一种闸阀阀板打磨机制造技术

本申请涉及一种闸阀阀板打磨机，其包括工作架、打磨机构和用于固定阀板的补偿块，所述打磨机构与工作架固定连接，所述打磨机构位于所述补偿块上方；所述补偿块上设置有用于固定不同大小阀板的调节机构。本申请具有提高阀板打磨机适用范围的效果。打磨机适用范围的效果。打磨机适用范围的效果。

A grinding machine for gate valve plate

【技术实现步骤摘要】
一种闸阀阀板打磨机


[0001]本申请涉及闸阀修复的
，尤其是涉及一种闸阀阀板打磨机。

技术介绍

[0002]闸阀是一个启闭件阀板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，阀杆带动闸板作直线运动的进而实现闸阀的全开或全关的目的，闸阀在使用过程中易被腐蚀进而导致闸板和阀座之间的密封性降低，常通过打磨阀板的密封面以提高闸阀的密封性能。
[0003]现有的闸阀阀板打磨机包括工作架、打磨组件和用于固定阀板的工作台，工作架位于工作台上方并与工作台固定连接，打磨组件与工作架固定连接且位于工作台上方；打磨阀板密封面时，将阀板至于工作台上方，使得打磨盘与阀板的密封面抵接，进而达到打磨阀板的密封面、提高阀板与阀座之间密封性的效果。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：由于闸阀阀板的尺寸不同，对不同尺寸的闸阀密封面进行打磨时，需要更换固定不同闸阀尺寸的工作架，进而导致闸阀阀板打磨机的适用范围低。

