本发明专利技术涉及铁芯制造技术领域，且公开了一种带自动报警功能的干式变压器铁芯夹紧装置，包括底座，所述底座的上端活动安装有进给机构，底座右侧的上端设置有安装块，进给机构的内部夹持放置有铁芯，进给机构的前后两侧活动安装有防松散机构，安装块的内部活动安装有切口养护机构，进给机构包括活动台，防松散机构包括伸缩块，活动台与伸缩块之间滑动连接。通过柔性刮板和压紧弹簧之间的相互配合，滑块体移动的过程中，柔性刮板会在压紧弹簧的弹力作用下始终与铁芯右端的下边缘保持接触，从而达到了能够自动将聚集在铁芯下表面的防锈剂液滴刮下，避免锈剂长时间与硅钢片表面的绝缘层接触而导致绝缘层受损的效果。接触而导致绝缘层受损的效果。接触而导致绝缘层受损的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种带自动报警功能的干式变压器铁芯夹紧装置
[0001]本专利技术涉及铁芯制造
，具体为一种带自动报警功能的干式变压器铁芯夹紧装置。
技术介绍
[0002]干式变压器，指的是铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，铁芯在变压器内部主要起到支撑和产生磁场的作用，主要由多层硅钢片按照一定的规律相互堆叠而成，而且相邻硅钢片之间的缝隙大小和贴合程度直接影响着干式变压器的整体质量；为了适应不同规格的变压器，我们通常会根据需要在整块的硅钢板上冲切出特定大小的硅钢片，可是冲切的过程中经常会导致切口端在冲切压力的作用下发生一定程度的弯曲，这样不仅会影响硅钢片的结构一致性，而且后期会增加铁芯内部硅钢片之间的缝隙，从而对变压器的产品质量造成一定的影响，所以刚冲切好的硅钢片在使用前需要对其进行压平处理；现有技术中，人们通常是利用辊压机来对硅钢片进行辊压处理，这样虽然能够保证硅钢片表面的平整度，但是辊压的过程中会破坏硅钢片表面的绝缘层，所以通常在辊压处理后还需要进行二次喷涂，从而在无形中增加了生产成本；另外，现有技术中，硅钢片在冲切过程中产生的切割断面由于被忽视而长时间裸露在空气中，时间久了便可能会被空气中的氧气氧化，从而影响变压器的使用。
[0003]因此，本专利技术人专利技术了一种带自动报警功能的干式变压器铁芯夹紧装置，能够自动对硅钢片的弯曲部分进行单独压平操作，可以在很大程度上减少硅钢片表面绝缘层的受损面积，另外，能够在压平后自动对硅钢片的冲切断面进行防腐处理，可以很好地解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种带自动报警功能的干式变压器铁芯夹紧装置，具备能够自动对硅钢片的弯曲部分进行单独压平操作，可以在很大程度上减少硅钢片表面绝缘层的受损面积，另外，能够在压平后自动对硅钢片的冲切断面进行防腐处理等优点，解决了现有技术中对硅钢片进行辊压处理的过程中会导致绝缘层大面积受损，以及硅钢片的冲切端口可能会受到空气氧化的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够自动对硅钢片的弯曲部分进行单独压平操作，可以在很大程度上减少硅钢片表面绝缘层的受损面积，另外，能够在压平后自动对硅钢片的冲切断面进行防腐处理的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带自动报警功能的干式变压器铁芯夹紧装置，包括底座，所述底座的上端活动安装有进给机构，底座右侧的上端设置有安装块，进给机构的内部夹持放置有铁芯，进给机构的前后两侧活动安装有防松散机构，安装块的内部活动安装有切口养护机构，进给机构包括活动台，防松散机构包括伸缩块，活动台与伸缩块
之间滑动连接。
[0008]优选的，所述活动台的下表面固定安装有从动齿块，底座的内部活动安装有驱动齿轮，活动台活动安装在底座的上端，从动齿块的外表面形状与驱动齿轮的外表面形状相匹配。
[0009]优选的，所述防松散机构包括驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有活动丝杆，驱动电机固定安装在活动台的内部，活动丝杆的一端与驱动电机的输出端固定连接，活动丝杆的另一端与伸缩块螺纹连接。
[0010]优选的，所述活动台左侧的上端活动安装有压紧组件，压紧组件的下表面可拆卸安装有橡胶垫，压紧组件包括按压杆和液压器，橡胶垫的内部设置有感应器，初始时，按压杆翻折到活动台的左侧，此时液压器处于停止状态。
[0011]优选的，所述活动台的前后两侧均活动安装有侧边压板，两个侧边压板的下端之间活动连接有三角连杆，伸缩块的下端设置有矩形盒体，三角连杆的内部固定连接有复位弹簧，三角连杆的中间可以自由弯折，三角连杆的两端分别与对应的侧边压板转动连接，三角连杆的中间活动连接在矩形盒体的内部。
[0012]优选的，所述切口养护机构包括水平滑槽，水平滑槽的内部滑动连接有驱动组件，驱动组件的输出端固定安装有弹性转轮，驱动组件的上端固定安装有滑块体，水平滑槽开设在伸缩块的右端，驱动组件的内部固定安装有马达，弹性转轮与马达的输出端固定连接，而且弹性转轮的外表面与水平滑槽的下壁紧密贴合。
