一种防水防潮铝合金电缆制造技术

本申请涉及电缆技术领域，具体为一种防水防潮铝合金电缆，本申请包括保护套，所述保护套的内壁插设有四个导线，所述导线为铝合金线，所述保护套的外壁设有防护结构，所述防护结构包括发泡层，所述发泡层胶接在保护套的外壁，所述发泡层为交联聚乙烯层，所述发泡层远离保护套的一侧胶接有防水膜，所述防水膜为聚丙烯膜，所述防水膜远离发泡层的一侧胶接有阻燃层，所述阻燃层为聚氯乙烯层，所述阻燃层远离防水膜的一侧胶接有防腐层，所述防腐层为聚四氟乙烯层，所述防腐层远离阻燃层的一侧胶接有加强网。本申请解决了电缆在长时间使用后，保护套表面容易被水渗透，导致其内部的导线表面发生氧化甚至短路的问题。面发生氧化甚至短路的问题。面发生氧化甚至短路的问题。

A waterproof and moisture-proof aluminum alloy cable

【技术实现步骤摘要】
一种防水防潮铝合金电缆


[0001]本申请涉及电缆
，尤其涉及一种防水防潮铝合金电缆。

技术介绍

[0002]电缆是一种由导电材料构成，用于输送电力的器材，随着制作工艺的进步，市场中出现了一种主要由绝缘保护套和铝合金导线构成的电缆，但是由于保护套的结构较为单一，这种电缆在长时间使用后，电缆保护套表面容易被水渗透，导致其内部的导线表面发生氧化甚至短路，大大缩短了电缆的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是为了解决现有技术中存在电缆在长时间使用后，保护套表面容易被水渗透，导致其内部的导线表面发生氧化甚至短路的缺点，而提出的一种防水防潮铝合金电缆。
[0004]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种防水防潮铝合金电缆，包括保护套，所述保护套的内壁插设有四个导线，所述导线为铝合金线，所述保护套的外壁设有防护结构，所述防护结构包括发泡层，所述发泡层胶接在保护套的外壁，所述发泡层为交联聚乙烯层，所述发泡层远离保护套的一侧胶接有防水膜，所述防水膜为聚丙烯膜。
[0005]上述部件所达到的效果为：由于交联聚乙烯材料拥有较高的弹性，因此交联聚乙烯材质的发泡层能够降低外界的冲击对保护套造成的伤害，从而提高保护套对导线的防护效果，由于聚丙烯膜表面不易渗水，因此聚丙烯材质的防水膜能够大大提高保护套的防潮防水性能，通过设置防护结构，达到尽量避免水渗透保护套从而使导线氧化损坏甚至短路的情况发生，进而延长了导线使用寿命的作用。
[0006]优选的，所述防水膜远离发泡层的一侧胶接有阻燃层，所述阻燃层为聚氯乙烯层。
[0007]上述部件所达到的效果为：由于聚氯乙烯难以被引燃，因此聚氯乙烯材质的阻燃层能够大大提高保护套的耐高温性能。
[0008]优选的，所述阻燃层远离防水膜的一侧胶接有防腐层，所述防腐层为聚四氟乙烯层。
[0009]上述部件所达到的效果为：由于聚四氟乙烯材料的化学性质极为稳定，因此聚四氟乙烯材质的防腐层使保护套难以被酸碱物质腐蚀。
[0010]优选的，所述防腐层远离阻燃层的一侧胶接有加强网，所述加强网为尼龙网，所述加强网由经线和纬线交叉编织而成。
[0011]上述部件所达到的效果为：由于尼龙材料的抗拉强度较高，因此尼龙材质的加强网能够大大提高保护套的强度，使保护套不易受拉而断裂。
[0012]优选的，所述加强网远离防腐层的一侧胶接有抗氧化层，所述抗氧化层为丁腈橡胶层。
[0013]上述部件所达到的效果为：由于丁腈橡胶拥有耐氧、耐臭氧和耐紫外线的优点，因
此丁腈橡胶材质的抗氧化层能够进一步延长保护套的使用寿命。
[0014]优选的，所述抗氧化层远离加强网的一侧胶接有耐磨层，所述耐磨层为弹性体增韧环氧树脂层。
[0015]上述部件所达到的效果为：由于弹性体增韧环氧树脂材料不易被磨损和难以被划破，因此弹性体增韧环氧树脂材质的耐磨层能够大大提高保护套的耐磨性能，使保护套难以被破坏。
[0016]优选的，所述保护套的内壁设有限位结构，所述限位结构包括四个支撑板，所述支撑板与保护套抵触连接，四个所述支撑板的表面固定连接有十字条，所述十字条的侧壁胶接有八个弹性条，八个所述弹性条两两一组，四组所述弹性条分别与四个导线抵触连接。
[0017]上述部件所达到的效果为：通过设置限位结构，达到对导线的位置进行限制隔离，使导线难以在保护套内滑动，从而尽量避免导线互相接触而短路的情况发生，进而提高了装置使用性的作用。
[0018]优选的，所述支撑板远离十字条的一侧开设有若干个防滑槽，若干个所述防滑槽均匀分布在支撑板的表面。
[0019]上述部件所达到的效果为：通过设置防滑槽，达到增大支撑板表面摩擦力的作用。
