本实用新型专利技术涉及煤化工气化装置领域，公开了一种筒体防护结构和一种煤化工气化装置，包括具有三通结构的筒体(1)，所述筒体设有用于介质流入的第一端口(11)，用于介质流出的第二端口(12)，以及用于封闭结构的第三端口(13)，所述第一端口通过安装法兰(7)与角阀(9)的出口相连接，且所述第二端口与所述第一端口互相垂直，所述筒体防护结构还包括筒体内防护件(2)，所述筒体内防护件内衬于靠近所述第一端口的所述筒体的内部，且所述筒体内防护件的一端与所述安装法兰连接；该结构减缓了筒体的腐蚀及磨损、提高筒体使用寿命、在线观察设备的磨损泄露情况，保证设备继续运行，避免装置停工停产，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
Cylinder protection structure and coal chemical gasification device
【技术实现步骤摘要】
筒体防护结构和煤化工气化装置
[0001]本技术涉及煤化工领域，具体地涉及一种筒体防护结构和一种煤化工气化装置。
技术介绍
[0002]煤化工领域的生产过程中，普遍存在含有水煤浆气化工艺的黑水、灰水介质，以及干煤粉气化工艺的粉末介质，涉及这些介质的运行工况中均有安装黑水角阀的场所，由于黑水角阀本身的特性，黑水角阀的出口压力小于黑水角阀的入口压力，当这些介质流经黑水角阀后，从黑水角阀的出口流出后，因为压力的突然降低，导致黑水大量汽化，产生了同时存在气、液、固三相流的介质，这些高速介质频繁冲刷和损坏与黑水角阀出口连接的筒体内壁及筒体的三通部位，导致筒体极易发生泄露。
[0003]例如：煤焦制氢装置气化系统的气化炉、旋风分离器和洗涤塔的高压黑水中经过高压闪蒸角阀后，由于其阀后压力突然降低，黑水大量汽化，黑水角阀出口之后的筒体长期工作于高温、高压以及气、液、固三相流的介质中，角阀筒体内壁及三通部位频繁受到高速介质冲刷和损坏，导致筒体极易发生磨损及进而发生泄露，一旦泄露则必须停工停产进行更换，影响了生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的筒体极易发生磨损及进而发生泄漏，以及泄露后必停工停产才可进行更换，影响了生产效率的问题，提供了一种筒体防护结构和一种煤化工气化装置，该筒体防护结构延长了筒体的使用寿命，减轻了所流经的高压介质冲蚀筒体内壁和造成管线震动，防止了对筒体底部的磨损。
[0005]为了实现上述目的，本技术一方面提供一种筒体防护结构，包括具有三通结构的筒体，所述筒体设有用于介质流入的第一端口，用于介质流出的第二端口，以及用于封闭结构的第三端口，所述第一端口通过安装法兰与角阀的出口相连接，且所述第二端口与所述第一端口互相垂直，所述筒体防护结构还包括筒体内防护件，所述筒体内防护件内衬于靠近所述第一端口的所述筒体的内部，且所述筒体内防护件的一端与所述安装法兰连接。
[0006]可选地，所述筒体防护结构包括筒体外防护件，所述筒体外防护件位于所述筒体的外部并和所述筒体的外壁连接，且至少将所述筒体的所述三通结构包敷。
[0007]可选地，所述筒体外防护件和所述筒体的三通结构的外部轮廓形状相匹配，所述筒体的外壁和所述筒体外防护件之间形成封闭腔体。
[0008]可选地，所述筒体防护结构包括用于监测所述筒体泄露状态并防泄露的监测件，所述监测件位于所述筒体外防护件上。
[0009]可选地，所述筒体内防护件具有筒体结构，所述筒体内防护件的轴线与所述筒体的轴线同轴，所述筒体内防护件包括内防护件筒壁，所述内防护件筒壁设有多个孔。
[0010]可选地，所述筒体内防护件包括内防护件筒底，所述内防护件筒底位于所述筒体内防护件远离所述第一端口的一端，所述内防护件筒底设有网状栅格。
[0011]可选地，所述筒体内防护件至少包括第一筒体内防护件第一筒体内防护件和第二筒体内防护件两层所述筒体内防护件，所述第一筒体内防护件第一筒体内防护件位于所述第二筒体内防护件的外部，且两者均位于所述筒体的内部，并且均和所述安装法兰相连接。
[0012]可选地，所述筒体防护结构包括防磨损件，所述防磨损件位于所述筒体内，并且贴设于所述第三端口处，所述防磨损件的横截面形状与所述第三端口的形状相一致。
[0013]可选地，所述筒体包括包覆了所述筒体外防护件的前段筒体和未包覆所述筒体外防护件的后段筒体，所述前段筒体和所述后段筒体通过连接件连接相通，所述连接件位于所述后段筒体上，且靠近所述前段筒体的位置。
[0014]本技术另一方面提供一种煤化工气化装置，包括上述所述的筒体防护结构。
[0015]通过上述技术方案，本技术的筒体防护结构减缓了黑水角阀筒体的腐蚀及磨损、提高角阀筒体使用寿命、在线观察设备的磨损泄露情况，正常运行时，将监测件打开，若发现监测件位置存在介质泄露，说明角阀筒体已发生磨损泄露，需将此监测件关闭，同时依靠筒体外防护件可保证设备继续运行，避免装置停工停产，提高生产效率。
附图说明
[0016]图1是本技术一种实施方式的筒体防护结构的俯视结构示意图；
[0017]图2是本技术一种实施方式的筒体内防护件的剖面结构示意图；
[0018]图3是本技术的安装法兰和角阀的安装位置结构示意图。
[0019]附图标记说明
[0020]1筒体