[0013]优选的，所述滑块体靠近铁芯的侧面活动安装有触碰开关，触碰开关的左侧可拆卸安装有喷洒组件，滑块体的下端设置有收液槽，滑块体的内部开设有储存槽，喷洒组件包括喷洒头和电控阀门，触碰开关与电控阀门之间通过电线电性连接，储存槽的内部填充有防锈剂。
[0014]优选的，所述收液槽内部的右端活动安装有竖直块，竖直块的上端活动安装有柔性刮板，柔性刮板和竖直块之间固定安装有压紧弹簧。
[0015]优选的，所述安装块的内部活动安装有按压组件，按压组件的下方开设有避让空腔。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种带自动报警功能的干式变压器铁芯夹紧装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该带自动报警功能的干式变压器铁芯夹紧装置，通过三角连杆和伸缩块之间的相互配合，矩形盒体移动时会使得三角连杆的张开角度逐渐减小，随后，两个侧边压板会在三角连杆的作用下相互靠近，两个侧边压板相互靠近的过程中会对铁芯的前后两侧进行夹紧，从而达到了自动能够使得铁芯内部的硅钢片前后两侧相互对齐的效果。
[0019]2、该带自动报警功能的干式变压器铁芯夹紧装置，两个侧边压板之间的夹持距离，以及活动台和伸缩块之间的距离，均可根据所放铁芯的体积来自动调节，适用性广，从而达到了能够对各种不同尺寸的铁芯进行加工的效果。
[0020]3、该带自动报警功能的干式变压器铁芯夹紧装置，通过按压组件和驱动组件之间的相互配合，当按压组件将边缘弯曲的铁芯按平后，铁芯会与触碰开关接触，随后，弹性转轮会在驱动组件的驱动下转动，弹性转轮转动时会使得滑块体沿着水平滑槽的内壁水平移
动，滑块体移动时，喷洒组件会将防锈剂均匀地喷洒到铁芯的切口表面，从而达到了能够在很大程度上避免铁芯内部的硅钢片受到空气氧化的效果。
[0021]4、该带自动报警功能的干式变压器铁芯夹紧装置，通过柔性刮板和压紧弹簧之间的相互配合，滑块体移动的过程中，柔性刮板会在压紧弹簧的弹力作用下始终与铁芯右端的下边缘保持接触，从而达到了能够自动将聚集在铁芯下表面的防锈剂液滴刮下，避免锈剂长时间与硅钢片表面的绝缘层接触而导致绝缘层受损的效果。
附图说明
[0022]图1为本专利技术初始时整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术工作时整体结构示意图；
[0024]图3为本专利技术中活动台内部结构剖视示意图；
[0025]图4为本专利技术图2中A处结构放大示意图；
[0026]图5为本专利技术中滑块体内部结构剖视示意图；
[0027]图6为本专利技术图5中B处结构放大示意图；
[0028]图7为本专利技术中局部结构剖视示意图。+
[0029]图中：1、底座；2、进给机构；3、安装块；4、铁芯；5、防松散机构；6、切口养护机构；201、活动台；202、从动齿块；203、驱动齿轮；501、驱动电机；502、活动丝杆；503、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带自动报警功能的干式变压器铁芯夹紧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端活动安装有进给机构(2)，底座(1)右侧的上端设置有安装块(3)，进给机构(2)的内部夹持放置有铁芯(4)，进给机构(2)的前后两侧活动安装有防松散机构(5)，安装块(3)的内部活动安装有切口养护机构(6)，进给机构(2)包括活动台(201)，防松散机构(5)包括伸缩块(503)，活动台(201)与伸缩块(503)之间滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种带自动报警功能的干式变压器铁芯夹紧装置，其特征在于：所述活动台(201)的下表面固定安装有从动齿块(202)，底座(1)的内部活动安装有驱动齿轮(203)。3.根据权利要求1所述的一种带自动报警功能的干式变压器铁芯夹紧装置，其特征在于：所述防松散机构(5)包括驱动电机(501)，驱动电机(501)的输出端固定安装有活动丝杆(502)。4.根据权利要求1所述的一种带自动报警功能的干式变压器铁芯夹紧装置，其特征在于：所述活动台(201)左侧的上端活动安装有压紧组件(504)，压紧组件(504)的下表面可拆卸安装有橡胶垫(505)。5.根据权利要求1所述的一种带自动报警功能的干式变压器铁芯夹紧装置，其特征在于：所述活动台(201)的前后两侧均活动安装有侧边压板(506)，两个侧边压板(506)的下端之间活动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王公伍，夏桂华，杜长池，
申请(专利权)人：安徽九天变压器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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