一种薄膜加工用分膜收卷设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种薄膜加工用分膜收卷设备，包括底座和横向对称设置在底座顶部的立杆，其中一个所述立杆与底座的顶部固定连接，两个立杆之间转动连接有卷筒，两个立杆之间设置有调径组件；本实用新型专利技术通过调径组件调节两个夹紧板之间的间距，进一步满足两个夹紧板对不同直径的卷筒进行调节，提高了不同直径卷筒的装拆速度，适用场合大，通过电动滑块自动完成立杆与调径组件的分离，便于对卷筒进行快速的装拆，减少人工拆卸的劳动强度。减少人工拆卸的劳动强度。减少人工拆卸的劳动强度。

A separate film winding equipment for film processing

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜加工用分膜收卷设备


[0001]本技术涉及薄膜收卷领域，特别涉及一种薄膜加工用分膜收卷设备。

技术介绍

[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。
[0003]薄膜加工生产中，收卷设备是必不可少的，现有的收卷设备在对不同直径的卷筒进行安装时，不能对卷筒进行快速的拆卸和安装，导致装拆和调径的时间较长，严重影响生产的效率。
[0004]因此，有必要提供一种薄膜加工用分膜收卷设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种薄膜加工用分膜收卷设备，以解决上述
技术介绍
中现有的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜加工用分膜收卷设备，包括底座和横向对称设置在底座顶部的立杆，其中一个所述立杆与底座的顶部固定连接，两个立杆之间转动连接有卷筒，两个立杆之间设置有调径组件。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述底座的顶部对应另一个立杆的位置开设有滑槽，滑槽的内部滑动配合有电动滑块，电动滑块的顶部与另一个立杆的底端固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述调径组件包括转动连接在两个立杆之间的双向螺杆，两个双向螺杆的外壁对称螺纹套设有调节块，双向螺杆远离滑槽的一端贯穿立杆的侧壁并传动连接有双向电机，双向电机的底端通过安装座与立杆的侧壁固定连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：两个所述调节块相对侧的上下两端均对称滑动贯穿有限位杆，限位杆远离滑槽的一端与其中一个立杆固定连接，靠近滑槽一侧的立杆侧壁对应双向螺杆与限位杆的位置分别开设有圆槽与方槽，且双向螺杆、限位杆分别与圆槽、方槽滑动配合。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述调节块的上下两端均前后对称连接有侧接板，前后对称的两个侧接板之间转动连接有连杆，横向对称的两个连杆且远离侧接板的一端共同转动连接有夹紧板，两个夹紧板的相背侧均呈弧形状。
[0011]作为本技术进一步的方案：两个所述夹紧板远离滑槽的一侧对称连接有挡板，远离滑槽一侧的立杆对应两个夹紧板的位置对称设置有L形板，两个L形板靠近挡板的一侧均开设有升降孔，两个升降孔的内部均滑动配合有T形杆，两个T形杆靠近挡板的一端分别与两个夹紧板的侧壁固定连接。
[0012]本技术所述的一种薄膜加工用分膜收卷设备，通过调径组件调节两个夹紧板
之间的间距，进一步满足两个夹紧板对不同直径的卷筒进行调节，提高了不同直径卷筒的装拆速度，适用场合大，通过电动滑块自动完成立杆与调径组件的分离，便于对卷筒进行快速的装拆，减少人工拆卸的劳动强度。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术的立体图。
[0015]图2是本技术另一视角的立体图。
[0016]图3是本技术图2中A区域的放大示意图。
[0017]图4是本技术中夹紧板的端面图。
[0018]图5是本技术中电动滑块与其中一个立杆的结构示意图。
[0019]图6是本技术的主视图。
