一种线缆生产的自动排线装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种线缆生产的自动排线装置，包括外壳、滑道、第一伸缩杆、第一滑杆和第一电机，所述外壳的内壁安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有转杆，转杆的外壁安装有收集盘，所述外壳的内壁安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端安装有排线盒。本发明专利技术通过安装有刮头、第三弹簧和线圈，实现了电缆收集前的清洁保证产品质量和灰尘方便清理的效果，当需要更换收集套时线圈启动带动卡杆移动，卡杆移动带动第三弹簧移动，第三弹簧移动使卡杆移出滑道，拉动滑道带动支架移动，支架移动带动滑轮移动，滑轮移动使收集套移出达到方便更换的效果，实现了电缆收集前的清洁保证产品质量和灰尘方便清理的功能。产品质量和灰尘方便清理的功能。产品质量和灰尘方便清理的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆生产的自动排线装置


[0001]本专利技术涉及线缆生产
，具体为一种线缆生产的自动排线装置。

技术介绍

[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术，纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。
[0003]现有的自动排线装置存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件CN212049907U公开了一种线缆自动排线装置，“涉及线缆排线机领域，包括两个排线装置支架，两个所述排线装置支架通过支撑杆固定连接，所述支撑杆位于排线装置支架的上端内侧，所述支撑杆的中部固定设置有固定块，所述固定块的顶端对称设置有两个导线辊支架，所述导线辊支架通过转动螺栓与导线辊转动连接，所述导线辊位于两个导线辊支架的之间，其中一个所述导线辊支架的顶端固定设置有第一限位支架，另一个所述导线辊支架的顶端固定设置有第二限位支架，本技术通过在第三限位支架上设置的按压板，使装置在停止排线时线缆不会从导线辊上松动脱落，提高了装置的实用性。”，但是没有相应的清洁机构导致线缆质量下降，非常的不便；
[0005]2、专利文件CN207645514U公开了线缆的自动收排线装置，“包括履带牵引设备、排线机构、收线机构、龙门架、提升机构和控制器，收线机构包括收线电机和由收线电机带动的木盘，提升机构包括提升丝杆、提升滑块、提升电机和顶锥，顶锥固定在提升滑块上，提升滑块设于提升丝杆上，提升丝杆竖向设于龙门架的两侧并通过提升电机使其转动从而带动提升滑块向上运动，顶锥通过气缸将木盘夹紧，排线机构位于履带牵引设备和木盘之间，木盘边沿设有接近开关，控制器分别与收线电机、提升电机、排线机构和接近开关连接。该自动排线设备可以满足线缆排线的高精度要求，节约一个排线工的人工成本，同时采用自动化排线，提高了设备的安全性，并在此基础上提高生产线的生产速度。”，但是没有相应的拉紧机构导致线缆排线时过于松散，非常的不便；
[0006]3、专利文件CN211310401U公开了一种适用于线缆生产的自动排线装置，“包括横板，横板的底部安装有支撑柱，所述横板的顶部安装有两个竖板，两个竖板之间滑动安装有活动块，所述活动块的顶部设有调节箱，所述调节箱内滑动安装有两个移动块，所述移动块的顶部转动安装有导线辊，所述导线辊位于调节箱的上方，所述横板的顶部转动安装有安装板，所述安装板上开设有凹槽，凹槽内滑动安装有调节块。本技术实现排线装置的线缆导流作用，适用于不同粗细的线缆，同时可以根据绕线辊的长度调节排线的幅度，提高排线装置的兼容性，易于推广。”，但是没有相应的防护机构搬运过程中料盘容易损坏，非常的不便；
[0007]4、专利文件CN215710653U公开了一种线缆生产用自动排线装置，“包括支撑板，所