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11第一端口
[0021]12第二端口
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13第三端口
[0022]111前段筒体
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112后段筒体
[0023]2筒体内防护件
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21内防护件筒壁
[0024]22内防护件筒底
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23孔
[0025]2A第一筒体内防护件
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2B第二筒体内防护件
[0026]3筒体外防护件
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4监测件
[0027]5防磨损件
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6连接件
[0028]7安装法兰
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8支撑件
[0029]9角阀
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0031]在本技术中，需要说明的是，在未作相反说明的情况下，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，“上”“下”通常指参考附图所示的上、下；“内”、“外”通常指相对于各部件本身的轮廓的内、外；当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变。第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操
作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]本技术提供一种筒体防护结构，包括具有三通结构的筒体1，见附图1，筒体1设有用于介质流入的第一端口11，用于介质流出的第二端口12，以及用于封闭结构的第三端口13，第一端口11通过安装法兰7与角阀9的出口相连接，且第二端口12与第一端口11互相垂直，所述筒体防护结构还包括筒体内防护件2，筒体内防护件2内衬于靠近第一端口11的筒体1的内部，且筒体内防护件2的一端与安装法兰7连接。
[0033]具体地，筒体1的第一端口11通过安装法兰7与角阀9的出口相连接，即黑水从角阀9(一种实施例指的是用于流经黑水的黑水角阀，以下简称角阀(见附图3))的出口流出，经过与角阀9出口连接的安装法兰7，流入筒体1的第一端口11，由于角阀9本身出口压力低于进口压力的特性，使得高温高压的黑水从角阀9流经后，压力降低，根据流体的基本特性，流体的压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种筒体防护结构，包括具有三通结构的筒体(1)，所述筒体(1)设有用于介质流入的第一端口(11)，用于介质流出的第二端口(12)，以及用于封闭结构的第三端口(13)，所述第一端口(11)通过安装法兰(7)与角阀(9)的出口相连接，且所述第二端口(12)与所述第一端口(11)互相垂直，其特征在于，所述筒体防护结构还包括筒体内防护件(2)，所述筒体内防护件(2)内衬于靠近所述第一端口(11)的所述筒体(1)的内部，且所述筒体内防护件(2)的一端与所述安装法兰(7)连接。2.根据权利要求1所述的筒体防护结构，其特征在于，所述筒体防护结构包括筒体外防护件(3)，所述筒体外防护件(3)位于所述筒体(1)的外部并和所述筒体(1)的外壁连接，且至少将所述筒体(1)的所述三通结构包敷。3.根据权利要求2所述的筒体防护结构，其特征在于，所述筒体外防护件(3)和所述筒体(1)的所述三通结构的外部轮廓形状相匹配，所述筒体(1)的外壁和所述筒体外防护件(3)之间形成封闭腔体。4.根据权利要求3所述的筒体防护结构，其特征在于，所述筒体防护结构包括用于监测所述筒体(1)泄露状态并防泄露的监测件(4)，所述监测件(4)位于所述筒体外防护件(3)上。5.根据权利要求1所述的筒体防护结构，其特征在于，所述筒体内防护件(2)具有筒体结构，所述筒体内防护件(2)的轴线和所述筒体(1)的轴线同轴，所述筒体内防护件(2)包括内防护件筒壁(21)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王野，张永伟，章瑞林，顾中华，陈龙飞，王祖恒，刘瑶，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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