用于加热膜线束的包线裁切一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了用于加热膜线束的包线裁切一体机，属于包线裁切一体机领域。本实用新型专利技术的用于加热膜线束的包线裁切一体机，包括安装架，安装架上设有传送机构，安装架的右侧下方设有加热膜，安装架的右侧上方安装有进物仓，加热膜连接进物仓上，进物仓的左侧设有定位装置，安装架的中间位置设有裁切装置，安装架的左侧设有烘箱。本实用新型专利技术解决了现有包线裁切一体机无法对线束定位和热缩结束后线束冷却的问题，利用第一气缸使推杆推动定位板移动，通过定位板进行定位，避免出现线束在移动的过程中发生偏移的情况，烘箱再通过发热孔产生热量是加热膜收缩，从而紧紧地包覆在线束上，再通过冷风扇对加热膜进行冷却定型，使得加热膜包裹的更紧密。加热膜包裹的更紧密。加热膜包裹的更紧密。

Wire wrapping and cutting machine for heating film harness

【技术实现步骤摘要】
用于加热膜线束的包线裁切一体机


[0001]本技术涉及包线裁切一体机领域，尤其涉及用于加热膜线束的包线裁切一体机。

技术介绍

[0002]线束在生产过程中会在外部包裹一层加热膜进行包装，这就需要使用到包线裁切一体机对线束进行包覆再进行裁切。但现有的包线裁切一体机存在以下问题，线束在移动的过程中没有很好地定位装置，线束很容易受到外力影响发生偏移，这样给后续的工作带来麻烦，同时线束包覆结束后，加热膜上会留有余温，这样在对线束收集时可能会使加热膜变形或损坏，这样会造成线束包覆的不理想。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供用于加热膜线束的包线裁切一体机，具备对线束的传送进行定位同时在加热膜热缩结束后可快速冷却定型的特点，解决了现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于加热膜线束的包线裁切一体机，包括安装架，安装架上设有传送机构，安装架的右侧下方设有加热膜，安装架的右侧上方安装有进物仓，加热膜连接进物仓上，进物仓的左侧设有定位装置，安装架的中间位置设有裁切装置，安装架的左侧设有烘箱。
[0005]优选的，所述安装架分为两个部分，且每个安装架上均设有传送机构，安装架之间设有垫板。
[0006]优选的，所述传送机构包括驱动电机和传送带，驱动电机安装在安装架的外侧，传送带设置在传送带的内部，驱动电机的输出端穿过安装架与传送带连接。
[0007]优选的，所述进物仓的上方设有斜挡板。
[0008]优选的，所述定位装置包括第一气缸、推杆和定位板，定位装置呈对称设置在安装架的两侧，第一气缸的输出端与推杆连接，推杆远离第一气缸的一端与定位板连接。
[0009]优选的，所述裁切装置包括第二气缸、伸缩杆、底座、顶板、连接柱和热封刀，第二气缸安装在顶板上，顶板的下表面安装有伸缩杆，第二气缸的输出端与伸缩杆连接，伸缩杆的另一端与底座连接，底座安装在安装架上，顶板的下表面连接有连接柱，连接柱的另一端与热封刀连接。
[0010]优选的，所述热封刀的两侧设有加热器，加热器的棒身延伸至热封刀的内部。
[0011]优选的，所述烘箱包括软胶帘、发热孔和冷风扇，烘箱内部的中间位置安装有软胶帘，软胶帘右侧的烘箱壁面上设有发热孔，软胶帘左侧的烘箱壁面上设有冷风扇。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术的用于加热膜线束的包线裁切一体机，利用第一气缸使推杆推动定位板移动，定位板对传送带上的线束两侧夹持，通过定位板可以将线束进行定位，避免出现线束在移动的过程中发生偏移的情况，保证了线束移动的稳定性，经过包覆和裁切的线束传
送至烘箱内，发热孔产生热量是加热膜收缩，从而紧紧地包覆在线束上，将线束包覆完成后再通过冷风扇对加热膜进行冷却定型，使得加热膜包裹的更紧密。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的传送机构结构示意图；
[0016]图3为本技术的定位装置结构示意图；
[0017]图4为本技术的裁切装置结构示意图；
[0018]图5为本技术的烘箱结构示意图。
