本发明专利技术涉及一种锂电池电极片焊接电阻测试装置。该电阻测试装置检测机体，所述检测机体的工作台上设有两组相互对称的固定夹杆，固定夹杆的顶部靠近外侧端的位置均固定设有竖直杆，竖直杆的顶部通过扭簧活动铰接有活动夹杆，活动夹杆的内侧端底部以及固定夹杆的内侧端顶部均固定设有测试电极；该电阻测试装置通过活动的活动夹杆和固定的固定夹杆将电极片进行夹紧固定，这种夹持方式跟现有的嵌入式的夹持方式相比，避免了电极片与测试电极之间的摩擦，进而避免将电极片进行损坏，也避免了空气湿度较小时电极片与测试电极之间因摩擦产生静电而影响测试。生静电而影响测试。生静电而影响测试。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池电极片焊接电阻测试装置
[0001]本专利技术属于锂电池电极片焊接测试
，具体涉及一种锂电池电极片焊接电阻测试装置。
技术介绍
[0002]目前市面上没有一台可以在锂电池组装成型后进行检测电极片焊接好坏的设备，只能通过锂电池在装机后使用中检测电极片的温度去分析焊接的好还是坏，这样导致一旦检测出电极片焊接不好，后面的维修成本过高，为此专利申请号为CN202020419091.3的专利提出了一项专利技术，该专利技术是基于四引线法测量原理，可以实现锂电池在未进行装机前检测电极片焊接电阻的大小，通过焊接电阻的大小分析出好坏，具体实施时，就是将锂电池的两个电极片分别嵌入两个测试夹具的内部，然后系统自动施加电源进行测试，但是该专利技术在进行电极片的夹持时，是通过气缸带动夹具的移动，进而使得电极片嵌入测试工装上的上电极和下电极之间，这就使得电极片在嵌入的过程中会被磨损，进而导致其性能会受到影响。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的电阻测试装置。
[0004]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种锂电池电极片焊接电阻测试装置，包括检测机体，所述检测机体的工作台上设有两组相互对称的固定夹杆，固定夹杆的顶部靠近外侧端的位置均固定设有竖直杆，竖直杆的顶部通过扭簧活动铰接有活动夹杆，活动夹杆的内侧端底部以及固定夹杆的内侧端顶部均固定设有测试电极，与活动夹杆活动铰接的扭簧处于自然状态时，活动夹杆处于水平状态，检测机体的工作台上位于固定夹杆的后侧固定设有限位板，限位板的上表面开设有限位卡槽，限位卡槽的内部设有锂电池，锂电池的前侧面设有两组电极片，所述限位板的顶部位于限位卡槽的两侧通过销柱活动设有压紧板，所述活动夹杆的顶部与拉绳的一端固连，拉绳的另一端与限位板上的牵引机构连接，所述锂电池在限位卡槽内部的嵌入状态，控制牵引机构的启动与关闭，所述限位板的壁内位于盘形滑动腔的下方开设有拨动腔，销柱的底部固定设有转动杆，转动杆的底部伸入拨动腔的内部，且拨动腔的边缘与拨线杆的一端固连，用于连接牵引机构与活动夹杆的拉绳竖直穿过拨动腔的内部并位于拨线杆的后方，压紧板与销柱之间形成钝角。
[0006]参考图2中所示，初始状态时，活动夹杆与固定夹杆之间形成夹角，当锂电池逐渐的嵌入限位板顶部的限位卡槽时，此时牵引机构将会启动，进而将会将与活动夹杆固连的拉绳的一端放松，从而使得活动夹杆在与之活动铰接的扭簧的作用下逐渐的处于水平状态，当锂电池上的电极片刚好与固定夹杆顶部的测试电极接触后，活动夹杆底部的测试电极刚好压紧在电极片的顶部，进而使得电极片夹持在活动夹杆和固定夹杆之间，此时再将
压紧板转动，使得压紧板压紧在锂电池的顶部表面，然后就可以启动检测机体上的电源进行测试；
