一种用于电子膨胀阀的卡扣固定结构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种用于电子膨胀阀的卡扣固定结构，包括阀体、线圈部、线束部和卡扣片，所述阀体为竖直的圆柱体结构，所述线圈部套在所述阀体上，所述阀体的底部设置有半圆环结构的固定架，所述固定架上设置有向上凸起的卡点，所述线圈部的一侧向外凸起形成凸台，所述凸台的空腔中间位置设有突出的塑料圆台，所述凸台内部填充有封装胶，本实用新型专利技术在使用时，将卡扣片顶部的衔接孔套在塑料圆台上，并用热熔装置对露出衔接孔的塑料圆台进行加热熔融，使卡扣片与线圈部结合，该装置不仅结构简单，即避免了焊接过程会伤及线圈部绝缘的隐患，又能防止线圈部因受冷热环境变化的影响使而导致接触不良。而导致接触不良。而导致接触不良。

A snap fixing structure for electronic expansion valve

【技术实现步骤摘要】
一种用于电子膨胀阀的卡扣固定结构


[0001]本技术涉及电子膨胀阀
，尤其是涉及一种用于电子膨胀阀的卡扣固定结构。

技术介绍

[0002]电子膨胀阀利用被调节参数产生的电信号，控制施加于膨胀阀上的电压或电流，进而达到调节供液量的目的。无级变容量制冷系统制冷供液量调节范围宽，要求调节反应快，传统的节流装置(如热力膨胀阀)难以良好胜任，而电子膨胀阀可以很好地满足要求；电子膨胀阀是一种可按预设程序进入制冷装置的制冷剂流量的节流元件。在一些负荷变化剧烈或运行工况范围较宽的场合，传统的节流元件(如毛细管、热力膨胀阀等)已不能满足舒适性及节能方面的要求，电子膨胀阀结合压缩机变容量技术已得到越来越广泛的应用。
[0003]一般阀体与线圈部之间通过卡扣片焊接或是接触式连接，焊接式的导通可靠性优于接触式，但存在着焊接过程会伤及线圈部线圈部绝缘的隐患，而接触式结构因线圈部受冷热环境变化的影响，则存在着触头松动从而导致接地导通不良的现象。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种用于电子膨胀阀的卡扣固定结构，以解决上述
技术介绍
中提出的阀体与线圈部之间通过卡扣片焊接或是接触式连接，焊接式的导通可靠性优于接触式，但存在着焊接过程会伤及线圈部线圈部绝缘的隐患，而接触式结构因线圈部受冷热环境变化的影响，则存在着触头松动从而导致接地导通不良的现象等问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种用于电子膨胀阀的卡扣固定结构，包括阀体、线圈部、线束部和卡扣片，所述阀体为竖直的圆柱体结构，所述线圈部套在所述阀体上，所述阀体的底部设置有半圆环结构的固定架，所述固定架上设置有向上凸起的卡点，所述线圈部的一侧向外凸起形成凸台，所述凸台的空腔中间位置设有突出的卡扣安装位，所述凸台内部填充有封装胶，所述卡扣片的顶部设有与卡扣安装位相连接的连接部，所述卡扣片的底部设置有与所述卡点底部凹陷位置对应配合的定位凸起。
[0007]优选的，所述卡扣安装位为固定连接在凸台上的塑料圆台，所述连接部为开设在卡扣片顶部的衔接孔，衔接孔安装在塑料圆台上。
[0008]优选的，所述卡扣安装位为固定连接在凸台上的塑料圆台，所述连接部为开设在卡扣片顶部的开槽，开槽与塑料圆台为间隙配合。
[0009]优选的，所述固定架的两端内边向外延伸形成固定环，所述固定环的内径与所述阀体的底部圆柱紧密贴合。
[0010]优选的，所述阀体的底部设置有竖直的进口管道和弯折向下的出口管道。
[0011]优选的，所述线圈部的外部为注塑体，所述线圈部的内部通过骨架设置有线圈本体。
[0012]优选的，所述凸台与所述线束部之间通过接线盒固定连接。
[0013]优选的，所述凸台外端设置有接线头，所述接线盒内设置有与线束部和接线头相连的接线板。
[0014]优选的，所述固定架的两端设置有倾斜面，所述倾斜面的边楞处设置有圆形倒角。
[0015]优选的，所述卡扣片为“Z”字型结构。
[0016]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0017]本技术在使用时，将卡扣片顶部的衔接孔套在塑料圆台上，并用热熔装置对露出衔接孔的塑料圆台进行加热熔融，使卡扣片与线圈部结合，该装置不仅结构简单，即避免了焊接过程会伤及线圈部绝缘的隐患，又能防止线圈部因受冷热环境变化的影响使而导致接触不良。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的主视结构示意图；