技术实现思路

[0005]为了能够固定不同尺寸的闸板，本申请提供一种闸阀阀板打磨机。
[0006]本申请提供的一种闸阀阀板打磨机采用如下技术方案：包括工作架、用于打磨阀板密封面的打磨机构和用于固定阀板的补偿块，所述打磨机构与工作架固定连接，所述打磨机构位于所述补偿块上方；所述补偿块上设置有用于固定不同大小阀板的调节机构。
[0007]通过采用上述技术方案，工作架实现了对打磨机构的固定，打磨机构对补偿块上表面的阀板密封面进行打磨，调节机构实现了固定不同尺寸的阀板的目的，进而达到了提高阀板打磨机适用范围的效果。
[0008]可选的，补偿块上表面为斜面，且补偿块上表面与水平面之间形成的夹角为阀板密封面与水平面之间形成夹角的二倍。
[0009]通过采用上述技术方案，补偿块上表面倾斜设置，抵消了阀板的密封面与水平面之间的倾斜角，使得阀板与打磨机构的接触面为平面，便于打磨机构对阀板的密封面进行打磨。
[0010]可选的，调节机构包括固定板、限位板和驱动组件，所述固定板与补偿块上表面固定连接，所述固定板和限位板均设置有两个，所述两个限位板位于两个所述固定板之间；所述驱动组件连接在两个所述固定板之间，并用于驱动两个所述限位板相互靠近或远离。
[0011]通过采用上述技术方案，在驱动组件的作用下，驱动组件带动两个限位板向相互靠近和相互远离的一侧移动，进而实现了调节对两个限位板之间距离的目的，提高了闸阀打磨机的适用范围。
[0012]可选的，驱动组件包括调节电机和双向丝杠，所述双向丝杠贯穿两个所述固定板
并与固定板转动连接，所述双向丝杠贯穿两个所述限位板并与限位板螺纹连接；所述调节电机的输出轴与双向丝杠一端固定连接，且调节电机与一侧固定板固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，启动调节电机，调节电机带动双向丝杠转动，又因为双向丝杠与限位板螺纹连接，进而实现驱动两个限位板相互靠近或远离，达到了调节两个限位板之间相对距离的效果。
[0014]可选的，两个固定板之间设置有限位杆，所述限位杆与两个所述固定板固定连接，所述限位杆贯穿两个所述限位板并与限位板滑动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，限位杆对限位板相互靠近和远离具有导向作用，减少了限位板沿限位杆长度方向移动过程中打滑现象的发生，提高了限位板沿限位杆滑移过程中的稳定性。
[0016]可选的，打磨机构包括打磨组件、用于调节打磨组件与补偿块之间相对距离的升降组件和用于调节打磨组件与工作架之间相对距离滑移组件；所述升降组件固定连接在工作架上，所述滑移组件滑移连接在升降组件上，所述打磨组件滑移连接在滑移组件上。
[0017]通过采用上述技术方案，实现了调节滑移组件与升降组件之间相对位置的目的，以及打磨组件与滑移组件之间相对位置的调节，便于打磨组件21对不同尺寸的阀板进行打磨，提高了打磨精度。
[0018]可选的，升降组件包括升降螺杆、导向杆和驱动电机，所述导向杆和升降螺杆均位于工作架之间，所述导向杆两端与工作架固定连接，所述升降螺杆两端与工作架转动连接；所述驱动电机的输出轴与升降螺杆一端固定连接，所述驱动电机与工作架固定连接；所述升降螺杆上螺纹连接调节块，所述调节块滑动套设于导向杆，滑移组件连接在调节块上。
[0019]通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动升降螺杆转动，在限位杆的作用下，驱动电机带动调节块沿升降螺杆长度方向滑移，实现了调节打磨组件与补偿块上表面之间距离的目的，进而达到了打磨补偿块上不同厚度阀板标准件打磨的效果，进而提高了阀板打磨机的适用范围。
[0020]可选的，滑移组件包括连杆、滑块和限位件；所述连杆一端与调节块固定连接，所述滑块与连杆通过限位件滑移连接，所述打磨组件固定连接在滑块上；所述连杆螺纹连接有用于固定限位件的固定螺杆，所述固定螺杆贯穿连杆后插入限位槽内。
[0021]通过采用上述技术方案，滑块沿连杆长度方向滑移，且滑块与打磨组件固定连接，实现了打磨组件与工作架之间距离的调节，确定滑块与工作架之间的距离后，转动固定螺杆，使得固定螺杆与限位块抵紧，实现固定打磨组件与连杆之间的相对位置；当打磨组件对不同标准件的阀板进行打磨时，便于调节打磨组件与阀板之间的距离，进而提高了打磨的精度。
[0022]可选的，连杆沿轴向开设有限位滑槽，所述限位件的截面形状与限位滑槽截面形状适配，并滑移连接在限位滑槽内。
[0023]通过采用上述技术方案，滑块位于滑槽沿连杆长度方向滑移，实现了滑块与连杆之间的滑移连接，提高了滑块沿连杆长度方向滑移的稳定性。
[0024]可选的，打磨组件包括打磨电机和打磨盘，所述打磨电机与滑块固定连接，且打磨电机的输出轴与打磨盘固定连接。
[0025]通过采用上述技术方案，启动打磨电机，打磨电机带动打磨盘转动，实现了对补偿
块上方阀板密封面打磨的目的。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.在限位杆的作用下，调节电机带动双向丝杠转动，进而实现了带动两个限位板向相互靠近和远离的一侧移动的目的，达到了调节两个限位板之间距离的效果，便于固定不同尺寸的阀板标准件，进而提高了闸阀打磨机的适用范围；
[0028]2.补偿块上表面倾斜设置，抵消了阀板的密封面与水平面之间的倾斜角，便于打磨机构对阀板的密封面进行打磨；
[0029]3.在限位杆的作用下，驱动电机带动升降螺杆转动，进而实现了调节打磨组件与补偿块上表面之间距离的目的，达到了对补偿卡块上不同大小的标准件的闸阀打磨的效果，提高了阀板打磨机的适用范围。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0031]图2是为显示打磨组件和升降组件的结构示意图；
[0032]图3是为显示滑移组件的剖视图；
[0033]图4是为显示调节机构的结构示意图。
[0034]附图标记说明：1、工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闸阀阀板打磨机，其特征在于：包括工作架(1)、打磨机构(2)和用于固定阀板的补偿块(3)，所述打磨机构(2)与工作架(1)固定连接，所述打磨机构(2)位于所述补偿块(3)上方；所述补偿块(3)上设置有用于固定不同大小阀板的调节机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种闸阀阀板打磨机，其特征在于：所述补偿块(3)上表面为斜面，且补偿块(3)上表面与水平面之间形成的夹角为阀板密封面与水平面之间形成夹角的二倍。3.根据权利要求1所述的一种闸阀阀板打磨机，其特征在于：所述调节机构(4)包括固定板(41)、限位板(42)和驱动组件(43)，所述固定板(41)与补偿块(3)上表面固定连接，所述固定板(41)和限位板(42)均设置有两个，所述两个所述限位板(42)连接在两个所述固定板(41)之间；所述驱动组件(43)位于两个所述固定板(41)之间，并用于驱动两个所述限位板(42)相互靠近或远离。4.根据权利要求3所述的一种闸阀阀板打磨机，其特征在于：所述驱动组件(43)包括调节电机(431)和双向丝杠(432)，所述双向丝杠(432)贯穿两个所述固定板(41)并与固定板(41)转动连接，所述双向丝杠(432)贯穿两个所述限位板(42)并与限位板(42)螺纹连接；所述调节电机(431)的输出轴与双向丝杠(432)一端固定连接，且调节电机(431)与固定板(41)一侧固定连接。5.根据权利要求3所述的一种闸阀阀板打磨机，其特征在于：所述两个固定板(41)之间设置有限位杆(411)，所述限位杆(411)两端分别与两个所述固定板(41)固定连接，所述限位杆(411)贯穿两个所述限位板(42)并与限位板(42)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种闸阀阀板打磨机，其特征在于：所述打磨机构(2)包括打磨组件(21)、用于调节打磨组件(21)与补偿块(3)之间相对距离的升降组件(22)和用于调节打磨组件(21)与工作架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梅英，尹书发，高壮，
申请(专利权)人：河北凯森石化工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：