一种低成本压力钢管加劲环焊接装置制造方法及图纸

技术编号:33917869 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-25 20:32
本发明专利技术提供了一种低成本压力钢管加劲环焊接装置,属于钢管加工技术领域,它解决了现有加劲环焊接过程中发生偏移的技术问题。本低成本压力钢管加劲环焊接装置,包括底板、控制柜、升降座、固定横梁和焊接头,两个驱动辊上形成焊接区域,压紧气缸的输出轴朝向焊接区域,并且该端上固定有防偏离机构,防偏离机构包括有调节板、缓冲垫、压辊、固定座、调节环、调节螺栓和螺帽;焊接区域上设有举升机构。本发明专利技术具有可移动的防偏离机构,可以将套在压力钢管外侧的加劲环限位,使压力钢管转动焊接过程中不会发生偏移,具有保证加劲环的焊接位置准确,确保压力钢管的外表面力的均匀性,避免对压力钢管造成破坏的优点。钢管造成破坏的优点。钢管造成破坏的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种低成本压力钢管加劲环焊接装置


[0001]本专利技术属于钢管加工
,涉及一种焊接装置,特别是一种低成本压力钢管加劲环焊接装置。

技术介绍

[0002]压力管是一种用来输送极大水压水流的钢制管路。其中,钢管内属于封闭性的环境,并且水流的强度可以透过水闸门或是栅栏的开关进行控制。压力钢管内水压力大,埋藏式压力钢管道通过设计布置加劲环提高抗外压稳定性,以此来提高压力钢管道安全系数。
[0003]加劲环在压力钢管上加工处理,需要将加劲环焊接在压力钢管上,由于压力钢管为圆柱体,焊接时需要钢管绕中心转动,实现焊接,但是压力钢管在转动的过程中加劲环会发生偏移,使加劲环扭曲,降低了支撑效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种低成本压力钢管加劲环焊接装置,该专利技术要解决的技术问题是:如何实现加劲环在焊接过程中不会发生偏移的技术效果。
[0005]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种低成本压力钢管加劲环焊接装置,包括底板、控制柜、升降座、固定横梁和焊接头,控制柜、升降座均固定在底板上,固定横梁设置在升降座的顶端,焊接头设置在固定横梁的端部;所述底板的上表面固定安装板,安装板上设有两个水平的平行的驱动辊,驱动辊的两端转动连接支撑座,支撑座固定在安装板上,驱动辊上连接驱动机构,两个驱动辊上形成焊接区域,焊接头设置在焊接区域的上方,焊接区域的两侧设置有固定在底板上表面的固定板,固定板上固定有水平的压紧气缸,压紧气缸的输出轴朝向焊接区域,并且该端上固定有防偏离机构,防偏离机构包括有调节板、缓冲垫、压辊、固定座、调节环、调节螺栓和螺帽,调节板与压紧气缸的输出轴固定连接,缓冲垫固定在调节板的另外一侧面上,缓冲垫朝向焊接区域的一侧上设有多个水平的压辊,压辊中心上固定穿设转轴,转轴的两端转动连接在固定座上,固定座固定于缓冲垫上,压辊上设有环形的卡槽,卡槽内套设有两个与压辊同轴的调节环,每个调节环上至少设置两个水平的调节螺栓,且调节螺栓与调节环转动连接,调节螺栓滑动穿过压辊,压辊的端部上固定有螺帽,调节螺栓螺纹穿过螺帽;所述焊接区域上设有举升机构。
[0006]本专利技术的工作原理是:需要焊接的加劲环正对焊接头,通过压紧气缸调节防偏离机构,使其上的压辊与压力钢管接触,两个调节环位于加劲环的两侧,将加劲环夹持,保持位置不变,在驱动压力钢管转动实现焊接。
[0007]所述举升机构包括有固定杆、支撑横梁、销轴和转动辊,固定杆固定在升降座的侧壁上,支撑横梁的一端与固定杆之间通过水平的销轴转动连接,支撑横梁在竖直面上摆动,支撑横梁上开设有多个水平的转动辊,且多个转动辊均在同一水平面。
[0008]采用以上结构,压力钢管运输到装置旁,根据支撑横梁的位置,调整压力钢管,使支撑横梁从压力钢管内穿过,将举升气缸转动到竖直位置置于地面上,压力钢管在支撑横梁上移动到焊接区域,再将支撑横梁放下,使压力钢管置于驱动辊上支撑。
[0009]所述支撑横梁的另外一端滑动设置有伸缩横梁,且伸缩横梁伸入到支撑横梁的内部,伸缩横梁上通过销轴转动连接有举升气缸,举升气缸的底部设有防滑垫。
[0010]采用以上结构,举升气缸架设在地面上,通过举升气缸的伸缩,改变支撑横梁自由端的高度。
[0011]所述调节环包括两个半圆环和固定螺丝,两个半圆环套在卡槽内且扣合在一起,通过固定螺丝紧固,调节环的外径与压辊的直径相等。
[0012]采用以上结构,调节环的可拆卸结构,方便其安装与更换。
[0013]缓冲垫朝向焊接区域的侧面设置为弧形面,并且弧形面的中心轴位于焊接区域内部。
[0014]采用以上结构,弧形面的设计使多个压辊同时与压力钢管的弧形表面接触。
[0015]所述驱动辊的弧形侧壁上开设有多个安全槽,安全槽等间距设置。
[0016]采用以上结构,安全槽保证放置的压力钢管与驱动辊表面接触,加劲环伸入到安全槽内部,不会使加劲环与驱动辊接触,保证压力钢管在驱动辊上的稳定放置。
[0017]所述驱动机构包括有从动齿轮、主动齿轮和电机,从动齿轮与驱动辊同轴固定,电机固定在底板上,电机的输出端上设置主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0018]采用以上结构,电机驱动主动齿轮转动,主动齿轮在齿轮啮合的作用下将动力传递到驱动辊上,从而带动压力钢管绕中心轴转动。
[0019]所述升降座、焊接头、电机、压紧气缸均电性连接控制单元上,控制单元位于控制柜的内部。
[0020]采用以上结构,控制柜上设置显示屏和控制按钮,方便对装置整体进行控制。
[0021]与现有技术相比,本低成本压力钢管加劲环焊接装置具有以下优点:1、在压力钢管的两侧设置可移动的防偏离机构,可以将套在压力钢管外侧的加劲环限位,使压力钢管转动焊接过程中不会发生偏移,保证加劲环的焊接位置准确,确保压力钢管的外表面力的均匀性,避免对压力钢管造成破坏。
[0022]2、防偏离机构可以根据加劲环的厚度适应的调节,能够应对多种尺寸的加劲环焊接,调节方便快捷,限位稳定。
[0023]3、举升机构能够将装置外部的压力钢管送入到焊接区域中,压力钢管直接放置在驱动辊上,避免了与驱动辊的摩擦,从而使其上的加劲环不会发生移动,进一步保证加劲环的位置稳定,同时举升机构也方便了工人操作,降低工人的劳动强度。
附图说明
[0024]图1是本专利技术的结构示意图。
[0025]图2是本专利技术的右视结构示意图。
[0026]图3是本专利技术的俯视结构示意图。
[0027]图4是图1中A的放大结构示意图。
[0028]图5是图1中B的放大结构示意图。
[0029]图6是本专利技术中防偏离机构的结构示意图。
[0030]图7是图6中C的放大结构示意图。
[0031]图中,1、底板;2、控制柜;3、升降座;4、固定横梁;5、焊接头;6、安装板;7、驱动辊;8、支撑座;9、从动齿轮;10、主动齿轮;11、电机;12、固定板;13、压紧气缸;14、防偏离机构;141、调节板;142、缓冲垫;143、压辊;144、固定座;145、卡槽;146、调节环;147、调节螺栓;148、螺帽;15、举升机构;151、固定杆;152、支撑横梁;153、销轴;154、举升气缸;155、伸缩横梁;156、转动辊;16、安全槽。
具体实施方式
[0032]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图,对本专利技术的技术方案作进一步的描述,但本专利技术并不限于这些实施例。
[0033]如图1

