用于涂料生产的高效振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了用于涂料生产的高效振动筛，涉及涂料生产技术领域。本实用新型专利技术包括密封盖、圆形振动筛、收纳结构、收纳箱和振动座，密封盖可拆卸连接在圆形振动筛的顶部，圆形振动筛的底部可拆卸连接有收纳箱，收纳箱的上部固定有收纳结构，收纳箱的内部可拆卸连接有振动座，支撑管等间距固定在环形管上，环形管、连接管和风机与排放管固定，振动座包括转动板、连接座和液压杆，转动板的边缘固定有密封胶套，转动板的背部与液压杆的输出端搭接，液压杆的底端固定有连接座。本实用新型专利技术通过收纳箱上连接有收纳结构，连接管的收纳端与密封盖连接，解决了现有的振动筛，不便于使用者对涂料精细筛分和现有的振动筛，不具有较好的密封效果的问题。封效果的问题。封效果的问题。

High efficiency vibrating screen for coating production

【技术实现步骤摘要】
用于涂料生产的高效振动筛


[0001]本技术属于涂料生产
，特别是涉及用于涂料生产的高效振动筛。

技术介绍

[0002]涂料在生产时，需要使用振动筛对涂料过筛处理，目前市面上的振动筛有很多，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的振动筛，不便于使用者对涂料精细筛分，不能够对涂料高效筛分处理，加大工作人员的劳动强度；
[0004]2、现有的振动筛，不具有较好的密封效果，容易造成涂料产品浪费，同时对生产车间污染。
[0005]因此，现有的振动筛，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供用于涂料生产的高效振动筛，通过收纳箱上连接有收纳结构，连接管的收纳端与密封盖连接，解决了现有的振动筛，不便于使用者对涂料精细筛分和现有的振动筛，不具有较好的密封效果的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为用于涂料生产的高效振动筛，包括密封盖、圆形振动筛、收纳结构、收纳箱和振动座，所述密封盖可拆卸连接在圆形振动筛的顶部，密封盖在使用时，能够将圆形振动筛产生的涂料粉尘对收纳结构传递，可以避免涂料粉尘浪费的同时，避免涂料粉尘向外部泄漏，所述圆形振动筛的底部可拆卸连接有收纳箱，收纳箱在使用时，能够对圆形振动筛筛出的涂料收纳，所述收纳箱的上部固定有收纳结构，收纳结构在使用时，能够对收纳箱上的粉尘收纳处理，所述收纳箱的内部可拆卸连接有振动座，振动座在使用时，能够将收纳箱内部的粉尘对收纳箱的排出口输送，所述收纳结构包括环形管、连接管、排放管、风机和支撑管，所述支撑管等间距固定在环形管上，所述环形管、连接管和风机与排放管固定，风机在使用时，能够对排放管的输出端吹拂，此时排放管的收纳端呈负压状态，能够实现排放管对收纳结构内部的涂料粉尘收纳，所述振动座包括转动板、连接座和液压杆，所述转动板的边缘固定有密封胶套，密封胶套在使用时，能够避免涂料粉尘从转动板和收纳箱之间的间隙渗出，所述转动板的背部与液压杆的输出端搭接，所述液压杆的底端固定有连接座，当液压杆带动转动板转动时，转动板能够将涂料粉尘对收纳箱的排出口传递。
[0009]进一步地，所述密封盖、圆形振动筛、收纳结构和收纳箱的轴线共线，所述密封盖、圆形振动筛、收纳结构和收纳箱的内腔相互连通。
[0010]进一步地，所述支撑管、排放管和风机与收纳箱固定，所述连接管的收纳端与密封盖固定。
[0011]进一步地，所述密封盖的内腔通过连接管与排放管的内腔连通，所述环形管的内
腔与排放管的内腔连通。
[0012]进一步地，所述风机的输出端与排放管的输出端呈锐角分布，所述风机的输出端与排放管的内腔连通。
[0013]进一步地，所述连接座与收纳箱底部的内壁固定，所述转动板上靠近收纳箱输出端的部位与收纳箱的内壁转动连接。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术在使用时，使用者将密封盖和收纳箱与圆形振动筛连接，密封盖能够避免圆形振动筛产生的涂料粉尘溢出，圆形振动筛筛出的涂料粉尘通过收纳箱收纳，涂料粉尘收纳在收纳箱的内部下落时，收纳结构能够对涂料粉尘产生的粉尘收纳处理，圆形振动筛筛出的较粗颗粒排放在外部，圆形振动筛筛分的合格涂料收纳在收纳箱的内部，此时能够实现涂料精细筛分为三种不同涂料，可以便于后续使用者对涂料处理使用，解决了现有的振动筛，不便于使用者对涂料精细筛分的问题。
