一种直驱永磁电机壳体安装吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直驱永磁电机壳体安装吊具，包括方形吊环螺栓、锁紧螺钉、V型锁紧滑块、立柱、定位臂、回转销、连接螺钉、U型块以及支撑板组成。方形吊环螺栓固定在立柱的上方，包括一个锁紧螺钉和一个锁紧滑块，立柱的下方和支撑板通过一个环形槽相连，实现支撑板的自由回转，定位臂的上端和下端通过回转销分别和支撑板与U型块相连，U型块的下端有连接螺钉。本实用新型专利技术操作便捷，只要将各个螺钉拧紧，就可以配合起重机实现直驱永磁电机的定位、起吊和安装，可以配合起重机挂钩吊起不同直径的直驱永磁电机壳体，有效实现直驱永磁电机壳体的定位、起吊和安装，避免安装过程中电机本体的损坏。的损坏。的损坏。

A hanger for installing the shell of direct drive permanent magnet motor

【技术实现步骤摘要】
一种直驱永磁电机壳体安装吊具


[0001]本技术涉及永磁电机壳体
，尤其涉及一种直驱永磁电机壳体安装吊具。

技术介绍

[0002]直驱永磁电机技术日益成熟，应用场合越来越广泛，但直驱永磁电机壳体质量较大，安装时通常需要借助起重机，普通的吊环结构强度可能不够且没有锁紧功能，吊环和起重机吊钩之间不能固定，直驱永磁电机的壳体在便捷安装时的窜动容易磕碰到电机其它部分，造成电机的损坏，更重要的是普通吊环安装直驱永磁电机壳体的过程存在安全隐患。
[0003]此外，一些通用吊具的定位臂开合行程较短，不能满足不同直径电机壳体的起吊和安装。另有一些吊具由铁链构成，环环相扣的铁链在起吊安装时，在磁钢的作用下容易造成壳体的摆动，加大了安装难度且易损坏电机。为低成本解决上述问题，设计这款带锁紧功能的多自由度大行程直驱永磁电机壳体安装吊具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种直驱永磁电机壳体安装吊具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种直驱永磁电机壳体安装吊具，包括方形吊环螺栓、锁紧螺钉、V型锁紧滑块、立柱、定位臂、回转销、连接螺钉、U型块和支撑板，所述方形吊环螺栓侧边有锁紧螺钉，所述方形吊环螺栓内壁安装V型锁紧滑块，所述方形吊环螺栓的上下内表面和V型锁紧滑块上下表面贴合。
[0007]作为本技术方案的进一步改进方案：所述立柱柱身侧面下部开设有环形槽一，所述支撑板嵌入立柱的环形槽一中，所述连接螺钉的底端外壁通过螺纹连接有电机壳本体，所述连接螺钉的顶部外壁均设置有定位平台。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案：所述连接螺钉上端开设有环形槽二，所述连接螺钉嵌入U型块下端面的孔中。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案：所述连接螺钉的螺母下端面为平面，所述连接螺钉的螺纹从底部加工至螺母下端面。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案：所述支撑板的外壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁均活动连接有三个刚性定位臂，所述定位臂均呈环形阵列分布，所述定位臂通过U型块和回转销与连接螺钉相连接。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案：所述定位臂上下各有一个销孔，所述销孔均与支撑板和回转销的尺寸相适配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术利用直驱永磁电机壳体的三个螺纹孔起吊，螺纹连接足够可靠，可以满足直驱永磁电机质量较大的壳体起吊要求。
定位臂通过回转销旋转，可以增大定位臂回转行程，满足不同直径直驱永磁电机壳体的定位、起吊和安装。方形螺栓内的锁紧机构将吊具固定在起重机挂钩上，避免吊具的窜动，安装过程更加安全。立柱和支撑板的环形槽连接使支撑板可以沿立柱轴向旋转，便于调整直驱永磁电机壳体的安装位置。本技术操作便捷，只要将各个螺钉拧紧，就可以配合起重机实现直驱永磁电机的定位、起吊和安装。
[0013]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种直驱永磁电机壳体安装吊具组装使用示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种直驱永磁电机壳体安装吊具的立体示意图(定位臂小行程时)；
[0017]图3为本技术提出的一种直驱永磁电机壳体安装吊具的立体示意图(定位臂大行程时)；
[0018]图4为本技术提出的一种直驱永磁电机壳体安装吊具连接螺钉的结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、方形吊环螺栓；2、锁紧螺钉；3、V型锁紧滑块；4、立柱；5、支撑板；6、安装槽；7、定位臂；8、回转销；9、U型块；10、连接螺钉；11、电机壳本体；12、定位平台。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0022]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种直驱永磁电机壳体安装吊具，包括方形吊环螺栓1、锁紧螺钉2、V型锁紧滑块3、立柱4、定位臂7、回转销8、连接螺钉10、U型块9和支撑板5，方形吊环螺栓1侧边有锁紧螺钉2，方形吊环螺栓1内壁安装V型锁紧滑块3，方形吊环螺栓1的上下内表面和V型锁紧滑块3上下表面贴合。
[0025]本技术中，立柱4柱身侧面下部开设有环形槽一，支撑板5嵌入立柱4的环形槽一中，连接螺钉10的底端外壁通过螺纹连接有电机壳本体11，连接螺钉10的顶部外壁均设置有定位平台12。
[0026]本技术中，连接螺钉10上端开设有环形槽二，连接螺钉10嵌入U型块9下端面的孔中。
[0027]本技术中，连接螺钉10的螺母下端面为平面，连接螺钉10的螺纹从底部加工至螺母下端面。
[0028]本技术中，支撑板5的外壁开设有安装槽6，安装槽6的内壁均活动连接有三个刚性定位臂7，定位臂7均呈环形阵列分布，定位臂7通过U型块9和回转销8与连接螺钉10相连接。
[0029]本技术中，定位臂7上下各有一个销孔，销孔均与支撑板5和回转销8的尺寸相适配。
[0030]本技术的工作原理是：方形吊环螺栓1通过螺纹连接固定在立柱4的上方，包括一个锁紧螺钉2和一个V型锁紧滑块3，锁紧螺钉2通过螺纹连接调整V型锁紧滑块3的位置从而使吊具和起重机挂钩可靠连接，V型锁紧滑块3的上下端面和方形吊环螺栓1的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直驱永磁电机壳体安装吊具，包括方形吊环螺栓(1)、锁紧螺钉(2)、V型锁紧滑块(3)、立柱(4)、定位臂(7)、回转销(8)、连接螺钉(10)、U型块(9)和支撑板(5)，其特征在于，所述方形吊环螺栓(1)侧边有锁紧螺钉(2)，所述方形吊环螺栓(1)内壁安装V型锁紧滑块(3)，所述方形吊环螺栓(1)的上下内表面和V型锁紧滑块(3)上下表面贴合。2.根据权利要求1所述的一种直驱永磁电机壳体安装吊具，其特征在于：所述立柱(4)柱身侧面下部开设有环形槽一，所述支撑板(5)嵌入立柱(4)的环形槽一中，所述连接螺钉(10)的底端外壁通过螺纹连接有电机壳本体(11)，所述连接螺钉(10)的顶部外壁均设置有定位平台(12)。3.根据权利要求1所述的一种直驱永磁电机壳体安装吊具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴奇，孔思琪，仇一鸣，朱法龙，
申请(专利权)人：宁波大学，
类型：新型
国别省市：