一种薄膜生产用薄膜静电消除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄膜生产用薄膜静电消除装置，包括压板，所述压板的下方活动连接有铜板，所述铜板与压板之间设置有快速拆装机构；所述快速拆装机构中包括滑动连接在压板左右两侧的滑杆，所述压板底部的左右两侧均开设有方槽，两个所述滑杆的相对端均贯穿压板并延伸至方槽的内部，两个所述滑杆的相对端均固定连接有限位板，两个所述限位板的外表面与方槽的内表面滑动连接，两个所述限位板的底部均贯穿方槽的外部，本实用新型专利技术涉及薄膜生产技术领域。该薄膜生产用薄膜静电消除装置，通过快速拆装机构的设置，实现了快速更换不同尺寸的铜板，从而方便对对不同尺寸的薄膜进行静电消除，实用性很强。实用性很强。实用性很强。

A thin film electrostatic elimination device for thin film production

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜生产用薄膜静电消除装置


[0001]本技术涉及薄膜生产
，具体为一种薄膜生产用薄膜静电消除装置。

技术介绍

[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。
[0003]在进行薄膜产品的生产时，产品在出料的时候会因为静电作用而到处乱飞，使其无法整齐的堆叠在一起，还要人工进行整理，从而浪费了大量的时间，导致生产效率低下的情况出现，另外用于静电消除的铜板不方便快速拆装，无法对不同尺寸的薄膜进行静电消除，对此我们提出了一种薄膜生产用薄膜静电消除装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种薄膜生产用薄膜静电消除装置，解决了薄膜产品的生产时，产品在出料的时候会因为静电作用而到处乱飞，使其无法整齐的堆叠在一起，以及用于静电消除的铜板不方便快速拆装，无法对不同尺寸的薄膜进行静电消除的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种薄膜生产用薄膜静电消除装置，包括压板，所述压板的下方活动连接有铜板，所述铜板与压板之间设置有快速拆装机构；所述快速拆装机构中包括滑动连接在压板左右两侧的滑杆，所述压板底部的左右两侧均开设有方槽，两个所述滑杆的相对端均贯穿压板并延伸至方槽的内部，两个所述滑杆的相对端均固定连接有限位板，两个所述限位板的外表面与方槽的内表面滑动连接，两个所述限位板的底部均贯穿方槽的外部，两个所述滑杆的外表面均套设有弹簧，两个所述弹簧的相对端均与限位板的一侧固定连接，两个所述弹簧相远离的一端均与方槽的内表面固定连接，所述铜板顶部的左右两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内壁的一侧均固定连接有横杆，两个所述限位板的底部均贯穿凹槽并延伸至凹槽的内部，两个所述限位板外表面均与凹槽的内表面滑动连接，两个所述限位板的一侧均贯穿开设有圆孔，两个所述横杆相远离的一端均贯穿圆孔并延伸至圆孔的外部，两个所述横杆的外表面均与圆孔的内表面滑动连接，两个所述滑杆相远离的一端均固定连接有第一把手。
[0006]优选的，所述压板的左右两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的前侧均滑动连接有插杆。
[0007]优选的，两个所述滑杆的前方均开设有通孔，两个所述插杆的后端均贯穿通孔并延伸至通孔的外部。
[0008]优选的，两个所述插杆与通孔的尺寸相适配，两个所述插杆的前端均固定连接有第二把手。
[0009]优选的，所述压板的顶部滑动连接有四个竖杆，四个所述竖杆的底端均贯穿压板并延伸至压板的底部。
[0010]优选的，四个所述竖杆的底端均固定连接有吸盘，四个所述竖杆的顶端均固定连接有挡板，所述压板的顶部固定连接有拉手。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种薄膜生产用薄膜静电消除装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该薄膜生产用薄膜静电消除装置，通过拉动两个第一把手，使得第一把手带动两个滑杆背向滑动，同时两个滑杆带动两个限位板沿着方槽的内表面背向滑动，同时两个限位板开始挤压压缩弹簧，进一步将铜板放置在压板的下方，进一步使得两个限位板插进凹槽的内部，进一步松开两个第一把手，弹簧复位的同时带动两个限位板对向移动，最终使得横杆穿过圆孔，从而实现安装，通过快速拆装机构的设置，实现了快速更换不同尺寸的铜板，从而方便对对不同尺寸的薄膜进行静电消除，实用性很强。
[0014](2)、该薄膜生产用薄膜静电消除装置，通过向下按压拉手，使得拉手带动压板和铜板向下移动，同时压板沿着四个竖杆的外表面向下滑动，铜板向下移动的同时对薄膜进行压紧，使其整齐的堆叠在一起，方便整理。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构立体图；
[0016]图2为本技术的外部结构仰视图；
[0017]图3为本技术的压板剖视图；
[0018]图4为本技术图3中A处的局部放大图。
[0019]图中：1
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压板、2
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铜板、3
