【技术实现步骤摘要】
一种覆膜机分段裁切装置
[0001]本技术涉及覆膜机
,尤其涉及一种覆膜机分段裁切装置。
技术介绍
[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类,是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品。
[0003]现有技术中的覆膜机一般都不带有裁切装置,导致其被加工之后需要被单独拉出来进行裁切加工处理,材料在覆膜机与裁切装置之间需要经历移动运输操作,需要耗费较多的运输时间会延缓整体的加工进度,同时两个装置分开放置还会占用较多的场地,在此需要针对上述问题来重新设计一种覆膜机分段裁切装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种覆膜机分段裁切装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种覆膜机分段裁切装置,包括覆膜机与顶板,所述顶板底部通过伸缩机构设有切刀,所述顶板侧壁设有两个活动槽,两个所述活动槽内均通过挤压机构设有延伸板,两块所述延伸板侧方均设有衔接块,所述衔接块侧壁固定有一根贯穿延伸板并延伸至延伸板侧方的延伸柱,所述延伸柱内设有活动腔,所述衔接块内设有功能块,所述功能块内设有水流通道与两个收纳槽,所述活动腔内通过第一弹性机构设有挤压杆,所述挤压杆上端贯穿活动腔上内壁并延伸至延伸柱上方,所述挤压杆下端贯穿至水流通道内并固定连接有密封塞,两个所述收纳槽均与水流通道连通,两个所述收纳槽内均通过第二弹性机构设有固定块,所述固定块延伸至衔接块侧方。 >[0007]优选地,所述伸缩机构包括多根与顶板底壁固定连接的电动伸缩杆,多根所述电动伸缩杆伸缩端末端共同固定连接有切刀。
[0008]优选地,所述挤压机构包括与延伸柱侧壁固定连接第一弹簧,所述第一弹簧端部与活动槽内壁弹性连接。
[0009]优选地,所述第一弹性机构包括固定于挤压杆外壁的固定环,所述固定环与活动腔内底壁之间弹性连接有第二弹簧。
[0010]优选地,所述第二弹性机构包括与固定块侧壁固定连接的第三弹簧,所述第三弹簧端部与收纳槽内壁弹性连接。
[0011]优选地,所述覆膜机两侧外壁均设有与衔接块对应的衔接槽,所述衔接槽每侧侧壁均设有与固定块对应的固定孔。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]1、通过设置顶板、切刀、衔接块、衔接槽与挤压机构,该方案在覆膜机上安装上用于裁切的切刀,使覆膜机直接具备裁切功能,该方案设计能避免对原料进行移动运输,同时
也避免了两个装置分开设置占用较多场地,整体的实用性非常高。
[0014]2、通过设置水流通道、收纳槽、第一弹性机构、第二弹性机构与挤压杆,该方案中带有切刀的顶板与覆膜机之间的安装与拆卸具备较高的便利性,能便有对切刀进行维护与更换,能提高装置整体的便利性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种覆膜机分段裁切装置的仰视结构示意图;
[0016]图2为衔接块、延伸柱与挤压杆装配示意图;
[0017]图3为第一弹性机构与第二弹性机构结构示意图。
[0018]图中:1顶板、2延伸板、3衔接块、4固定块、5延伸柱、6挤压杆、7切刀、8电动伸缩杆、9活动腔、10固定环、11第二弹簧、12功能块、13密封塞、14收纳槽、15第三弹簧、16活动槽、17第一弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3,一种覆膜机分段裁切装置,包括覆膜机与顶板1,顶板1底部通过伸缩机构设有切刀7,伸缩机构包括多根与顶板1底壁固定连接的电动伸缩杆8,多根电动伸缩杆8伸缩端末端共同固定连接有切刀7,从覆膜机出口出来的原料从顶板1下方移出,此时再启动电动伸缩杆8,电动伸缩杆8会带动切刀7下降实现对原料的裁切加工处理。
