一种冷却塔底座双重密封机构及冷却塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷却塔底座双重密封机构及冷却塔，属于冷却塔技术领域，解决现有技术中的冷却塔底座与散热器密封采用人工打胶，施工周期长，且容易有缝隙的技术问题，包括底座主体、第一密封机构和第二密封机构，冷却塔底座双重密封机构的框架、密封条、第一D型发泡密封垫、第二D型发泡密封垫和长条密封垫均为预制件，均可以批量生产，在底座主体与散热设备安装时，对应装配即可完成底座主体与散热设备的双重密封，安装简单，且没有打胶固化所需的时间，既保证了密封性，又提高了生产效率。冷却塔的底座双重密封机构的各零件均为预制件，均可以批量生产，安装简单，密封性好。密封性好。密封性好。

Double sealing mechanism for cooling tower base and cooling tower

【技术实现步骤摘要】
一种冷却塔底座双重密封机构及冷却塔


[0001]本技术属于冷却塔
，具体是一种冷却塔底座双重密封机构及冷却塔。

技术介绍

[0002]随着轨道交通行业的迅速发展，轨道交通装备需求增大，冷却装置作为轨道交通装备中不可或缺的部件，对其质量、外观要求亦是越来越高。
[0003]冷却塔工作环境恶劣，冷却塔的底部大多安装在车内，塔顶露天，常年经历雨雪，防水要求高。冷却塔目前采用的打胶工艺，对打胶面清洁度、施工场地和空气湿度等要求非常高，打胶固化时间长(一般要12小时)，导致产品组装周期长，打胶为特殊工种，对打胶人员资质、培训等要求高，打胶产品对用户的安装平面度要求高(≤2mm)。目前的冷却塔底座密封方式，使冷却塔安装在车体后，底座变形，导致底座与散热器之间有缝隙，冷却塔防水效果差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷却塔底座双重密封机构及冷却塔，以解决现有技术中的冷却塔底座与散热器密封采用人工打胶，施工周期长，且容易有缝隙的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种冷却塔底座双重密封机构，包括：
[0006]底座主体；
[0007]第一密封机构，设置于所述底座主体的顶面，所述第一密封机构包括：两个对称设置的第一D型发泡密封垫；设置于第一D型发泡密封垫外侧的长条密封垫；以及两个第二D型发泡密封垫；两个所述第二D型发泡密封垫与两个所述第一D型发泡密封垫围成闭区间，所述闭区间与安装于底座主体的散热设备相配合；以及
[0008]第二密封机构，所述第二密封机构包括两个对称设置的框架和两个对称设置的密封条，两个所述密封条的底部与所述底座主体的内底面贴合，两个所述框架分别与两个密封条嵌合；所述框架的顶部与散热设备无缝焊接；所述框架的两端分别与两个第一D型发泡密封垫贴合，或者分别与两个第二D型发泡密封垫贴合。
[0009]进一步地，所述框架的两端折弯，所述框架下段为竖直结构，上段为向外侧倾斜结构。
[0010]进一步地，所述密封条开设有嵌槽，用于嵌设所述框架的下段部分。
[0011]进一步地，所述嵌槽的两侧壁上错开设有凸起，所述凸起沿着所述嵌槽的长度方向设置。
[0012]进一步地，所述长条密封垫开设有若干开口，每个开口内设置有加强垫片，所述加强垫片安装于散热设备和底座主体螺栓连接处，用于保护长条密封垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术实施例提供的冷却塔底
座双重密封机构的框架、密封条、第一D型发泡密封垫、第二D型发泡密封垫和长条密封垫均为预制件，均可以批量生产，在底座主体与散热设备安装时，对应装配即可完成底座主体与散热设备的双重密封，安装简单，且没有打胶固化所需的时间，既保证了密封性，又提高了生产效率。
[0014]本技术采用的另一技术方案是：提供一种冷却塔，包括如上述的冷却塔底座双重密封机构，还包括安装于底座主体上的散热器。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术实施例提供的冷却塔的底座双重密封机构的各零件均为预制件，均可以批量生产，安装简单，且没有打胶固化所需的时间，既保证了密封性，又提高了生产效率。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术实施例提供的冷却塔底座双重密封机构的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的框架的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例提供的密封条的立体结构示意图；