述支撑板的上表面固定连接有框架，所述框架的右侧面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面滑动连接有滑板，所述滑板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有箱体，所述箱体的内壁转动连接有两个固定轴，一个所述固定轴的外表面固定连接有摆线轮，所述支撑板的上表面且位于框架的前侧固定连接有竖板。本技术中，第二电机带动丝杆上的滑板进行左右移动，方便摆线轮对线缆进行排线，防止排线时造成不规则缠绕，电动伸缩杆嗲懂按压板上的切刀对线缆进行切断，使用方便，工作效率高。”，但是没有相应的快速固定机构导致料盘安装非常耗时，非常的不便。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种线缆生产的自动排线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的缺少清洁结构、缺少拉紧功能、缺少防护功能和缺少固定结构的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种线缆生产的自动排线装置，包括外壳、滑道、第一伸缩杆、第一滑杆和第一电机，所述外壳的内壁安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有转杆，转杆的外壁安装有收集盘，所述外壳的内壁安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端安装有排线盒，所述排线盒的内壁安装有滑道，所述排线盒的内壁安装有第一伸缩杆，所述收集盘的内壁安装有第一滑杆，所述转杆的内壁安装有第一电机；
[0010]所述滑道的内壁安装有滑轮，所述滑轮的一端安装有支架，所述滑道的内壁安装有限位杆，所述支架的外壁安装有拉把；
[0011]所述排线盒的内壁贯穿安装有第一套筒，所述支架的外壁安装有收集套，所述收集盘的内壁安装有第二支杆。
[0012]优选的，所述第一伸缩杆的输出端安装有第三支杆，第三支杆的一端安装有第二套筒，第二套筒的内壁安装有第一弹簧，第一弹簧的一端安装有第一支撑块，且第一支撑块的一端贯穿第二套筒的一端，第一支撑块的一端安装有支板，支板的外壁安装有第一滚轮。
[0013]优选的，所述第一滑杆的外壁安装有第一滑块，第一滑块的外壁通过轴承安装有第一连杆，收集盘的外壁贯穿安装有第三套筒，且第一连杆的一端通过第三套筒延伸至收集盘的外壁，第一连杆的一端安装有防护板，第一滑块的外壁安装有第四支杆，第四支杆的外壁安装有第二弹簧，且第二弹簧的一端与收集盘的内壁连接。
[0014]优选的，所述第一电机的输出端安装有螺纹杆，螺纹杆的外壁安装有第四套筒，第四套筒的外壁通过轴承安装有第二连杆，转杆的内壁安装有第五套筒，转杆的外壁设有卡口，且第二连杆的一端延伸至第五套筒的内壁，第五套筒的一端安装有卡头，且卡头的一端延伸至转杆的外壁，转杆的内壁安装有第二滑杆，第二滑杆的外壁安装有第二滑块，第二滑块的外壁安装有第六支杆，且第六支杆的外壁与第四套筒的外壁连接。
[0015]优选的，所述外壳的底部安装有第二支撑块。
[0016]优选的，所述支架的内壁安装有第一支撑杆，第一支撑杆的外壁安装有第四弹簧，第四弹簧的一端安装有第二支撑杆，第二支撑杆的外壁安装有刮头，支架的外壁设有第一贯穿口，排线盒的内壁安装有第六套筒，第六套筒的内壁安装有线圈，线圈的外壁安装有第三弹簧，第三弹簧的一端安装有卡杆，且卡杆的一端延伸至滑道的内部。
[0017]优选的，所述第一套筒的内壁贯穿安装有第三支撑杆，且第三支撑杆的一端延伸
至排线盒的外壁，第三支撑杆的一端安装有压头，第三支撑杆的一端安装有第二滚轮，第一套筒的内壁安装有第五弹簧，第三支撑杆的外壁安装有支块。
[0018]优选的，所述第二支杆外壁安装有第六弹簧，收集盘的外壁设有第二开口，收集盘的内壁通过轴承安装有压杆，压杆的外壁安装有固定头，收集盘的外壁设有第二贯穿口，且固定头的一端延伸至第二贯穿口内，第二贯穿口的外壁安装有防滑垫。
[0019]优选的，所述排线盒的外壁设有第三贯穿口，外壳的顶部安装有控制盒，外壳的外壁安装有防尘网，所述外壳的顶部安装有防护垫。
