一种铝板表面抛光清洗设备制造技术

技术编号:33919978 阅读:23 留言:0更新日期:2022-06-25 20:52
本实用新型专利技术公开了一种铝板表面抛光清洗设备,包括壳体,所述壳体的一侧均安装有控制箱,所述壳体内部的两端均安装有超声波发生器,所述壳体顶端的两侧均安装有支撑板,且支撑板的顶端安装有顶板,所述顶板的底端安装有抛光头,所述顶板内部的两侧均安装有第一螺纹杆,所述顶板的内部设置有调节结构。本实用新型专利技术通过在第二螺纹杆的一侧均安装有转把,转动转把,会带动第二螺纹杆转动,在转动的过程中,会带动第二螺纹杆在转把的内部进行左右移动,随之便可带动第二螺纹杆一侧的夹持结构,进行左右移动,便可达到对不同尺寸的铝板进行夹持固定的目的,实现了该装置便于对不同尺寸的铝板进行夹持固定,提高整体的适用性,使用更加便捷。便捷。便捷。

An aluminum plate surface polishing and cleaning equipment

【技术实现步骤摘要】
一种铝板表面抛光清洗设备


[0001]本技术涉及抛光清洗
,具体为一种铝板表面抛光清洗设备。

技术介绍

[0002]铝板是指由铝锭压制而成的板,铝板在制作过程中,为了达到表面的光滑美观,需要使用抛光装置对铝板进行抛光,抛光过程中铝板的表面会产生大量的灰尘,因此需要清洗设备对铝板进行清洗,为了加工的便捷性,会使用抛光清洗设备对铝板进行抛光清洗一体加工,但是现有的铝板表面抛光清洗设备存在很多问题或缺陷:
[0003]传统的铝板表面抛光清洗设备,在使用过程中,不便于对不同宽度的铝板进行夹持固定,加工不同尺寸的铝板时,需要更换不同的设备,使用不够便捷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝板表面抛光清洗设备,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对不同宽度的铝板进行夹持固定的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝板表面抛光清洗设备,包括壳体,所述壳体的一侧均安装有控制箱,所述壳体内部的两端均安装有超声波发生器,所述壳体顶端的两侧均安装有支撑板,且支撑板的顶端安装有顶板,所述顶板的底端安装有抛光头,所述顶板内部的两侧均安装有第一螺纹杆,所述顶板的内部设置有调节结构,所述第一螺纹杆的底端均安装有固定板,且固定板的内部均安装有第二螺纹杆,且第二螺纹杆的一侧均安装有转把,所述第二螺纹杆的另一侧均安装有夹持结构。
[0006]优选的,所述调节结构包括伺服电机,所述伺服电机安装在顶板的顶端,所述伺服电机的底端安装有主动齿轮,且主动齿轮的两侧均啮合有从动齿轮,所述第一螺纹杆均穿过从动齿轮的内部。
[0007]优选的,所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合,所述主动齿轮和从动齿轮构成传动结构。
[0008]优选的,所述从动齿轮的内部均设置有内螺纹,所述从动齿轮内部的内螺纹和第一螺纹杆构成螺纹连接。
[0009]优选的,所述固定板的内部设置有内螺纹,所述固定板内部的内螺纹和第二螺纹杆相互适配,所述固定板内部的内螺纹和第二螺纹杆构成螺纹连接。
[0010]优选的,所述夹持结构包括夹板,所述夹板均安装在第二螺纹杆的一侧,所述夹板一侧的两端均安装有限位杆,且限位杆的另一侧贯穿于固定板的内部,所述夹板顶端的一侧皆均匀安装有复位弹簧,且复位弹簧的顶端安装有压板,所述压板的底端和夹板的顶端均安装有防护垫。
[0011]优选的,所述复位弹簧设置有若干个,若干个所述复位弹簧在夹板顶端的一侧呈等间距分布。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该铝板表面抛光清洗设备结构合理,
具有以下优点:
[0013](1)通过在第二螺纹杆的一侧均安装有转把,转动转把,会带动第二螺纹杆转动,在转动的过程中,会带动第二螺纹杆在转把的内部进行左右移动,随之便可带动第二螺纹杆一侧的夹持结构,进行左右移动,便可达到对不同尺寸的铝板进行夹持固定的目的,实现了该装置便于对不同尺寸的铝板进行夹持固定,提高整体的适用性,使用更加便捷;
[0014](2)通过设置有夹持结构,将压板向上拉动,压板会带动复位弹簧伸长,即可提高压板和夹板之间的距离,将铝板放置在压板和夹板之间,放下压板,在复位弹簧的作用下,便可带动压板进行复位,随之便可对铝板进行夹持,且防护垫会对铝板夹持的位置进行防护,防止产生磨损的现象,实现了该装置便于对铝板进行夹持固定,增加清洗抛光过程中的稳定性;