[0016]2、本技术在使用时，使用者将密封盖与圆形振动筛连接，同时收纳箱的收纳端与圆形振动筛的排放端连接，密封盖在使用时，能够将圆形振动筛产生的涂料粉尘对收纳结构传递，一方面可以避免扬尘溢出，另一方面可以避免涂料粉尘浪费，当圆形振动筛对收纳箱传递涂料时，涂料产生的涂料粉尘通过收纳结构对外部传递，能够实现涂料粉尘收纳排放，便于后续使用者使用，解决了现有的振动筛，不具有较好的密封效果的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖视图；
[0020]图3为本技术中收纳结构的结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、密封盖；2、圆形振动筛；3、收纳结构；31、环形管；32、连接管；33、排放管；34、风机；35、支撑管；4、收纳箱；5、振动座；51、转动板；52、连接座；53、液压杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1
‑
3所示，本技术为用于涂料生产的高效振动筛，包括密封盖1、圆形振动筛2、收纳结构3、收纳箱4和振动座5，密封盖1可拆卸连接在圆形振动筛2的顶部，密封盖1、圆形振动筛2、收纳结构3和收纳箱4的轴线共线，密封盖1、圆形振动筛2、收纳结构3和收纳箱4的内腔相互连通，密封盖1的内腔通过连接管32与排放管33的内腔连通，圆形振动筛2的底部可拆卸连接有收纳箱4，收纳箱4的上部固定有收纳结构3，收纳箱4的内部可拆卸连接有振动座5，在使用的过程中，使用者将涂料对圆形振动筛2的内部输送，此时能够实现
圆形振动筛2对涂料筛分，涂料在筛分时产生的涂料粉尘，能够经过密封盖1对收纳结构3的内部输送，圆形振动筛2对收纳箱4输送产生的涂料粉尘同样进入到收纳结构3的内部，能够避免涂料粉尘散发外部空气中的同时，避免涂料粉尘产生浪费的现象，振动座5在使用时，能够使收纳箱4内部的涂料粉尘对收纳箱4的排放口抖动，此时能够便于涂料粉尘排放处理。
[0025]其中如图1
‑
3所示，收纳结构3包括环形管31、连接管32、排放管33、风机34和支撑管35，支撑管35等间距固定在环形管31上，支撑管35、排放管33和风机34与收纳箱4固定，连接管32的收纳端与密封盖1固定，环形管31、连接管32和风机34与排放管33固定，环形管31的内腔与排放管33的内腔连通，风机34的输出端与排放管33的输出端呈锐角分布，风机34的输出端与排放管33的内腔连通，收纳结构3在使用时，使用者对收纳结构3组装，随后使用者将支撑管35、风机34的固定端和排放管33与收纳箱4连接，连接管32的收纳端与密封盖1连接，当风机34在使用时，能够对排放管33的输出端吹拂，此时排放管33的收纳端呈负压状态，能够实现收纳箱4和圆形振动筛2产生的涂料粉尘收纳，避免涂料粉尘出现浪费现象，同时避免涂料粉尘对使用地点污染。
[0026]其中如图1、2所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于涂料生产的高效振动筛，包括密封盖(1)、圆形振动筛(2)、收纳结构(3)、收纳箱(4)和振动座(5)，其特征在于：所述密封盖(1)可拆卸连接在圆形振动筛(2)的顶部，所述圆形振动筛(2)的底部可拆卸连接有收纳箱(4)，所述收纳箱(4)的上部固定有收纳结构(3)，所述收纳箱(4)的内部可拆卸连接有振动座(5)；所述收纳结构(3)包括环形管(31)、连接管(32)、排放管(33)、风机(34)和支撑管(35)，所述支撑管(35)等间距固定在环形管(31)上，所述环形管(31)、连接管(32)和风机(34)与排放管(33)固定；所述振动座(5)包括转动板(51)、连接座(52)和液压杆(53)，所述转动板(51)的边缘固定有密封胶套，所述转动板(51)的背部与液压杆(53)的输出端搭接，所述液压杆(53)的底端固定有连接座(52)。2.根据权利要求1所述的用于涂料生产的高效振动筛，其特征在于，所述密封盖(1)、圆形振动筛(2)、收纳结...

【专利技术属性】
技术研发人员：张中平，黄溪福，杨文峰，黄沿海，
申请(专利权)人：佛山捷禹新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：