[0020]优选的，该自动排线装置的工作步骤如下：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆生产的自动排线装置，包括外壳(1)、滑道(2)、第一伸缩杆(3)、第一滑杆(4)和第一电机(5)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁安装有第二电机(101)，所述第二电机(101)的输出端安装有转杆(102)，转杆(102)的外壁安装有收集盘(103)，所述外壳(1)的内壁安装有第二伸缩杆(9)，所述第二伸缩杆(9)的一端安装有排线盒(901)，所述排线盒(901)的内壁安装有滑道(2)，所述排线盒(901)的内壁安装有第一伸缩杆(3)，所述收集盘(103)的内壁安装有第一滑杆(4)，所述转杆(102)的内壁安装有第一电机(5)；所述滑道(2)的内壁安装有滑轮(204)，所述滑轮(204)的一端安装有支架(202)，所述滑道(2)的内壁安装有限位杆(201)，所述支架(202)的外壁安装有拉把(203)；所述排线盒(901)的内壁贯穿安装有第一套筒(6)，所述支架(202)的外壁安装有收集套(7)，所述收集盘(103)的内壁安装有第二支杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种线缆生产的自动排线装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(3)的输出端安装有第三支杆(301)，第三支杆(301)的一端安装有第二套筒(302)，第二套筒(302)的内壁安装有第一弹簧(303)，第一弹簧(303)的一端安装有第一支撑块(304)，且第一支撑块(304)的一端贯穿第二套筒(302)的一端，第一支撑块(304)的一端安装有支板(306)，支板(306)的外壁安装有第一滚轮(305)。3.根据权利要求1所述的一种线缆生产的自动排线装置，其特征在于：所述第一滑杆(4)的外壁安装有第一滑块(403)，第一滑块(403)的外壁通过轴承安装有第一连杆(405)，收集盘(103)的外壁贯穿安装有第三套筒(404)，且第一连杆(405)的一端通过第三套筒(404)延伸至收集盘(103)的外壁，第一连杆(405)的一端安装有防护板(401)，第一滑块(403)的外壁安装有第四支杆(406)，第四支杆(406)的外壁安装有第二弹簧(402)，且第二弹簧(402)的一端与收集盘(103)的内壁连接。4.根据权利要求1所述的一种线缆生产的自动排线装置，其特征在于：所述第一电机(5)的输出端安装有螺纹杆(508)，螺纹杆(508)的外壁安装有第四套筒(506)，第四套筒(506)的外壁通过轴承安装有第二连杆(503)，转杆(102)的内壁安装有第五套筒(502)，转杆(102)的外壁设有卡口，且第二连杆(503)的一端延伸至第五套筒(502)的内壁，第五套筒(502)的一端安装有卡头(501)，且卡头(501)的一端延伸至转杆(102)的外壁，转杆(102)的内壁安装有第二滑杆(504)，第二滑杆(504)的外壁安装有第二滑块(505)，第二滑块(505)的外壁安装有第六支杆(507)，且第六支杆(507)的外壁与第四套筒(506)的外壁连接。5.根据权利要求1所述的一种线缆生产的自动排线装置，其特征在于：所述外壳(1)的底部安装有第二支撑块(104)。6.根据权利要求1所述的一种线缆生产的自动排线装置，其特征在于：所述支架(202)的内壁安装有第一支撑杆(703)，第一支撑杆(703)的外壁安装有第四弹簧(701)，第四弹簧(701)的一端安装有第二支撑杆，第二支撑杆的外壁安装有刮头(702)，支架(202)的外壁设有第一贯穿口，排线盒(901)的内壁安装有第六套筒(706)，第六套筒(706)的内壁安装有线圈(705)，线圈(705)的外壁安装有第三弹簧(707)，第三弹簧(707)的一端安装有卡杆(704)，且卡杆(704)的一端延伸至滑道(2)的内部。7.根据权利要求1所述的一种线缆生产的自动排线装置，其特征在于：所述第一套筒(6)的内壁贯穿安装有第三支撑杆(601)，且第三支撑杆(601)的一端延伸至排线盒(901)的外壁，第三支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹文胤，曹阳，
申请(专利权)人：海安巨人新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：