一种液晶显示面板测试结构及驱动方法技术

本发明专利技术提供一种液晶显示面板测试结构，用于对液晶显示面板进行击穿检测，包括驱动装置、模头、击穿电压、液晶显示面板放置板、夹持移动装置、检测装置、控制器以及待击穿液晶显示面板的基底、有源层、栅绝缘层、栅极层。通过设置夹持移动装置，对需要进行测试的显示面板进行固定移动，通过控制器配合测距传感器，对显示面板的击穿测试部位进行精确的控制，栅极层包括第一栅部和第二栅部，第一栅部覆盖平面区，第二栅部覆盖爬坡区，根据第一栅部和第二栅部可以确定栅绝缘层的爬坡区和平面区，进而在测试栅绝缘层的击穿电压时，根据击穿位置确定平面区和爬坡区哪一个被击穿，以及哪一个先被击穿，根据击穿现象准确得知栅绝缘层的膜层状况。状况。状况。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示面板测试结构及驱动方法


[0001]本专利技术涉及及显示
，尤其涉及一种液晶显示面板测试结构及驱动方法。

技术介绍

[0002]近几年，随着OLED产品的发展，OLED产品的制程越来越复杂，前层工艺的好坏将直接影响后续的制程，甚至影响到整个工艺流程。在这种发展趋势下，量测每一层的工艺就显得越来越重要。
[0003]目前测试击穿电压的结构，在源/漏极和栅极上施加电压，得到栅绝缘层的击穿电压。但是，在栅绝缘层击穿时，不能确定是平面区被击穿还是爬坡区被击穿，因此栅绝缘层膜层状况的测试结果不准确。
[0004]为此，现提供一种技术方案。

