动组件外壳的内腔；所述移动座的数量为两个，两个所述移动座分别插接在限位导轨的外壁上下两侧；第三电推杆一端设置在所述限位导轨的内侧，所述第三电推杆的另一端与其中一侧移动座的外侧固定连接，所述第三电推杆和控制箱电性连接；第二转动杆通过轴承转动连接在所述限位导轨的内侧中心位置；所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆一端分别通过销轴转动连接在第二转动杆的两端，两个所述连接杆的另一端分别与上下两个移动座通过销轴转动连接。
[0017]优选的，所述移动组件还包括；限位滑轨座、滑块、连接架、电动轮、导轨座和限位
滑块；所述限位滑轨座的数量为两个，两个所述限位滑轨座分别设置在上下两个移动组件外壳的内腔上下两侧，所述限位滑轨座的前后两侧均开设有滑槽，所述限位滑轨座前后两侧滑槽从上至下向内侧倾斜设置；所述滑块的数量为两组，每组所述滑块的数量为两个，两组所述滑块分别插接在上下两个限位滑轨座的前后两侧滑槽内腔；所述连接架的数量为两组，每组所述连接架的数量为两个，两组所述连接架分别设置在上下两组滑块的内侧；所述电动轮的数量为两组，每组所述电动轮的数量为两个，两组所述电动轮分别设置在上下两组连接架的内侧外端，所述电动轮的外侧与电动伸缩导轨的内壁相接触，所述电动轮和控制箱电性连接；所述导轨座的数量为两个，两个所述导轨座分别沿前后方向设置在上下两个移动座的内端；所述限位滑块的数量为两组，每组所述限位滑块的数量为两个，两组所述限位滑块分别插接在上下两个导轨座的内侧前后两端，两组所述限位滑块分别与两组滑块的内侧通过销轴转动连接。
[0018]上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻造用热处理淬火辅助装置，其特征在于，包括：底座(1)；固定架(2)，设置在所述底座(1)的顶端；筒体(3)，沿上下方向设置在所述固定架(2)的内侧；控制箱(4)，安装在所述固定架(2)的顶端外侧；推出机构(5)，设置在所述筒体(3)的内侧底端；灭火机构(6)，安装在所述固定架(2)的顶端前侧；安装槽(7)，所述安装槽(7)的数量为两个，两个所述安装槽(7)分别开设在筒体(3)的左右两侧；辅助提升机构(8)，所述辅助提升机构(8)的数量为两个，两个所述辅助提升机构(8)分别设置在左右两个安装槽(7)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种锻造用热处理淬火辅助装置，其特征在于：所述推出机构(5)包括；安装架(51)，安装在所述筒体(3)的后侧底端；第一电推杆(52)，沿上下方向设置在所述安装架(51)的内侧，所述第一电推杆(52)和控制箱(4)电性连接；连接板(53)，沿前后方向设置在所述第一电推杆(52)的伸缩端；推杆(54)，沿上下方向设置在所述连接板(53)的顶端前侧；密封板(55)，设置在所述筒体(3)的内腔底端开口处，所述推杆(54)插接在密封板(55)的内侧且推杆(54)的顶端延伸处密封板(55)的上表面；网孔板(56)，设置在所述网孔板(56)的顶端。3.根据权利要求1所述的一种锻造用热处理淬火辅助装置，其特征在于：所述灭火机构(6)包括；底架(61)，固定安装在所述固定架(2)的顶端前侧；转动座(62)，设置在所述底架(61)的顶端；第一转动杆(63)，沿前后方向通过销轴转动连接在所述转动座(62)的内侧；电动液压杆(64)，沿上下方向通过销轴转动连接在所述底架(61)的前侧底端，所述电动液压杆(64)的顶端与第一转动杆(63)的底端通过销轴转动连接，所述电动液压杆(64)和控制箱(4)电性连接；伸缩杆(65)，沿前后方向插接在所述第一转动杆(63)的内侧；风扇(66)，所述风扇(66)的数量为若干个，若干个所述风扇(66)分别从前至后间隙内嵌在伸缩杆(65)的顶端，所述风扇(66)和控制箱(4)电性连接；第二电推杆(67)，沿前后方向设置在所述第一转动杆(63)的内腔后侧，所述第二电推杆(67)的伸缩端与伸缩杆(65)的后侧固定连接，所述第二电推杆(67)和控制箱(4)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种锻造用热处理淬火辅助装置，其特征在于：所述辅助提升机构(8)包括；安装座(81)，沿上下方向设置在所述安装槽(7)的内侧；外壳(82)，沿上下方向通过销轴转动连接在所述安装座(81)的外侧底端；
限位滑轨(83)，所述限位滑轨(83)的数量为两个，两个所述限位滑轨(83)分别设置在安装座(81)的外侧顶端前后两侧，所述限位滑轨(83)的形状为弧形；限位轴(84)，所述限位轴(84)的数量为两个，两个所述限位轴(84)分别插接在前后两个限位滑轨(83)的内腔，前后两个所述限位轴(84)的内侧分别与外壳(82)的外壁前后两侧固定连接；限位弹簧(85)，一端固定连接在所述安装座(81)的外侧底端，所述限位弹簧(85)的另一端与外壳(82)的内侧固定连接；第一电机(86)，设置在所述安装座(81)的内侧顶端；丝杠螺杆(87)，沿上下方向螺钉连接在所述第一电机(86)的输出端；丝杆螺母(88)，螺接在所述丝杠螺杆(87)的外壁；推块(89)，设置在所述丝杆螺母(88)的外侧；电动伸缩导轨(810)，沿上下方向设置在所述外壳(82)的内腔，所述电动伸缩导轨(810)和控制箱(4)电性连接；移动组件(9)，设置在所述电动伸缩导轨(810)的内侧；夹持器(811)，安装在所述移动组件(9)的内侧，所述夹持器(811)和控制箱(4)电性连接。5.根据权利要求1所述的一种锻造用热处理淬火辅助装置，其特征在于：所述移动组件(9)包括；移动组件外壳(91)，插接在所述电动伸缩导轨(810)的内侧，所述移动组件外壳(91)的内壁与外部贯通；限位导轨(92)，沿上下方向设置在所述移动组件外壳(91)的内腔；移动座(93)，所述移动座(93)的数量为两个，两个所述移动座(93)分别插接在限位导轨(92)的外壁上下两侧；第三电推杆(94)，一端设置在所述限位导轨(92)的内侧，所述第三电推杆(94)的另一端与其中一侧移动座(93)的外侧固定连接，所述第三电推杆(94)和控制箱(4)电性连接；第二转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永飞，孟凡盈，张庆伟，
申请(专利权)人：李永飞，
类型：发明
国别省市：