[0020]图4为图3的A区放大示意图；
[0021]图5为本技术实施例提供的长条密封垫的立体结构示意图；
[0022]图6为本技术实施例提供的加强垫片的立体结构示意图；
[0023]图7为本技术实施例提供的冷却塔的局部立体结构示意图。
[0024]图中：1、底座主体；101、框架；102、密封条；1021、嵌槽；1022、凸起；103、第一D型发泡密封垫；104、长条密封垫；105、加强垫片；106、第二D型发泡密封垫；107、d形长条密封垫；108、安装孔；2、散热器。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]为了解决上述问题，根据本申请的一个方面，本申请的实施例提供了一种冷却塔底座双重密封机构，请参阅图1
‑
图6，该冷却塔底座双重密封机构包括底座主体1、第一密封机构和第二密封机构；其中，第一密封机构设置于底座主体1的顶面，第一密封机构包括：两个对称设置的第一D型发泡密封垫103；设置于第一D型发泡密封垫103外侧的长条密封垫104；以及两个第二D型发泡密封垫106；两个第二D型发泡密封垫106与两个第一D型发泡密封垫103围成闭区间，闭区间与安装于底座主体1的散热设备相配合；第二密封机构包括两
个对称设置的框架101和两个对称设置的密封条102，两个密封条102的底部与底座主体1的内底面贴合，两个框架101分别与两个密封条102嵌合；框架101的顶部与散热设备无缝焊接；框架101的两端分别与两个第一D型发泡密封垫103贴合，或者分别与两个第二D型发泡密封垫106贴合。
[0028]与现有技术相比，本技术实施例提供的冷却塔底座双重密封机构的框架101、密封条102、第一D型发泡密封垫103、第二D型发泡密封垫106和长条密封垫104均为预制件，均可以批量生产，在底座主体1与散热设备安装时，对应装配即可完成底座主体1与散热设备的双重密封，安装简单，且没有打胶固化所需的时间，既保证了密封性，又提高了生产效率。
[0029]在一个实施例中，请参阅图2，框架101的两端折弯，框架101下段为竖直结构，上段为向外侧倾斜结构。
[0030]通过如上设置，框架101的上段部逐渐靠近底座主体1的内侧边，底座主体1与散热设备安装时，框架101的两端分别与受挤压的两个第一D型发泡密封垫103贴合，或者分别与受挤压的两个第二D型发泡密封垫106贴合，框架101上段的向外侧倾斜结构，使得框架101两端的侧面与两个第一D型发泡密封垫103或两个第二D型发泡密封垫106贴合的更加紧密。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却塔底座双重密封机构，其特征在于，包括：底座主体(1)；第一密封机构，设置于所述底座主体(1)的顶面，所述第一密封机构包括：两个对称设置的第一D型发泡密封垫(103)；设置于第一D型发泡密封垫(103)外侧的长条密封垫(104)；以及两个第二D型发泡密封垫(106)；两个所述第二D型发泡密封垫(106)与两个所述第一D型发泡密封垫(103)围成闭区间，所述闭区间与安装于底座主体(1)的散热设备相配合；以及第二密封机构，所述第二密封机构包括两个对称设置的框架(101)和两个对称设置的密封条(102)，两个所述密封条(102)的底部与所述底座主体(1)的内底面贴合，两个所述框架(101)分别与两个密封条(102)嵌合；所述框架(101)的顶部与散热设备无缝焊接；所述框架(101)的两端分别与两个第一D型发泡密封垫(103)贴合，或者分别与两个第二D型发泡密封垫(106)贴合。2.根据权利要求1所述的一种冷却塔底座双重密...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈翠玲，王先海，李丹丹，欧军晖，李香情，谭志雄，
申请(专利权)人：湖南联诚轨道装备有限公司，
类型：新型
国别省市：