[0007]而当测试完以后，可以将压紧板转动至脱离锂电池顶部的位置，锂电池逐渐的从限位卡槽的内部脱离时，此时牵引机构将会逐渐的拉扯与活动夹杆固连的拉绳的一端，进而使得活动夹杆逐渐的从电极片的顶部脱离，同时锂电池上移最终伸出限位卡槽的上端口，便于将锂电池取出；
[0008]参考图7中所示，本专利技术中当压紧板转动至限位卡槽的上端口时，由于压紧板与拨线杆之间的夹角为钝角，进而此时与转动杆固连的拨线杆将不会拨动连接活动夹杆与牵引机构之间的拉绳，而当需要将锂电池从限位卡槽中取出时，此时需要将压紧板转动至脱离锂电池顶部的位置，此时与转动杆固连的拨线杆将会向后拉扯用于连接活动夹杆和牵引机构的拉绳，拉绳与牵引机构连接的一端被固定，进而拉绳将会带动与活动夹杆固连的一端，也就是带动活动夹杆抬起一段距离，使得活动夹杆从电极片的顶部脱离，然后当缓慢的再松开锂电池时，锂电池将会逐渐上移，而同时活动夹杆也将不断上扬，这种使得活动夹杆先抬起一端距离的设计避免了锂电池上移的瞬间活动夹杆和固定夹杆将电极片进行摩擦损坏；
[0009]本专利技术通过活动的活动夹杆和固定的固定夹杆将电极片进行夹紧固定，锂电池带动电极片不断的向固定夹杆上的测试电极靠近，而固定夹杆将会不断的向电极片的顶部靠近，最终当电极片的底部与固定夹杆上的测试电极接触时，活动夹杆上的测试电极也将与电极片的顶部接触，此时活动夹杆和固定夹杆将电极片进行夹持，这种夹持方式跟现有的嵌入式的夹持方式相比，避免了电极片与测试电极之间的摩擦，进而避免将电极片进行损坏，也避免了空气湿度较小时电极片与测试电极之间因摩擦产生静电而影响测试；
[0010]同时本专利技术跟现有技术相比，未使用气缸等电动装置将电极片夹紧，进而节能，同时当锂电池完全嵌入限位卡槽的内部时，活动夹杆和固定夹杆刚好将电极片进行夹紧，进而更加的快速、便捷。
[0011]作为本专利技术的进一步优化方案，所述销柱的顶部与压紧板固连，销柱的底端伸入限位板壁内的盘形滑动腔内并与转动盘固连，转动盘与盘形滑动腔相互滑动连接，且盘形滑动腔的内壁固定粘设有橡胶垫，所述转动盘的底部与转动杆的顶部固连。
[0012]如图6中所示，销柱与压紧板固连，压紧板转动将会带动转动盘在盘形滑动腔内部的转动，盘形滑动腔的内壁设有橡胶垫可以起到对转动盘进行限位的作用，从而对压紧板进行限位。
[0013]作为本专利技术的进一步优化方案，所述牵引机构包括直齿轮板、圆齿轮盘、绕线辊和牵引槽，所述直齿轮板活动安装在限位卡槽底部的牵引槽内，且牵引槽的内部活动设有与直齿轮板相互啮合的圆齿轮盘，圆齿轮盘的转轴上固定设有绕线辊，与活动夹杆固连的拉绳的另一端与绕线辊的边缘固连。
[0014]如图6中所示，当锂电池逐渐的嵌入限位卡槽的内部时，此时锂电池将会挤压直齿轮板的顶部，进而带动直齿轮板下移，直齿轮板下移的同时与圆齿轮盘相互啮合进而使得与圆齿轮盘固连的绕线辊旋转，并将与绕线辊固连的拉绳解开缠绕，使得活动夹杆在与之活动铰接的扭簧的作用下逐渐的下移，而当锂电池逐渐的从限位卡槽的内部脱离时，直齿轮板将会上移并带动绕线辊转动，进而再次将与活动夹杆固连的拉绳的另一端进行卷绕，
使得活动夹杆再次上扬。
[0015]作为本专利技术的进一步优化方案，所述直齿轮板靠近底端的位置固定设有导向块，导向块位于直齿轮板上远离圆齿轮盘的一面，导向块与牵引槽内壁的导向滑轨相互滑动连接，且导向块的底部通过弹簧与导向滑轨的底部固连。
[0016]如图6中所示，当锂电池将直齿轮板下压时，直齿轮板将会与圆齿轮盘啮合传动，带动绕线辊转动将拉绳释放，而当锂电池逐渐的从限位卡槽内部脱离时，直齿轮板将会在与导向块固连的弹簧的作用下上移，再次与圆齿轮盘相互啮合并带动绕线辊将拉绳的一端卷绕。