技术实现思路

[0005]针对现有的技术方案存在的问题。本专利技术的目的在于提供一种液晶显示面板测试结构及驱动方法。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：一种液晶显示面板测试结构，用于对液晶显示面板进行击穿检测，包括：驱动装置，其为液晶显示面板测试结构提供击穿能源动力；模头，其固定所述驱动装置；击穿电压，其固定在模头下方；所述液晶显示面板测试结构还包括：液晶显示面板放置板；基底，其放置在所述液晶显示面板放置板上；有源层，所述有源层设置在所述基底上；栅绝缘层，所述栅绝缘层设置在所述有源层上，所述栅绝缘层与所述有源层边沿对应的区域为爬坡区，位于所述爬坡区内部的区域为平面区；栅极层，所述栅极层设置在所述栅绝缘层上，包括相接的第一栅部和第二栅部，所述第一栅部覆盖所述平面区，所述第二栅部覆盖所述爬坡区，所述第一栅部和/或第二栅部为镂空图案以露出所述栅绝缘层；支撑台，其固定在外部击穿机床上，所述支撑台上设有滑轨；夹持移动装置，其通过滑轨移动固定在所述支撑台，且位于液晶显示面板放置板边侧；所述夹持移动装置包括动力室、齿轮板、两个机械手；动力室的一侧外壁上开有通槽，动力室内设有通过电机带动的齿轮；齿轮板竖立在动力室中，并靠近通槽；齿轮板侧面上设有锯齿，背对锯齿的另一侧面上固定一根固定柱；所述锯齿和齿轮啮合传动带动所述齿轮板上下移动；其中，固定柱上固定连接一个机械手，另一个机械手固定在动力室外壁上，两个机械手在空间平行；当所述机械手夹持位于液晶显示面板放置板上待完成击穿的显示面
板；检测装置，其包括距离传感器一、距离传感器二；距离传感器一安装在所述模头底面一端，并用于检测所述击穿电压和栅极层之间的竖向垂直距离一；距离传感器二安装在所述模头底面的相对另一端，并用于检测所述击穿电压和平面区中心之间的水平距离一；控制器，其用于判断所述竖向垂直距离一是否小于一个预设的竖向垂直距离一；在所述竖向垂直距离一小于所述预设竖向垂直距离一时，所述控制器控制击穿电压进行击穿测试；所述控制器还用于判断所述水平距离一是否等于一个预设水平距离一；所述水平距离一与所述预设水平距离一在水平距离一
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预设水平距离一对照表中存在一一对应的对应关系；在所述水平距离二等于所述预设水平距离一时，所述夹持移动装置停止移动。
[0007]进一步的，齿轮板上设有限位杆，所述限位杆具有两根，上下分隔布置在齿轮板上。
[0008]进一步的，固定柱和定位盘之间设有一个紧固结构，用于防止固定柱和定位盘之间松动。
[0009]进一步的，所述栅绝缘层为氧化硅层；所述栅极层为金属层。
[0010]进一步的，距离传感器一和距离传感器二分别通过安装槽安装在模头底面。
[0011]本专利技术还公开一种液晶显示面板测试结构的驱动方法，包括以下步骤：检测所述击穿电压和栅极层之间的竖向垂直距离一；检测所述击穿电压和平面区中心之间的水平距离一；判断所述竖向垂直距离一是否小于一个预设的竖向垂直距离一；判断所述水平距离一是否等于一个预设水平距离一；在所述竖向垂直距离一小于所述预设竖向垂直距离一时，所述控制器控制击穿电压进行击穿测试，在所述有源层和所述栅极层上施加电压，其中，所述电压逐渐增大；在所述栅绝缘层被击穿时，确定击穿电压；在所述水平距离二等于所述预设水平距离一时，所述夹持移动装置停止移动；根据所述击穿位置位于所述第一栅部，确定所述平面区被击穿；根据所述击穿位置位于所述第二栅部，确定所述爬坡区被击穿。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置夹持移动装置，对需要进行测试的显示面板进行固定移动，通过控制器配合测距传感器，对显示面板的击穿测试部位进行精确的控制，栅极层包括第一栅部和第二栅部，第一栅部覆盖平面区，第二栅部覆盖爬坡区，第一栅部和/或第二栅部为镂空图案以露出栅绝缘层。由于第一栅部和/或第二栅部为镂空图案，因此根据第一栅部和第二栅部可以确定栅绝缘层的爬坡区和平面区，进而在测试栅绝缘层的击穿电压时，可以根据击穿位置确定平面区和爬坡区哪一个被击穿，以及哪一个先被击穿，并且可以根据击穿现象准确得知栅绝缘层的膜层状况。
附图说明
[0013]下面结合附图对本专利技术进一步说明。
[0014]图 1 为本专利技术液晶显示面板测试结构的驱动方法流程示意图；图2是本专利技术液晶显示面板测试结构的结构示意图；图3是本专利技术液晶显示面板测试结构中夹持移动装置结构示意图；
图4是本专利技术液晶显示面板击穿测试结构的剖面图；图5是本专利技术液晶显示面板击穿测试结构平面图。
[0015]图中标注：1、驱动装置；2、模头；3、击穿电压；4、液晶显示面板放置板；5、支撑台；6、滑轨；7、夹持移动装置；70、动力室；71、齿轮；72、电机；73、齿轮板；74、锯齿；75、限位杆；76、通槽；77、固定柱；78、紧固结构；79、机械手；10、基底；11、有源层；12、栅绝缘层；121、平面区；122、爬坡区；13、栅极层。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例1如图2
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4所示，本实施例提供一种液晶显示面板测试结构，用于对液晶显示面板进行击穿检测，包括驱动装置1、模头2、击穿电压3、液晶显示面板放置板4、支撑台5、夹持移动装置7、检测装置、控制器以及待击穿液晶显示面板的基底10、有源层11、栅绝缘层12、栅极层13。
[0018]驱动装置1为液晶显示面板测试结构提供击穿能源动力；模头2固定所述驱动装置1；击穿电压3固定在模头2下方；基底10放置在所述液晶显示面板放置板4上；有源层11设置在所述基底10上；栅绝缘层12设置在所述有源层11上，所述栅绝缘层12与所述有源层11边沿对应的区域为爬坡区122，位于所述爬坡区内部的区域为平面区121；栅极层13设置在所述栅绝缘层12上，包括相接的第一栅部和第二栅部，所述第一栅部覆盖所述平面区121，所述第二栅部覆盖所述爬坡区122，所述第一栅部和/或第二栅部为镂空图案以露出所述栅绝缘层12；所述栅绝缘层12为氧化硅层；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示面板测试结构，用于对液晶显示面板进行击穿检测，包括：驱动装置（1），其为液晶显示面板测试结构提供击穿能源动力；模头（2），其固定所述驱动装置（1）；击穿电压（3），其固定在模头（2）下方；其特征在于，所述液晶显示面板测试结构还包括：液晶显示面板放置板（4）；基底（10），其放置在所述液晶显示面板放置板（4）上；有源层（11），所述有源层（11）设置在所述基底（10）上；栅绝缘层（12），所述栅绝缘层（12）设置在所述有源层（11）上，所述栅绝缘层（12）与所述有源层（11）边沿对应的区域为爬坡区（122），位于所述爬坡区内部的区域为平面区（121）；栅极层（13），所述栅极层（13）设置在所述栅绝缘层（12）上，包括相接的第一栅部和第二栅部，所述第一栅部覆盖所述平面区（121），所述第二栅部覆盖所述爬坡区（122），所述第一栅部和/或第二栅部为镂空图案以露出所述栅绝缘层（12）；支撑台（5），其固定在外部击穿机床上，所述支撑台（5）上设有滑轨（6）；夹持移动装置（7），其通过滑轨（6）移动固定在所述支撑台（5）上，且位于液晶显示面板放置板（4）边侧；所述夹持移动装置（7）包括动力室（70）、齿轮板（73）、两个机械手（79）；动力室（70）的一侧外壁上开有通槽（76），动力室（70）内设有通过电机（72）带动的齿轮（71）；齿轮板（73）竖立在动力室（70）中，并靠近通槽（76）；齿轮板（73）侧面上设有锯齿（74），背对锯齿（74）的另一侧面上固定一根固定柱（77）；所述锯齿（74）和齿轮（71）啮合传动带动所述齿轮板（73）上下移动；其中，固定柱（77）上固定连接一个机械手（79），另一个机械手（79）固定在动力室（70）外壁上，两个机械手（79）在空间平行；当所述机械手（79）夹持位于液晶显示面板放置板（4）上待完成击穿的显示面板；检测装置，其包括距离传感器一（20）、距离传感器二（21）；距离传感器一（20）安装在所述模头（2）底面一端，并用于检测所述击穿电压（3）和栅极层（13）之间的竖向垂直距离一；距离传感器二（21）安装在所述模头（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大伟，吉文超，
申请(专利权)人：东光光电南京有限公司，
类型：发明
国别省市：