[0015](3)通过设置有调节结构,启动伺服电机,会带动主动齿轮进行转动,随之便可带动从动齿轮进行转动,即可带动第一螺纹杆在顶板的内部同时进行升降,将铝板调节至顶板的内部启动超声波发生器,便可对铝板进行清洗,保持铝板的干净,实现了该装置便于在抛光后对铝板进行清洗,提高铝板的美观度。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0017]图2为本技术的局部俯视剖面结构示意图;
[0018]图3为本技术的顶板正视剖面结构示意图;
[0019]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0020]图5为本技术的夹持结构局部立体剖面结构示意图。
[0021]图中:1、第一螺纹杆;2、调节结构;201、伺服电机;202、主动齿轮;203、从动齿轮;3、顶板;4、抛光头;5、支撑板;6、转把;7、壳体;8、固定板;9、超声波发生器;10、夹持结构;1001、压板;1002、限位杆;1003、复位弹簧;1004、防护垫;1005、夹板;11、第二螺纹杆;12、控制箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种铝板表面抛光清洗设备,包括壳体7,壳体7的一侧均安装有控制箱12,壳体7内部的两端均安装有超声波发生器9,壳体7顶端的两侧均安装有支撑板5,且支撑板5的顶端安装有顶板3,顶板3的底端安装有抛光头4,顶板3内部的两侧均安装有第一螺纹杆1,顶板3的内部设置有调节结构2,调节结构2包括伺服电机201,伺服电机201安装在顶板3的顶端,伺服电机201的底端安装有主动齿轮202,且主动齿轮202的两侧均啮合有从动齿轮203,第一螺纹杆1均穿过从动齿轮203的内部,主动齿轮202和从动齿轮203相互啮合,主动齿轮202和从动齿轮203构成传动结构,从动齿轮203的内部均设置有内螺纹,从动齿轮203内部的内螺纹和第一螺纹杆1构成螺纹连接,便于
升降铝板进行清洗;
[0024]启动抛光头4对铝板进行抛光,抛光结束后,启动伺服电机201,伺服电机201会带动主动齿轮202进行转动,由于主动齿轮202和从动齿轮203相互适配,随之便可带动从动齿轮203同时向相同的方向转动,由于从动齿轮203内部的内螺纹和第一螺纹杆1相互适配,随之便可带动第一螺纹杆1在顶板3的内部同时上升或者下降,将铝板的高度调节至壳体7的内部,将壳体7的内部装满清洗液,启动超声波发生器9,便可带动清洗液对铝板进行超声波清洗,提高铝板表面的光滑度,再次启动伺服电机201,伺服电机201带动主动齿轮202反向转动,随之便可带动铝板向上移动,即可将铝板取出;
[0025]第一螺纹杆1的底端均安装有固定板8,且固定板8的内部均安装有第二螺纹杆11,且第二螺纹杆11的一侧均安装有转把6,固定板8的内部设置有内螺纹,固定板8内部的内螺纹和第二螺纹杆11相互适配,固定板8内部的内螺纹和第二螺纹杆11构成螺纹连接,便于夹持不同尺寸的铝板;
[0026]转动转把6,转把6会带动第二螺纹杆11进行转动,由于第二螺纹杆11和固定板8内部的内螺纹相互适配,随之便可带动第二螺纹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板表面抛光清洗设备,包括壳体(7),其特征在于:所述壳体(7)的一侧均安装有控制箱(12),所述壳体(7)内部的两端均安装有超声波发生器(9),所述壳体(7)顶端的两侧均安装有支撑板(5),且支撑板(5)的顶端安装有顶板(3),所述顶板(3)的底端安装有抛光头(4),所述顶板(3)内部的两侧均安装有第一螺纹杆(1),所述顶板(3)的内部设置有调节结构(2),所述第一螺纹杆(1)的底端均安装有固定板(8),且固定板(8)的内部均安装有第二螺纹杆(11),且第二螺纹杆(11)的一侧均安装有转把(6),所述第二螺纹杆(11)的另一侧均安装有夹持结构(10)。2.根据权利要求1所述的一种铝板表面抛光清洗设备,其特征在于:所述调节结构(2)包括伺服电机(201),所述伺服电机(201)安装在顶板(3)的顶端,所述伺服电机(201)的底端安装有主动齿轮(202),且主动齿轮(202)的两侧均啮合有从动齿轮(203),所述第一螺纹杆(1)均穿过从动齿轮(203)的内部。3.根据权利要求2所述的一种铝板表面抛光清洗设备,其特征在于:所述主动齿轮(202)和从动齿轮(203)相互啮合,所述主动齿轮(202)和从动齿轮(203)构成传动结...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏锋
申请(专利权)人:江苏阿鲁美特金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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