[0022]顶板1侧壁设有两个活动槽16,两个活动槽16内均通过挤压机构设有延伸板2,挤压机构包括与延伸柱5侧壁固定连接第一弹簧17,第一弹簧17端部与活动槽16内壁弹性连接,向两侧掰动延伸板2使其压缩第一弹簧17,松开延伸板2,此时在第一弹簧17提供的弹性势能作用下复位。
[0023]两块延伸板2侧方均设有衔接块3,衔接块3侧壁固定有一根贯穿延伸板2并延伸至延伸板2侧方的延伸柱5,延伸柱5内设有活动腔9,衔接块3内设有功能块12,功能块12内设有水流通道与两个收纳槽14,活动腔9内通过第一弹性机构设有挤压杆6,第一弹性机构包括固定于挤压杆6外壁的固定环10,固定环10与活动腔9内底壁之间弹性连接有第二弹簧11,挤压杆6在被拽动之后再松开后,在第二弹簧11提供的弹性势能作用下会复位。
[0024]挤压杆6上端贯穿活动腔9上内壁并延伸至延伸柱5上方,挤压杆6下端贯穿至水流通道内并固定连接有密封塞13,两个收纳槽14均与水流通道连通,两个收纳槽14内均通过第二弹性机构设有固定块4,固定块4延伸至衔接块3侧方,第二弹性机构包括与固定块4侧壁固定连接的第三弹簧15,第三弹簧15端部与收纳槽14内壁弹性连接,固定块4在发生位移移动之后在第三弹簧15的弹性势能作用下会移动复位。
[0025]覆膜机两侧外壁均设有与衔接块3对应的衔接槽,衔接槽每侧侧壁均设有与固定块4对应的固定孔,当延伸板2带动衔接块3进入衔接槽,固定块4会进入固定孔后,顶板1能实现与覆膜机的固定连接。
[0026]本技术使用时,向两侧掰动延伸板2使其压缩第一弹簧17,且拽动挤压杆6,挤压杆6带动密封塞13上升,第三弹簧15复位带动固定块4复位进入收纳槽14中(固定块4外壁也与收纳槽14内壁密封滑动连接),随后将两块延伸板2放置在覆膜机两侧且与衔接槽对应,随后松开延伸板2,此时在第一弹簧17提供的弹性势能作用下,延伸板2会带动衔接块3进入衔接槽中,再松开挤压杆6,此时在第二弹簧11的作用下,挤压杆6会带动密封塞13复位,液体从水流通道被挤入至收纳槽14中,此时液体推动固定块4移动,第三弹簧15处于拉伸状态,固定块4会进入固定孔中,此时顶板1实现与覆膜机的固定连接,随后从覆膜机出口出来的原料从顶板1下方移出,此时再启动电动伸缩杆8,电动伸缩杆8会带动切刀7下降实现对原料的裁切加工处理。
[0027]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种覆膜机分段裁切装置,包括覆膜机与顶板(1),其特征在于,所述顶板(1)底部通过伸缩机构设有切刀(7),所述顶板(1)侧壁设有两个活动槽(16),两个所述活动槽(16)内均通过挤压机构设有延伸板(2),两块所述延伸板(2)侧方均设有衔接块(3),所述衔接块(3)侧壁固定有一根贯穿延伸板(2)并延伸至延伸板(2)侧方的延伸柱(5),所述延伸柱(5)内设有活动腔(9),所述衔接块(3)内设有功能块(12),所述功能块(12)内设有水流通道与两个收纳槽(14),所述活动腔(9)内通过第一弹性机构设有挤压杆(6),所述挤压杆(6)上端贯穿活动腔(9)上内壁并延伸至延伸柱(5)上方,所述挤压杆(6)下端贯穿至水流通道内并固定连接有密封塞(13),两个所述收纳槽(14)均与水流通道连通,两个所述收纳槽(14)内均通过第二弹性机构设有固定块(4),所述固定块(4)延伸至衔接块(3)侧方。2.根据权利要求1所述的一种覆膜机分段裁切装置,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨光集,
申请(专利权)人:青岛亨亚新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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