一种并网机组控制优化系统及方法技术方案

一种并网机组控制优化系统及方法，包括底座，底座上侧设置有冷凝箱，冷凝箱上端面固定有汽轮箱，汽轮箱上侧设置有用于调节三相发电机组供电量的调节组件，本发明专利技术通过锅炉余热加热管路中的水，使其产生蒸汽推动转轴转动，以此实现直流励磁电机的发电，避免直流励磁电机受火力发电站汽轮机转速的影响，减小了三相发电机受汽轮机转速的影响，也提高了火力发电站汽轮机的工作效率，利用三相发电机的输出电流的变化，自动调节球阀与锥形腔内壁之间的间隙大小，以此控制转轴的转速，从而改变直流励磁电机的发电量，从而调节三相发电机转子的磁通量，使得三线发电机发电量能自动调节使其恢复至额定发电量，降低了火力发电站机组的供电波动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种并网机组控制优化系统及方法


[0001]本专利技术涉及火力发电机组相关
，具体为一种并网机组控制优化系统及方法。

技术介绍

[0002]火力发电利用可燃物在燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式。
[0003]传统的火力发电站机组是通过汽轮机带动直流励磁发电机和三相发电机的转子转动，其中直流励磁发电机是为三相发电机的转子供电已实现其产生磁场，在其转动下实现三相发电机产生电流，若汽轮机的转速因蒸汽动力不足而下降小于额定转速时，不仅导致直流励磁发电机的转速下降而使得三相发电机的转子磁通量减小，同时也降低了三相发电机的转子转速，则使得三相发电机的发电量大幅降低，容易引起发电机组的供电波动，影响发电站的正常运动。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种并网机组控制优化系统及方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0005]根据本专利技术的一种并网机组控制优化系统，包括底座，所述底座上侧设置有冷凝箱，所述冷凝箱上端面固定有汽轮箱，所述汽轮箱上侧设置有用于调节三相发电机组供电量的调节组件，所述汽轮箱右侧设置有直流励磁电机；
[0006]所述调节组件包括主箱体，所述主箱体内设有滑板腔，所述滑板腔内滑动配合有螺纹滑板，所述滑板腔下端面固定有连杆，所述连杆下端固定有球阀，所述螺纹滑板内螺纹配合有两个左右对称的丝杆，所述丝杆上侧末端固定有内从动齿轮，所述主箱体内设置有环形齿轮，所述环形齿轮位于二个所述内从动齿轮外侧，所述环形齿轮和二个所述内从动齿轮均啮合，所述环形齿轮左侧设置有磁性齿条，所述滑板腔右侧设置有从动摩擦轮，所述从动摩擦轮下侧设置有磁性摩擦轮，所述磁性摩擦轮下侧设置有限位电磁铁，所述限位电磁铁下侧设置有两个上下对称的静触点，二个所述静触点之间固定有磁性动触点。
[0007]优选地，所述主箱体上端面固定有进汽管，所述主箱体下端面固定有排汽管，所述进汽管内设有上下贯通的进汽口，所述进汽口下端和所述滑板腔连通设置，所述滑板腔下侧连通设有锥形腔，所述锥形腔下侧连通设有排汽口，所述排汽口下端开口设置，所述锥形腔直径从下至上逐渐减小，所述球阀位于所述锥形腔内，通过改变所述球阀和所述锥形腔之间的缝隙大小，能够控制蒸汽进入所述转轴腔内的流量，以此控制所述直流励磁电机的发电量。