[0019]图中：1、安装架；2、传送机构；21、驱动电机；22、传送带；3、垫板；4、加热膜；5、进物仓；51、斜挡板；6、定位装置；61、第一气缸；62、推杆；63、定位板；7、裁切装置；71、第二气缸；72、伸缩杆；73、底座；74、顶板；75、连接柱；76、热封刀；77、加热器；8、烘箱；81、软胶帘；82、发热孔；83、冷风扇。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，用于加热膜线束的包线裁切一体机，包括安装架1，安装架1上设有传送机构2，安装架1分为两个部分，且每个安装架1上均设有传送机构2，传送机构2包括驱动电机21和传送带22，驱动电机21安装在安装架1的外侧，传送带22设置在传送带22的内部，驱动电机21的输出端穿过安装架1与传送带22连接。通过驱动电机21使传送带22进行转动，从而可对传送带22上的线束进行传送，安装架1之间设有垫板3，安装架1的右侧下方设有加热膜4，安装架1的右侧上方安装有进物仓5，加热膜4连接进物仓5上，进物仓5的上方设有斜挡板51，加热膜4平铺在进物仓5内，线束放入进物仓5内，在传送带22的带动下可以拉拽加热膜4随着线束进行移动，而斜挡板51可以将加热膜4上方开口处进行折叠，进物仓5的左侧设有定位装置6，安装架1的中间位置设有裁切装置7，安装架1的左侧设有烘箱8。
[0022]请参阅图3，定位装置6包括第一气缸61、推杆62和定位板63，定位装置6呈对称设置在安装架1的两侧，第一气缸61的输出端与推杆62连接，推杆62远离第一气缸61的一端与定位板63连接，线束从进物仓5进入，利用第一气缸61使推杆62推动定位板63移动，定位板63对传送带22上的线束两侧夹持，通过定位板63可以将线束进行定位，防止线束在移动的过程中发生偏移，保证了线束移动的稳定性。
[0023]请参阅图4，裁切装置7包括第二气缸71、伸缩杆72、底座73、顶板74、连接柱75和热封刀76，第二气缸71安装在顶板74上，顶板74的下表面安装有伸缩杆72，第二气缸71的输出端与伸缩杆72连接，伸缩杆72的另一端与底座73连接，底座73安装在安装架1上，顶板74的下表面连接有连接柱75，连接柱75的另一端与热封刀76连接，热封刀76的两侧设有加热器77，加热器77的棒身延伸至热封刀76的内部，加热器77将棒身先进行加热，通过加热器77的棒身可自行使热封刀76进行加热，再利用第二气缸71使伸缩杆72进行上下活动，从而使热
封刀76可以向下移动进行裁切，从而可以实现对加热膜4的裁切，加热后的热封刀76可对裁切口进行热封，同时加热后的热封刀76也使得裁切更加顺畅，不会出现裁切不彻底的现象。
[0024]请参阅图5，烘箱8包括软胶帘81、发热孔82和冷风扇83，烘箱8内部的中间位置安装有软胶帘81，软胶帘81右侧的烘箱8壁面上设有发热孔82，软胶帘81左侧的烘箱8壁面上设有冷风扇83，经过裁切包覆有加热膜4的线束传送至烘箱8内，发热孔82将产生的热量吹出，加热膜4遇热会收缩，从而紧紧地包覆在线束上，将线束包覆完成后再通过冷风扇83对加热膜4进行冷却定型，使得加热膜4包裹的更紧密。
[0025]综上所述：本用于加热膜线束的包线裁切一体机，加热膜4平铺在进物仓5内，线束放入进物仓5内，在传送带22的带动下可以拉拽加热膜4随着线束进行移动，线束传送至裁切装置7，在线束传送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于加热膜线束的包线裁切一体机，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）上设有传送机构（2），安装架（1）的右侧下方设有加热膜（4），安装架（1）的右侧上方安装有进物仓（5），加热膜（4）连接进物仓（5）上，进物仓（5）的左侧设有定位装置（6），安装架（1）的中间位置设有裁切装置（7），安装架（1）的左侧设有烘箱（8）。2.根据权利要求1所述的用于加热膜线束的包线裁切一体机，其特征在于：所述安装架（1）分为两个部分，且每个安装架（1）上均设有传送机构（2），安装架（1）之间设有垫板（3）。3.根据权利要求1所述的用于加热膜线束的包线裁切一体机，其特征在于：所述传送机构（2）包括驱动电机（21）和传送带（22），驱动电机（21）安装在安装架（1）的外侧，传送带（22）设置在传送带（22）的内部，驱动电机（21）的输出端穿过安装架（1）与传送带（22）连接。4.根据权利要求1所述的用于加热膜线束的包线裁切一体机，其特征在于：所述进物仓（5）的上方设有斜挡板（51）。5.根据权利要求1所述的用于加热膜线束的包线裁切一体机，其特征在于：所述定位装置（6）包括第一气缸（61）、推杆（62）和定位板（63），定位装置（6）呈对称设置在安装架...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹晓峰，蔡姗，
申请(专利权)人：东莞市蓝征汽车线束科技有限公司，
类型：新型
国别省市：