一种垃圾填埋区的填埋膜下收气装置制造方法及图纸

技术编号:33914636 阅读:54 留言:0更新日期:2022-06-25 20:02
本申请公开了一种垃圾填埋区的填埋膜下收气装置,涉及垃圾处理设备的技术领域,包括位于集气区内的进气管,及安装在集气区外的安装座,所述进气管沿长度方向上等间隔开设有进气孔,所述进气孔位于所述进气管远离塑料膜的一侧,所述进气管上设置有穿过塑料膜延伸至所述集气区外的连接管,所述连接管上连接有安装管,所述连接管、安装管和进气管相连通,所述安装管和安装座相连,且安装座内设置有抽气装置,所述安装座内设置有驱动所述进气管在所述集气区内上下往复移动的驱动机构。本申请能够使得收集管的进气孔不易被塑料膜堵塞。使得收集管的进气孔不易被塑料膜堵塞。使得收集管的进气孔不易被塑料膜堵塞。

A kind of gas collecting device under landfill membrane in landfill area

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾填埋区的填埋膜下收气装置


[0001]本申请涉及垃圾处理设备的
,尤其是涉及一种垃圾填埋区的填埋膜下收气装置。

技术介绍

[0002]目前在垃圾回收和处理中,包括使用填埋的方式,垃圾填埋后,垃圾中的一些微生物发酵进行分解垃圾,会产生一些填埋气,填埋气可以抽出进行回收利用,为使得填埋气能够汇聚不易直接散发至空气中,通常会在填埋池上方铺设塑料膜,在塑料膜和垃圾之间形成集气区,集气区内铺设带有进气孔的进气孔,从过风机进行抽气,但在抽气时,由于气压的变化,塑料膜容易吸附在进气孔上并堵塞进气孔,影响吸气效率。

技术实现思路

[0003]为了使得收集管的进气孔不易被塑料膜堵塞,本申请提供一种垃圾填埋区的填埋膜下收气装置。
[0004]本申请提供一种垃圾填埋区的填埋膜下收气装置,采用如下的技术方案:
[0005]一种垃圾填埋区的填埋膜下收气装置,包括位于集气区内的进气管,及安装在集气区外的安装座,所述进气管沿长度方向上等间隔开设有进气孔,所述进气孔位于所述进气管远离塑料膜的一侧,所述进气管上设置有穿过塑料膜延伸至所述集气区外的连接管,所述连接管上连接有安装管,所述连接管、安装管和进气管相连通,所述安装管和安装座相连,且安装座内设置有抽气装置,所述安装座内设置有驱动所述进气管在所述集气区内上下往复移动的驱动机构。
[0006]通过采用上述技术方案,当集气区内产生较多的填埋气时 ,通过抽气装置使得填埋气可以依次通过进气孔、进气管、连接管和安装管被吸出,由于进气孔设置在进气管远离塑料膜的一侧,且通过设置驱动机构使得进气管保持上下往复移动的状态,使得进气孔不易被塑料膜堵塞。
[0007]可选的,所述连接管包括滑动连接的内管和外管,所述内管和所述安装管相连,所述外管和所述进气管相连,所述驱动机构驱动所述外管上下往复移动。
[0008]通过采用上述技术方案,当内管位置不变,驱动机构驱动外管滑动时,由于进气管和外管相连,从而可以驱动进气管上下移动,由于内管和外管保持连通,在进气管移动的同时,可以进行抽气的操作。
[0009]可选的,所述内管外壁上固定连接有抵接沿,所述外管上开设有供所述抵接沿滑动的滑槽。
[0010]通过采用上述技术方案,内管和外管通过抵接沿滑动在滑槽内,从而相对滑动,不易相对转动。
[0011]可选的,所述滑槽端部固定连接有用于和抵接沿抵接的封闭沿,所述封闭沿用于限制所述抵接沿脱离所述滑槽。
[0012]通过采用上述技术方案,通过设置封闭沿,抵接沿不易滑出滑槽,封闭沿也可以起到减少气流流出、为抵接沿提供支撑的作用。
[0013]可选的,所述安装座包括容纳腔,所述容纳腔包括一侧的开口,所述安装座上可拆卸连接有用于闭合开口的盖板,所述安装管穿过所述容纳腔,且抽气装置连接在所述安装管上包括位于容纳腔内的抽风机。
[0014]通过采用上述技术方案,设置安装座和盖板用于保护抽风机,抽风机驱动时可以用于将集气层内的填埋气排出,通过安装管传输进行收集。
[0015]可选的,所述驱动机构包括位于容纳腔内的第一驱动源,所述第一驱动源包括转动输出的第一输出轴,所述第一输出轴延伸至安装座外部,所述外管上固定连接有长条,所述第一输出轴上设置有同轴转动的凸轮,所述凸轮用于和所述长条抵接并推动所述长条上下往复移动。
[0016]通过采用上述技术方案,第一驱动源通过安装座进行保护,且在第一驱动源驱动凸轮转动时,凸轮可以间歇性推动长条竖直向上移动,在进气管和外管在重力作用下向下移动,进气管得以上下往复运动。
[0017]可选的,所述驱动机构包括位于容纳腔内的第二驱动源,所述第二驱动源包括转动输出的第二输出轴,所述第二输出轴延伸至安装座外部,第二输出轴双向往复转动,第二输出轴上转动连接有同轴的齿轮,所述外管外壁沿其轴线方向设置有和所述齿轮啮合的齿条部。
[0018]通过采用上述技术方案,第二驱动源通过安装座进行保护,且由于齿轮和齿条部啮合,在第二输出轴往复反向转动时,可以驱动外管和进气管上下移动。
[0019]可选的,所述进气管外部固定连接有弧形遮挡条,所述弧形遮挡条位于靠近塑料膜的一侧。
[0020]通过采用上述技术方案,置弧形遮挡条供塑料膜附着,使得塑料膜不易附着在进气管上,且弧形面不易损坏塑料膜。
[0021]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
[0022]1.当集气区内产生较多的填埋气时 ,通过抽气装置使得填埋气可以依次通过进气孔、进气管、连接管和安装管被吸出,由于进气孔设置在进气管远离塑料膜的一侧,且通过设置驱动机构使得进气管保持上下往复移动的状态,使得进气孔不易被塑料膜堵塞;
[0023]2.抽风机和第一驱动源、第二驱动源位于容纳腔内,便于进行保护;
[0024]3.通过设置弧形遮挡条供塑料膜附着,使得塑料膜不易附着在进气管上,且弧形面不易损坏塑料膜。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例1的整体结构示意图;
[0026]图2是本申请实施例1的整体剖面结构示意图;
[0027]图3是本申请实施例1的整体爆炸结构示意图;
[0028]图4是本申请实施例1显示进气管结构的剖面示意图;
[0029]图5是本申请实施例2的整体剖面结构示意图;
[0030]图6是本申请实施例2显示驱动机构结构的整体示意图。
[0031]附图标记说明:1、填埋池;11、集气区;12、塑料膜;13、支撑板;2、安装座;21、容纳腔;211、开口;22、盖板;23、隔板;24、第一通孔;25、第二通孔;26、抽风机;27、驱动电机;271、第一输出轴;272、凸轮;28、正反转电机;281、第二输出轴;282、齿轮;3、进气管;31、弧形遮挡条;32、进气孔;4、连接管;41、内管;411、抵接沿;412、封闭沿;42、外管;421、齿条部;422、长条;423、滑槽;5、安装管。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