[0008]优选地，所述进汽口左右两侧均设有内从动齿轮腔，二个所述内从动齿轮腔位于所述滑板腔上侧，二个所述丝杆上侧部分向上延伸至对应侧的所述内从动齿轮腔内，二个所述丝杆和所述主箱体均转动配合，二个所述内从动齿轮分别位于对应侧的所述内从动齿
轮腔内，所述滑板腔上侧设有以所述进汽口为中心环形设置的环形腔，左右两侧的所述内从动齿轮腔远离所述进汽口一端均与所述环形腔连通设置，所述环形腔下端壁内转动配合有环形座，所述环形座上侧部分向上延伸至所述环形腔内，所述环形齿轮固定于所述环形座上端面上。
[0009]优选地，所述环形腔左侧连通设有齿条腔，所述磁性齿条和所述齿条腔滑动配合，所述磁性齿条和所述环形齿轮外周啮合，所述齿条腔前端壁上固定有齿条电机，所述齿条电机和所述磁性齿条之间固定有齿条弹簧，所述环形腔右侧连通设有外从动齿轮腔，所述外从动齿轮腔下端壁内转动配合有摩擦轮轴，所述摩擦轮轴上侧部分向上延伸至所述外从动齿轮腔内，所述摩擦轮轴上侧末端固定有外从动齿轮，所述外从动齿轮和所述环形齿轮外周啮合，利用所述磁性齿条的前后运动，能够带动所述环形齿轮转动，从而使得所述丝杆转动，以此控制所述球阀的上下运动。
[0010]优选地，所述外从动齿轮腔下侧设有摩擦轮腔，所述摩擦轮腔位于所述滑板腔右侧，所述摩擦轮轴下侧部分向下延伸至所述摩擦轮腔内，所述从动摩擦轮固定于所述摩擦轮轴下侧末端，所述磁性摩擦轮和所述摩擦轮腔滑动配合，所述磁性摩擦轮内设有开口向上的限位腔，所述限位腔内壁和所述从动摩擦轮外周之间能够抵接，所述摩擦轮腔下端面上固定有限位电磁铁，所述限位电磁铁和所述磁性摩擦轮之间固定有限位弹簧，通过所述磁性摩擦轮和所述从动摩擦轮之间的摩擦力，使得所述磁性摩擦轮和所述从动摩擦轮抵接时，限制所述从动摩擦轮的转动。
[0011]优选地，所述摩擦轮腔下侧设有触点腔，所述触点腔位于所述滑板腔右侧，上下两侧的所述静触点均固定于所述触点腔内壁上，所述磁性动触点和所述触点腔之间滑动配合，所述磁性动触点和二个所述静触点之间均能够抵接，下侧的所述静触点内固定有触点电磁铁，所述触点电磁铁和所述磁性动触点之间固定有触点弹簧，上下两侧的所述静触点均通过导线与所述限位电磁铁连接，通过所述触点电磁铁的得电量大小，能够控制所述磁性动触点向上或向下运动，以此控制所述磁性动触点和二个所述静触点之间的其中一个抵接。
[0012]优选地，所述汽轮箱内设有转轴腔，所述转轴腔左端壁内转动配合有转轴，所述转轴右侧部分向右延伸贯穿所述转轴腔至所述汽轮箱外，所述转轴外周上固定有均匀分布的扇叶，所述排汽口下端与所述转轴腔连通设置，所述冷凝箱内设有冷凝腔，所述冷凝腔与所述转轴腔下端连通设置，所述冷凝腔左右端壁之间固定有均匀分布的冷凝管，所述冷凝箱和所述底座之间固定有四个镜像设置的支撑杆，所述转轴右端与所述直流励磁电机左端动力连接，所述直流励磁电机固定于所述底座上，所述冷凝箱下端面上固定有排水管，所述排水管上端和所述冷凝腔连通设置。
[0013]一种并网机组控制优化系统的使用方法，具体步骤如下：
[0014]第一步，将所述排水管下端与水泵进水口连接，所述进汽管和水泵排水口连接连接，排水管路安装于锅炉一侧，利用锅炉产生的余热加热管路中的水流，所述直流励磁电机通过导线和电刷与火力发电站中的三相发电机转子连接，火力发电站中的电压通过降压变压器后与输所述齿条电机和所述触点电磁铁连接；
[0015]第二步，由于锅炉的余热将管路中的水流加热至沸腾使其产生蒸汽，蒸汽通过所述进汽管进入所述进汽口内，再通过所述滑板腔、所述锥形腔和所述排汽口进入所述转轴