[0020]综上所述：
[0021]本申请中，通过设置防护结构，达到尽量避免水渗透保护套从而使导线氧化损坏甚至短路的情况发生，进而延长了导线使用寿命的作用。
附图说明
[0022]图1为本申请的立体结构示意图；
[0023]图2为本申请图1的剖膜结构示意图；
[0024]图3为本申请限位结构的部分结构示意图。
[0025]图例说明：1、保护套；2、导线；3、防护结构；31、发泡层；32、防水膜；33、阻燃层；34、防腐层；35、加强网；36、抗氧化涂层；37、耐磨层；4、限位结构；41、支撑板；42、十字条；43、弹性条；44、防滑槽。
具体实施方式
[0026]参照图1和图2所示，本申请提供一种技术方案：一种防水防潮铝合金电缆，包括保护套1，保护套1的内壁插设有四个导线2，导线2为铝合金线，保护套1的外壁设有防护结构3，通过设置防护结构3，达到尽量避免水渗透保护套1从而使导线2氧化损坏甚至短路的情况发生，进而延长了导线2使用寿命的作用，保护套1的内壁设有限位结构4。通过设置限位结构4，达到对导线2的位置进行限制隔离，使导线2难以在保护套1内滑动，从而尽量避免导线2互相接触而短路的情况发生，进而提高了装置使用性的作用。
[0027]下面具体说一下其防护结构3和限位结构4的具体设置和作用。
[0028]参照图2所示，本实施方案中：防护结构3包括发泡层31，发泡层31胶接在保护套1的外壁，发泡层31为交联聚乙烯层，由于交联聚乙烯材料拥有较高的弹性，因此交联聚乙烯材质的发泡层31能够降低外界的冲击对保护套1造成的伤害，从而提高保护套1对导线2的防护效果。发泡层31远离保护套1的一侧胶接有防水膜32，防水膜32为聚丙烯膜，由于聚丙
烯膜表面不易渗水，因此聚丙烯材质的防水膜32能够大大提高保护套1的防潮防水性能，防水膜32远离发泡层31的一侧胶接有阻燃层33，阻燃层33为聚氯乙烯层，由于聚氯乙烯难以被引燃，因此聚氯乙烯材质的阻燃层33能够大大提高保护套1的耐高温性能。
[0029]参照图2所示，具体的，阻燃层33远离防水膜32的一侧胶接有防腐层34，防腐层34为聚四氟乙烯层，由于聚四氟乙烯材料的化学性质极为稳定，因此聚四氟乙烯材质的防腐层34使保护套1难以被酸碱物质腐蚀。防腐层34远离阻燃层33的一侧胶接有加强网35，加强网35为尼龙网，加强网35由经线和纬线交叉编织而成，由于尼龙材料的抗拉强度较高，因此尼龙材质的加强网35能够大大提高保护套1的强度，使保护套1不易受拉而断裂。加强网35远离防腐层34的一侧胶接有抗氧化层36，抗氧化层36为丁腈橡胶层，由于丁腈橡胶拥有耐氧、耐臭氧和耐紫外线的优点，因此丁腈橡胶材质的抗氧化层36能够进一步延长保护套1的使用寿命。抗氧化层36远离加强网35的一侧胶接有耐磨层37，耐磨层37为弹性体增韧环氧树脂层，由于弹性体增韧环氧树脂材料不易被磨损和难以被划破，因此弹性体增韧环氧树脂材质的耐磨层37能够大大提高保护套1的耐磨性能，使保护套1难以被破坏。
[0030]参照图2和图3所示，具体的，限位结构4包括四个支撑板41，支撑板41与保护套1抵触连接，四个支撑板41的表面固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水防潮铝合金电缆，包括保护套（1），其特征在于：所述保护套（1）的内壁插设有四个导线（2），所述导线（2）为铝合金线，所述保护套（1）的外壁设有防护结构（3），所述防护结构（3）包括发泡层（31），所述发泡层（31）胶接在保护套（1）的外壁，所述发泡层（31）为交联聚乙烯层，所述发泡层（31）远离保护套（1）的一侧胶接有防水膜（32），所述防水膜（32）为聚丙烯膜。2.根据权利要求1所述的一种防水防潮铝合金电缆，其特征在于：所述防水膜（32）远离发泡层（31）的一侧胶接有阻燃层（33），所述阻燃层（33）为聚氯乙烯层。3.根据权利要求2所述的一种防水防潮铝合金电缆，其特征在于：所述阻燃层（33）远离防水膜（32）的一侧胶接有防腐层（34），所述防腐层（34）为聚四氟乙烯层。4.根据权利要求3所述的一种防水防潮铝合金电缆，其特征在于：所述防腐层（34）远离阻燃层（33）的一侧胶接有加强网（35），所述加强网（35）为尼龙网，所述加强网（35）由经线和纬线交叉编织而成。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明旭，罗建华，
申请(专利权)人：四川鸿鑫国泰电缆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：