6对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种垃圾填埋区的填埋膜下收气装置,运用在填埋池1上。
[0034]实施例1:
[0035]参照图1和图2,填埋池1用于堆放垃圾,填埋池1在垃圾的表面上设置有一层塑料膜12,当填埋池1内的微生物发酵时,在垃圾和塑料膜12之间形成充满填充气的集气区11,填埋池1两侧壁之间连接有位于塑料膜12上方的支撑板13,收气装置通过支撑板13进行固定。
[0036]参照图1和图2,收集装置包括通过螺栓固定连接在支撑板13上的安装座2,及位于集气区11内用于排出填充气的进气管3,进气管3沿长度方向上等间隔开设有进气孔32,进气管3中部连接有竖直的连接管4,连接管4远离进气管3的一端穿过塑料膜12并穿出集气区11,连接管4位于集气区11外的一端固定连接有安装管5,安装管5穿过安装座2后延伸至远处对吸出的填充气进行收集。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾填埋区的填埋膜下收气装置,其特征在于:包括位于集气区(11)内的进气管(3),及安装在集气区(11)外的安装座(2),所述进气管(3)沿长度方向上等间隔开设有进气孔(32),所述进气孔(32)位于所述进气管(3)远离塑料膜(12)的一侧,所述进气管(3)上设置有穿过塑料膜(12)延伸至所述集气区(11)外的连接管(4),所述连接管(4)上连接有安装管(5),所述连接管(4)、安装管(5)和进气管(3)相连通,所述安装管(5)和安装座(2)相连,且安装座(2)内设置有抽气装置,所述安装座(2)内设置有驱动所述进气管(3)在所述集气区(11)内上下往复移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋区的填埋膜下收气装置,其特征在于:所述连接管(4)包括滑动连接的内管(41)和外管(42),所述内管(41)和所述安装管(5)相连,所述外管(42)和所述进气管(3)相连,所述驱动机构驱动所述外管(42)上下往复移动。3.根据权利要求2所述的一种垃圾填埋区的填埋膜下收气装置,其特征在于:所述内管(41)外壁上固定连接有抵接沿(411),所述外管(42)上开设有供所述抵接沿(411)滑动的滑槽(423)。4.根据权利要求3所述的一种垃圾填埋区的填埋膜下收气装置,其特征在于:所述滑槽(423)端部固定连接有用于和抵接沿(411)抵接的封闭沿(412),所述封闭沿(412)用于限制所述抵接沿(411)脱离所述滑槽(423)。5.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈铃谢友钦陈珍开唐玲廖武林
申请(专利权)人:中恒宏瑞建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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