【技术实现步骤摘要】
离型膜更换装置及3D打印设备
[0001]本专利技术涉及3D打印
,特别是涉及离型膜更换装置及3D打印设备。
技术介绍
[0002]随着3D打印技术的发展,出现了LCD光固化3D打印技术,现有的LCD光 固化3D打印主要将光固化打印设备的成型平台伸入到打印设备料槽内部的液态 打印材料内,并通过紫外光源照射光固化打印设备料槽内部的液态打印材料, 使得液态打印材料在离型膜和成型平台之间实现光固化作用,并最终在成型平 台上形成所需要的成型模型。由于离型膜在光固化成型过程中,每打印一层即 需要与模型表面分离一次,因而极易损耗,更换频率较高。然而现有技术中, 离型膜大多为单片结构,并通过螺丝穿过该单片结构,以使得离型膜紧固在屏 幕组件上。这就使得当需要对离型膜进行更换操作时,拆装过程较为繁琐,因 而整个更换过程较为耗时耗力。
技术实现思路
[0003]基于此,有必要针对离型膜在进行更换操作时,拆装过程较为繁琐,整个 更换过程较为耗时耗力的技术问题,提供一种离型膜更换装置。
[0004]一种离型膜更换装置,其包括:卷绕组件,所述卷绕组件包括第一卷轴和 第二卷轴;所述第一卷轴和所述第二卷轴相对且间隔设置,且所述第一卷轴和 所述第二卷轴均用于与机架转动连接,所述第一卷轴用于卷绕离型膜的第一端, 所述第二卷轴用于卷绕所述离型膜的第二端;当所述第二卷轴绕其自身轴线沿 第一方向转动时,所述离型膜的第一端能够相对所述第一卷轴进行放卷操作, 所述离型膜的第二端能够相对所述第二卷轴进行收卷操作。
[0005 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离型膜更换装置,其特征在于,所述离型膜更换装置包括:卷绕组件,所述卷绕组件包括第一卷轴和第二卷轴;所述第一卷轴和所述第二卷轴相对且间隔设置,且所述第一卷轴和所述第二卷轴均用于与机架转动连接,所述第一卷轴用于卷绕离型膜的第一端,所述第二卷轴用于卷绕所述离型膜的第二端;当所述第二卷轴绕其自身轴线沿第一方向转动时,所述离型膜的第一端能够相对所述第一卷轴进行放卷操作,所述离型膜的第二端能够相对所述第二卷轴进行收卷操作。2.根据权利要求1所述的离型膜更换装置,其特征在于,所述卷绕组件还包括固定板,所述固定板与所述机架连接,且所述第一卷轴和所述第二卷轴安装于所述固定板的同侧;所述离型膜的第二端能够越过所述固定板,并经过所述固定板背离所述第一卷轴的一侧卷绕于所述第二卷轴。3.根据权利要求2所述的离型膜更换装置,其特征在于,还包括压紧组件,所述压紧组件设置于所述离型膜背离所述卷绕组件的一侧并与所述固定板连接,所述压紧组件能够相对所述离型膜做靠近运动或远离运动。4.根据权利要求3所述的离型膜更换装置,其特征在于,所述压紧组件包括压紧框;所述离型膜更换装置还包括第一驱动组件,所述第一驱动组件安装于所述固定板,且所述第一驱动组件与所述压紧框连接;所述第一驱动组件用于驱动所述压紧框相对所述离型膜做靠近运动或远离运动。5.根据权利要求4所述的离型膜更换装置,其特征在于,所述第一驱动组件包括第一驱动件、丝杆螺母和升降丝杆;所述第一驱动件安装于所述固定板,所述丝杆螺母与所述压紧框固定连接,所述升降丝杆的一端与所述第一驱动件的动力输出端连接,所述升降丝杆的另一端穿过所述固定板并与所述丝杆螺母螺纹旋接;所述第一驱动件用于驱动所述升降丝杆绕其自身轴线转动,以带动所述压紧框相对所述离型膜做靠近运动或远离运动。6.根据权利要求5所述的离型膜更换装置,其特征在于,所述升降丝杆的数量为多个,多个所述升降丝杆沿所述固定板的长度方向和宽度方向间隔设置;所述第一驱动组件还包括同步机构,所述同步机构安装于所述固定板,所述同步机构与所述第一驱动件连接,且所述同步机构与多个所述升降丝杆分别连接,多个所述升降丝杆能够在所述同步机构的带动下分别绕其自身轴线转动。7.根据权利要求6所述的离型膜更换装置,其特征在于,所述同步机构包括第一主同步轮、多个第一从同步轮和第一同步带;所述第一主同步轮和多个所述第一从同步轮间隔设置,所述第一主同步轮套设固定于所述第一驱动件的动力输出端,多个所述第一从同步轮分别套设固定于其中一个所述升降丝杆远离所述压紧框的一端,所述第一主同步轮和多个所述第一从同步轮能够将所述第一同步带张紧,并带动所述第一同步带沿第二方向做封闭环形运动。8.根据权利要求4所述的离型膜更换装置,其特征在于,所述第一驱动组件还包括导向件,所述导向件连接于所述固定板与所述压紧框之间,且所述压紧框与所述导向件滑动连接,当所述压紧框相对所述离型膜做靠近运动或远离运动时,所述压紧框能够相对所述导向件滑动。9.根据权利要求4所述的离型膜更换装置,...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈春,陈述泉,陈晓婵,
申请(专利权)人:深圳市创想三维科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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