腔内，以此带动所述转轴转动，从而使得所述直流励磁电机发电，所述直流励磁电机产生的电流通过导线传输至火力发电站三相发电机的转子上，使得转子产生磁场三相发电机转子由汽轮机带动，从而使得三相发电机定子切割磁感线而产生电流；
[0016]第三步，蒸汽通过所述转轴腔后进入所述冷凝腔内，由于所述冷凝管的冷凝作用，使得蒸汽凝结成水汇聚至所述冷凝腔底部，再由所述排水管输送至管路中；
[0017]第四步，在汽轮机转速为额定转速时，此时三相发电机输出电流为额定电流，则所述齿条电机的得电后的排斥力正好使得所述磁性齿条克服所述齿条弹簧的拉力，所述磁性齿条后端面与所述齿条腔后端壁抵接，同时所述触点电磁铁的得电产生的排斥力，正好使得所述磁性动触点和所述触点弹簧的拉力处于平衡状态，所述磁性动触点位于二个所述静触点的中间位置，此时所述限位电磁铁处于失电状态，所述限位弹簧处于放松状态，所述磁性摩擦轮和所述从动摩擦轮紧密抵接，由于所述从动摩擦轮和所述磁性摩擦轮之间的摩擦力作用下，所述从动摩擦轮无法自由转动；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种并网机组控制优化系统，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)上侧设置有冷凝箱(13)，所述冷凝箱(13)上端面固定有汽轮箱(15)，所述汽轮箱(15)上侧设置有用于调节三相发电机组供电量的调节组件，所述汽轮箱(15)右侧设置有直流励磁电机(23)；所述调节组件包括主箱体(21)，所述主箱体(21)内设有滑板腔(33)，所述滑板腔(33)内滑动配合有螺纹滑板(31)，所述滑板腔(33)下端面固定有连杆(30)，所述连杆(30)下端固定有球阀(20)，所述螺纹滑板(31)内螺纹配合有两个左右对称的丝杆(32)，所述丝杆(32)上侧末端固定有内从动齿轮(35)，所述主箱体(21)内设置有环形齿轮(36)，所述环形齿轮(36)位于二个所述内从动齿轮(35)外侧，所述环形齿轮(36)和二个所述内从动齿轮(35)均啮合，所述环形齿轮(36)左侧设置有磁性齿条(34)，所述滑板腔(33)右侧设置有从动摩擦轮(43)，所述从动摩擦轮(43)下侧设置有磁性摩擦轮(44)，所述磁性摩擦轮(44)下侧设置有限位电磁铁(46)，所述限位电磁铁(46)下侧设置有两个上下对称的静触点(54)，二个所述静触点(54)之间固定有磁性动触点(53)。2.根据权利要求1所述的一种并网机组控制优化系统，其特征在于：所述主箱体(21)上端面固定有进汽管(27)，所述主箱体(21)下端面固定有排汽管(22)，所述进汽管(27)内设有上下贯通的进汽口(26)，所述进汽口(26)下端和所述滑板腔(33)连通设置，所述滑板腔(33)下侧连通设有锥形腔(28)，所述锥形腔(28)下侧连通设有排汽口(19)，所述排汽口(19)下端开口设置，所述锥形腔(28)直径从下至上逐渐减小，所述球阀(20)位于所述锥形腔(28)内。3.根据权利要求2所述的一种并网机组控制优化系统，其特征在于：所述进汽口(26)左右两侧均设有内从动齿轮腔(51)，二个所述内从动齿轮腔(51)位于所述滑板腔(33)上侧，二个所述丝杆(32)上侧部分向上延伸至对应侧的所述内从动齿轮腔(51)内，二个所述丝杆(32)和所述主箱体(21)均转动配合，二个所述内从动齿轮(35)分别位于对应侧的所述内从动齿轮腔(51)内，所述滑板腔(33)上侧设有以所述进汽口(26)为中心环形设置的环形腔(42)，左右两侧的所述内从动齿轮腔(51)远离所述进汽口(26)一端均与所述环形腔(42)连通设置，所述环形腔(42)下端壁内转动配合有环形座(50)，所述环形座(50)上侧部分向上延伸至所述环形腔(42)内，所述环形齿轮(36)固定于所述环形座(50)上端面上。