[0017]作为本专利技术的进一步优化方案，所述拨线杆的后侧面开设有勾线槽，勾线槽为梯形机构设计，且勾线槽的外端口尺寸小于勾线槽的底部尺寸。
[0018]如图9中所示，勾线槽的设计便于将用于连接活动夹杆和绕线辊的拉绳进行拉扯，使得需要将锂电池从限位卡槽中取出时，活动夹杆先抬起并脱离电极片的表面，避免电极片和活动夹杆底部的测试电极发生摩擦。
[0019]作为本专利技术的进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池电极片焊接电阻测试装置，其特征在于，包括检测机体(1)，所述检测机体(1)的工作台上设有两组相互对称的固定夹杆(3)，固定夹杆(3)的顶部靠近外侧端的位置均固定设有竖直杆(10)，竖直杆(10)的顶部通过扭簧活动铰接有活动夹杆(2)，活动夹杆(2)的内侧端底部以及固定夹杆(3)的内侧端顶部均固定设有测试电极(8)，与活动夹杆(2)活动铰接的扭簧处于自然状态时，活动夹杆(2)处于水平状态，检测机体(1)的工作台上位于固定夹杆(3)的后侧固定设有限位板(5)，限位板(5)的上表面开设有限位卡槽(6)，限位卡槽(6)的内部设有锂电池(4)，锂电池(4)的前侧面设有两组电极片(7)，所述限位板(5)的顶部位于限位卡槽(6)的两侧通过销柱(19)活动设有压紧板(20)，所述活动夹杆(2)的顶部与拉绳的一端固连，拉绳的另一端与限位板(5)上的牵引机构连接，所述锂电池(4)在限位卡槽(6)内部的嵌入状态，控制牵引机构的启动与关闭，所述限位板(5)的壁内位于盘形滑动腔(22)的下方开设有拨动腔(25)，销柱(19)的底部固定设有转动杆(23)，转动杆(23)的底部伸入拨动腔(25)的内部，且拨动腔(25)的边缘与拨线杆(24)的一端固连，用于连接牵引机构与活动夹杆(2)的拉绳竖直穿过拨动腔(25)的内部并位于拨线杆(24)的后方，压紧板(20)与销柱(19)之间形成钝角。2.根据权利要求1所述的一种锂电池电极片焊接电阻测试装置，其特征在于：所述销柱(19)的顶部与压紧板(20)固连，销柱(19)的底端伸入限位板(5)壁内的盘形滑动腔(22)内并与转动盘(21)固连，转动盘(21)与盘形滑动腔(22)相互滑动连接，且盘形滑动腔(22)的内壁固定粘设有橡胶垫，所述转动盘(21)的底部与转动杆(23)的顶部固连。3.根据权利要求2所述的一种锂电池电极片焊接电阻测试装置，其特征在于：所述牵引机构包括直齿轮板(26)、圆齿轮盘(27)、绕线辊(28)和牵引槽(29)，所述直齿轮板(26)活动安装在限位卡槽(6)底部的牵引槽(29)内，且牵引槽(29)的内部活动设有与直齿轮板(26)相互啮合的圆齿轮盘(27)，圆齿轮盘(27)的转轴上固定设有绕线辊(28)，与活动夹杆(2)固连的拉绳的另一端与绕线辊(28)的边缘固连。4.根据权利要求3所述的一种锂电池电极片焊接电阻测试装置，其特征在于：所述直齿轮板(26)靠近底端的位置固定设有导向块(30)，导向块(30)位于直齿轮板(26)上远离圆齿轮盘(27)的一面，导向块(30)与牵引槽(29)内壁的导向滑轨(31)相互滑动连接，且导向块...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈保明，王春杰，
申请(专利权)人：广东日信高精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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