[0020]图2为本技术的底部结构示意图；
[0021]图3为本技术的爆炸示意图；
[0022]图4为本技术的阀体的底部结构示意图；
[0023]图5为本技术的线圈底部的结构示意图；
[0024]图6为本技术的固定架的结构示意图；
[0025]图7为本技术实施例一的卡扣片立体视图；
[0026]图8为本技术实施例二的卡扣片立体视图；
[0027]图9为本技术的局部截面示意图。
[0028]其中：
[0029]1、阀体；101、进口管道；102、出口管道；2、线圈部；201、线圈本体；202、凸台；203、接线头；3、固定架；301、固定环；302、卡点；303、倾斜面；4、塑料圆台；5、接线盒；501、接线板；6、线束部；7、卡扣片；701、衔接孔；702、定位凸起；8、封装胶。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例一、
[0032]参阅图1
‑
图7、图9，一种用于电子膨胀阀的卡扣固定结构，包括阀体1、线圈部2、线束部6和卡扣片7，阀体1为竖直的圆柱体结构，线圈部2套在阀体1上，阀体1的底部设置有半圆环结构的固定架3，固定架3上设置有向上凸起的卡点302，线圈部2的一侧向外凸起形成
凸台202，凸台202的空腔中间位置设有突出的卡扣安装位，凸台202内部填充有封装胶8，卡扣片7的顶部设有与卡扣安装位相连接的连接部，卡扣片7的底部设置有与卡点302底部凹陷位置对应配合的定位凸起702。
[0033]具体地，卡扣安装位为固定连接在凸台上的塑料圆台4，连接部为开设在卡扣片7顶部的衔接孔701，衔接孔701安装在塑料圆台4上。
[0034]具体地，卡扣安装位为固定连接在凸台上的塑料圆台4，固定架3的两端内边向外延伸形成固定环301，固定环301的内径与阀体1的底部圆柱紧密贴合；如此设置，通过固定环301能够将固定架3与阀体1之间紧密结合，方便固定架3对阀体1的固定。
[0035]具体地，阀体1的底部设置有竖直的进口管道101和弯折向下的出口管道102，线圈部2的外部为注塑体，线圈部2的内部通过骨架设置有线圈本体201。
[0036]具体地，凸台202与线束部6之间通过接线盒5固定连接，凸台202外端设置有接线头203，接线盒5内设置有与线束部6和接线头203相连的接线板501；如此设置，通过接线盒5内的接线板501便于将接线头203与线束部6相连。
[0037]具体地，固定架3的两端设置有倾斜面303，倾斜面303的边楞处设置有圆形倒角；如此设置，有利于将定位凸起702在卡点302时，使定位凸起702更容易划入卡点302处。
[0038]具体地，卡扣片7为“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电子膨胀阀的卡扣固定结构，其特征在于：包括阀体(1)、线圈部(2)、线束部(6)和卡扣片(7)，所述阀体(1)为竖直的圆柱体结构，所述线圈部(2)套在所述阀体(1)上，所述阀体(1)的底部设置有半圆环结构的固定架(3)，所述固定架(3)上设置有向上凸起的卡点(302)，所述线圈部(2)的一侧向外凸起形成凸台(202)，所述凸台(202)的空腔中间位置设有突出的卡扣安装位，所述凸台(202)内部填充有封装胶，所述卡扣片(7)的顶部设有与所述卡扣安装位相连接的连接部，所述卡扣片(7)的底部设置有与所述卡点(302)底部凹陷位置对应配合的定位凸起(702)。2.根据权利要求1所述的一种用于电子膨胀阀的卡扣固定结构，其特征在于：所述卡扣安装位为固定连接在凸台上的塑料圆台(4)，所述连接部为开设在卡扣片(7)顶部的衔接孔(701)，衔接孔(701)安装在塑料圆台(4)上。3.根据权利要求1所述的一种用于电子膨胀阀的卡扣固定结构，其特征在于：所述卡扣安装位为固定连接在凸台上的塑料圆台(4)，所述连接部为开设在卡扣片(7)顶部的开槽(703)，开槽(703)与塑料圆台(4)为间隙配合。4.根据权利要求1所述的一种用于电子膨胀阀的卡扣固定结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永涛，何永水，何泽淼，
申请(专利权)人：浙江恒森实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：