[0020]图7是本技术中调径组件的立体图。
[0021]图中：1、底座；2、立杆；201、滑槽；202、电动滑块；203、圆槽；204、方槽；3、卷筒；4、调径组件；401、双向螺杆；402、调节块；403、限位杆；404、侧接板；405、连杆；406、夹紧板；407、挡板；408、L形板；409、升降孔；410、T形杆。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
‑
7，一种薄膜加工用分膜收卷设备，包括底座1和横向对称设置在底座1顶部的立杆2，其中一个立杆2与底座1的顶部固定连接，底座1的顶部对应另一个立杆2的位置开设有滑槽201，滑槽201的内部滑动配合有电动滑块202，电动滑块202的顶部与另一个立杆2的底端固定连接，两个立杆2之间转动连接有卷筒3，两个立杆2之间设置有调径组件4，调径组件4包括转动连接在两个立杆2之间的双向螺杆401，两个双向螺杆401的外壁对称螺纹套设有调节块402，双向螺杆401远离滑槽201的一端贯穿立杆2的侧壁并传动连接有双向电机，双向电机的底端通过安装座与立杆2的侧壁固定连接，两个调节块402相对侧的上下两端均对称滑动贯穿有限位杆403，限位杆403远离滑槽201的一端与其中一个立杆2固定连接，靠近滑槽201一侧的立杆2侧壁对应双向螺杆401与限位杆403的位置分别开设有圆槽203与方槽204，且双向螺杆401、限位杆403分别与圆槽203、方槽204滑动配合，调节块402的上下两端均前后对称连接有侧接板404，前后对称的两个侧接板404之间转动连接有连杆405，横向对称的两个连杆405且远离侧接板404的一端共同转动连接有夹紧板406，两个夹紧板406的相背侧均呈弧形状，使得夹紧板406与不同直径的卷筒3内壁贴合的更加紧密，进一步提高卷筒3的稳定性，两个夹紧板406远离滑槽201的一侧对称连接有挡板407，挡板407的设置防止卷筒3向挡板407的一侧偏移，导致卷筒3的位置发生误差，远离滑槽201一侧的立杆2对应两个夹紧板406的位置对称设置有L形板408，两个L形板408靠近挡板407的一侧均开设有升降孔409，两个升降孔409的内部均滑动配合有T形杆410，两个T形杆410靠近挡板407的一端分别与两个夹紧板406的侧壁固定连接。
[0023]工作原理：启动双向电机，使其带动双向螺杆401转动，两个调节块402在双向螺杆401的螺纹驱动和限位杆403的导向作用下进行相向或相背移动，当两个调节块402相向移动时，两个夹紧板406在连杆405的带动和T形杆410的限位作用下相背移动，当两个调节块
402相背移动时，两个夹紧板406在连杆405的带动和T形杆410的限位作用下相向移动，以此调节两个夹紧板406之间的间距，进一步满足两个夹紧板406对不同直径的卷筒3进行调节，提高了不同直径卷筒3的装拆速度，适用场合大，且当卷筒3需要拆卸时，启动电动滑块202，使其带动一个立杆2沿着滑槽201移动，即可实现立杆2与调径组件4的分离，便于对卷筒3进行快速的装拆，减少人工拆卸的劳动强度。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜加工用分膜收卷设备，包括底座和横向对称设置在底座顶部的立杆，其特征在于：其中一个所述立杆与底座的顶部固定连接，两个立杆之间转动连接有卷筒，两个立杆之间设置有调径组件。2.根据权利要求1所述一种薄膜加工用分膜收卷设备，其特征在于：所述底座的顶部对应另一个立杆的位置开设有滑槽，滑槽的内部滑动配合有电动滑块，电动滑块的顶部与另一个立杆的底端固定连接。3.根据权利要求2所述一种薄膜加工用分膜收卷设备，其特征在于：所述调径组件包括转动连接在两个立杆之间的双向螺杆，两个双向螺杆的外壁对称螺纹套设有调节块，双向螺杆远离滑槽的一端贯穿立杆的侧壁并传动连接有双向电机，双向电机的底端通过安装座与立杆的侧壁固定连接。4.根据权利要求3所述一种薄膜加工用分膜收卷设备，其特征在于：两个所述调节块相对侧的上下两端均对称滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁李军，丁勇，
申请(专利权)人：合肥东昇机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：