4.根据权利要求3所述的一种并网机组控制优化系统，其特征在于：所述环形腔(42)左侧连通设有齿条腔(41)，所述磁性齿条(34)和所述齿条腔(41)滑动配合，所述磁性齿条(34)和所述环形齿轮(36)外周啮合，所述齿条腔(41)前端壁上固定有齿条电机(39)，所述齿条电机(39)和所述磁性齿条(34)之间固定有齿条弹簧(40)，所述环形腔(42)右侧连通设有外从动齿轮腔(38)，所述外从动齿轮腔(38)下端壁内转动配合有摩擦轮轴(49)，所述摩擦轮轴(49)上侧部分向上延伸至所述外从动齿轮腔(38)内，所述摩擦轮轴(49)上侧末端固定有外从动齿轮(37)，所述外从动齿轮(37)和所述环形齿轮(36)外周啮合。5.根据权利要求4所述的一种并网机组控制优化系统，其特征在于：所述外从动齿轮腔(38)下侧设有摩擦轮腔(45)，所述摩擦轮腔(45)位于所述滑板腔(33)右侧，所述摩擦轮轴(49)下侧部分向下延伸至所述摩擦轮腔(45)内，所述从动摩擦轮(43)固定于所述摩擦轮轴(49)下侧末端，所述磁性摩擦轮(44)和所述摩擦轮腔(45)滑动配合，所述磁性摩擦轮(44)内设有开口向上的限位腔(48)，所述限位腔(48)内壁和所述从动摩擦轮(43)外周之间能够抵接，所述摩擦轮腔(45)下端面上固定有限位电磁铁(46)，所述限位电磁铁(46)和所述磁
性摩擦轮(44)之间固定有限位弹簧(47)。6.根据权利要求5所述的一种并网机组控制优化系统，其特征在于：所述摩擦轮腔(45)下侧设有触点腔(52)，所述触点腔(52)位于所述滑板腔(33)右侧，上下两侧的所述静触点(54)均固定于所述触点腔(52)内壁上，所述磁性动触点(53)和所述触点腔(52)之间滑动配合，所述磁性动触点(53)和二个所述静触点(54)之间均能够抵接，下侧的所述静触点(54)内固定有触点电磁铁(14)，所述触点电磁铁(14)和所述磁性动触点(53)之间固定有触点弹簧(29)，上下两侧的所述静触点(54)均通过导线与所述限位电磁铁(46)连接。7.根据权利要求6所述的一种并网机组控制优化系统，其特征在于：所述汽轮箱(15)内设有转轴腔(17)，所述转轴腔(17)左端壁内转动配合有转轴(16)，所述转轴(16)右侧部分向右延伸贯穿所述转轴腔(17)至所述汽轮箱(15)外，所述转轴(16)外周上固定有均匀分布的扇叶(18)，所述排汽口(19)下端与所述转轴腔(17)连通设置，所述冷凝箱(13)内设有冷凝腔(12)，所述冷凝腔(12)与所述转轴腔(17)下端连通设置，所述冷凝腔(12)左右端壁之间固定有均匀分布的冷凝管(24)，所述冷凝箱(13)和所述底座(10)之间固定有四个镜像设置的支撑杆(11)，所述转轴(16)右端与所述直流励磁电机(23)左...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦平义，林洪莹，路守山，李海龙，王硕，勾青华，冯振国，张胜旺，郑志超，王鑫，
申请(专利权)人：山东和信智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：