图7所示,本实施例提供一种低成本压力钢管加劲环焊接装置,包括底板1、控制柜2、升降座3、固定横梁4和焊接头5,控制柜2、升降座3均固定在底板1上,固定横梁4设置在升降座3的顶端,通过升降座3驱动固定横梁4上下移动,改变固定横梁4的高度,焊接头5设置在固定横梁4的端部,跟随固定横梁4上下移动,在进行焊接时将焊接头5靠近压力钢管,不焊接时使焊接头5远离,方便本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低成本压力钢管加劲环焊接装置,包括底板(1)、控制柜(2)、升降座(3)、固定横梁(4)和焊接头(5),控制柜(2)、升降座(3)均固定在底板(1)上,固定横梁(4)设置在升降座(3)的顶端,焊接头(5)设置在固定横梁(4)的端部;其特征在于,所述底板(1)的上表面固定安装板(6),安装板(6)上设有两个水平的平行的驱动辊(7),驱动辊(7)的两端转动连接支撑座(8),支撑座(8)固定在安装板(6)上,驱动辊(7)上连接驱动机构,两个驱动辊(7)上形成焊接区域,焊接头(5)设置在焊接区域的上方,焊接区域的两侧设置有固定在底板(1)上表面的固定板(12),固定板(12)上固定有水平的压紧气缸(13),压紧气缸(13)的输出轴朝向焊接区域,并且该端上固定有防偏离机构(14),防偏离机构(14)包括有调节板(141)、缓冲垫(142)、压辊(143)、固定座(144)、调节环(146)、调节螺栓(147)和螺帽(148),调节板(141)与压紧气缸(13)的输出轴固定连接,缓冲垫(142)固定在调节板(141)的另外一侧面上,缓冲垫(142)朝向焊接区域的一侧上设有多个水平的压辊(143),压辊(143)中心上固定穿设转轴,转轴的两端转动连接在固定座(144)上,固定座(144)固定于缓冲垫(142)上,压辊(143)上设有环形的卡槽(145),卡槽(145)内套设有两个与压辊(143)同轴的调节环(146),每个调节环(146)上至少设置两个水平的调节螺栓(147),且调节螺栓(147)与调节环(146)转动连接,调节螺栓(147)滑动穿过压辊(143),压辊(143)的端部上固定有螺帽(148),调节螺栓(147)螺纹穿过螺帽(148);所述焊接区域上设有举升机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种低成本压力钢管加劲环焊接装置,其特征在于,所述举升机构(15)包括有固定杆(151)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李贺威李桂林郁正军豆虎林徐义洪吴世超刘媛媛
申请(专利权)人:中国水电四局祥云工程建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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