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快速拆装机构、31
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滑杆、32
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方槽、33
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限位板、34
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弹簧、35
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凹槽、36
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横杆、37
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圆孔、38
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第一把手、4
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固定块、5
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插杆、6
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通孔、7
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第二把手、8
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竖杆、9
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吸盘、10
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挡板、11
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拉手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种薄膜生产用薄膜静电消除装置，包括压板1，压板1的下方活动连接有铜板2，铜板2与薄膜接触可消除静电，铜板2与压板1之间设置有快速拆装机构3；快速拆装机构3中包括滑动连接在压板1左右两侧的滑杆31，压板1底部的左右两侧均开设有方槽32，两个滑杆31的相对端均贯穿压板1并延伸至方槽32的内部，两个滑杆31的相对端均固定连接有限位板33，两个限位板33的外表面与方槽32的内表面滑动连接，两个限位板33的底部均贯穿方槽32的外部，两个滑杆31的外表面均套设有弹簧34，两个弹簧34的相对端均与限位板33的一侧固定连接，两个弹簧34相远离的一端均与方槽32的内表面固定连接，铜板2顶部的左右两侧均开设有凹槽35，两个凹槽35内壁的
一侧均固定连接有横杆36，两个限位板33的底部均贯穿凹槽35并延伸至凹槽35的内部，两个限位板33外表面均与凹槽35的内表面滑动连接，两个限位板33的一侧均贯穿开设有圆孔37，两个横杆36相远离的一端均贯穿圆孔37并延伸至圆孔37的外部，两个横杆36的外表面均与圆孔37的内表面滑动连接，两个滑杆31相远离的一端均固定连接有第一把手38，压板1的左右两侧均固定连接有固定块4，两个固定块4的前侧均滑动连接有插杆5，两个滑杆31的前方均开设有通孔6，两个插杆5的后端均贯穿通孔6并延伸至通孔6的外部，两个插杆5与通孔6的尺寸相适配，两个插杆5的前端均固定连接有第二把手7，压板1的顶部滑动连接有四个竖杆8，四个竖杆8的底端均贯穿压板1并延伸至压板1的底部，四个竖杆8的底端均固定连接有吸盘9，吸盘9可与工作台的台面吸附固定，四个竖杆8的顶端均固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜生产用薄膜静电消除装置，包括压板(1)，其特征在于：所述压板(1)的下方活动连接有铜板(2)，所述铜板(2)与压板(1)之间设置有快速拆装机构(3)；所述快速拆装机构(3)中包括滑动连接在压板(1)左右两侧的滑杆(31)，所述压板(1)底部的左右两侧均开设有方槽(32)，两个所述滑杆(31)的相对端均贯穿压板(1)并延伸至方槽(32)的内部，两个所述滑杆(31)的相对端均固定连接有限位板(33)，两个所述限位板(33)的外表面与方槽(32)的内表面滑动连接，两个所述限位板(33)的底部均贯穿方槽(32)的外部，两个所述滑杆(31)的外表面均套设有弹簧(34)，两个所述弹簧(34)的相对端均与限位板(33)的一侧固定连接，两个所述弹簧(34)相远离的一端均与方槽(32)的内表面固定连接，所述铜板(2)顶部的左右两侧均开设有凹槽(35)，两个所述凹槽(35)内壁的一侧均固定连接有横杆(36)，两个所述限位板(33)的底部均贯穿凹槽(35)并延伸至凹槽(35)的内部，两个所述限位板(33)外表面均与凹槽(35)的内表面滑动连接，两个所述限位板(33)的一侧均贯穿开设有圆孔(37)，两个所述横杆(36)相远离的一端均贯穿圆孔(37)并延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡杰，周学军，叶铨斌，顾国兴，
申请(专利权)人：科聚力光电新材料江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：