一种甩油盘外壳制造技术

技术编号:33909743 阅读:7 留言:0更新日期:2022-06-25 19:16
本实用新型专利技术为一种甩油盘外壳,包括有具有深腔的壳体,所述壳体设置有进风口和出风口,所述壳体在出风口处设置有位于壳体轴心位置的固定支架,所述固定支架上固定有电机,所述壳体在出风口处设置有多根连接杆,所述连接杆的一端与壳体固定相连,另一端与固定支架固定相连;所述壳体在其深腔内壁上开设有导油槽,所述导油槽自出风口方向延伸至进风口方向的壳体外缘处。本实用新型专利技术通过在壳体深腔的内壁上开设导油槽,用以将深腔靠向出风口处的粘附、积附的油导出至进风口处,也可以将深腔内壁上的油脂引流至导油槽上并排出至进风口,防止油脂堆积。止油脂堆积。止油脂堆积。

An oil slinging pan shell

【技术实现步骤摘要】
一种甩油盘外壳


[0001]本技术涉及油烟分离
,尤其是指一种甩油盘外壳。

技术介绍

[0002]油烟分离器是一种专用于分离油烟废气中的油雾并实现油气分离的装置,这样可以大大降低排放的油烟中油雾的含量,起到净化油雾废气的作用,目前广泛应用于各种油烟净化设备上。
[0003]现有的油烟分离器包括有甩油盘(又称分离盘)及甩油盘外壳,在工作时,甩油盘在电机的驱动下高速旋转将油雾快速离心分离,在分离过程中,有部分油雾会粘附在甩油盘外壳的内壁上,且在长时间后并堆积到甩油盘外壳内,难以清除。
[0004]针对上述问题,我们提出了一种新的技术方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是在于克服现有技术的不足,提供了一种甩油盘外壳。
[0006]为了解决上述存在的技术问题,本技术采用下述技术方案:
[0007]一种甩油盘外壳,包括有具有深腔的壳体,所述壳体设置有进风口和出风口,所述壳体在出风口处设置有位于壳体轴心位置的固定支架,所述固定支架上固定有电机,所述壳体在出风口处设置有多根连接杆,所述连接杆的一端与壳体固定相连,另一端与固定支架固定相连;所述壳体在其深腔内壁上开设有导油槽,所述导油槽自出风口方向延伸至进风口方向的壳体外缘处。
[0008]在进一步的改进方案中,所述壳体在毗邻连接杆的连接处的深腔内缘设有环形集油槽,所述环形集油槽与导油槽连通。
[0009]在进一步的改进方案中,在壳体进风口处设有挡油环,所述挡油环环绕于进风口内缘设置,在所述挡油环上设有与导油槽对应的出油口。
[0010]在进一步的改进方案中,在所述壳体的进风口处设有固定环;所述挡油环包括有挡油内环和挡油外环,所述挡油内环设置于固定环的内缘,在挡油外环上设有用于固定于固定环上的固定孔,所述出油口设置于挡油外环上。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过在壳体深腔的内壁上开设导油槽,用以将深腔靠向出风口处的粘附、积附的油导出至进风口处,也可以将深腔内壁上的油脂引流至导油槽上并排出至进风口,防止油脂堆积。
[0012]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细描述:
【附图说明】
[0013]图1为本技术实施例的立体示意图;
[0014]图2为本技术实施例的分解示意图一;
[0015]图3为本技术实施例的分解示意图二。
【具体实施方式】
[0016]下面详细描述本技术的实施例,所述的实施例示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
[0017]附图所显示的方位不能理解为限制本技术的具体保护范围,仅供较佳实施例的参考理解,可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。
[0018]说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系,可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接;可以是直接相连或通过中间媒介相连,本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。
[0019]说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位,各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触;如在上方可以为正上方和斜上方,或它仅表示高于其他物;其他方位也可作类推理解。
[0020]说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料,可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料;凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等;本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用,但不限于上述材料和制作工艺。
[0021]本技术为一种甩油盘外壳,如图1、2、3所示,包括有具有深腔20的壳体10,所述壳体10设置有进风口和出风口,所述壳体10在出风口处设置有位于壳体10轴心位置的固定支架30,所述固定支架30上固定有电机40,所述壳体10在出风口处设置有多根连接杆50,所述连接杆50的一端与壳体10固定相连,另一端与固定支架30固定相连;所述壳体10在其深腔20内壁上开设有导油槽60,所述导油槽60自出风口方向延伸至进风口方向的壳体10外缘处。本技术通过在壳体10深腔20的内壁上开设导油槽60,用以将深腔20靠向出风口处的粘附、积附的油导出至进风口处,也可以将深腔20内壁上的油脂引流至导油槽60上并排出至进风口,防止油脂堆积。
[0022]在实施例中,如图1、2所示,所述壳体10在毗邻连接杆50的连接处的深腔20内缘设有环形集油槽70,环形集油槽由深腔20内缘向外凹陷形成,所述环形集油槽70与导油槽60连通,环形集油槽70可以将深腔20内壁上粘附、积附的油脂引流、集聚在环形集油槽70上,并通过导油槽60引出至进风口处。
[0023]在实施例中,如图1、2所示,在壳体10进风口处设有挡油环,所述挡油环环绕于进风口内缘设置,在所述挡油环上设有与导油槽60对应的出油口。甩油盘工作时可将油甩向其周面,挡油环阻挡甩向进风口周面的油。在所述壳体10的进风口处设有固定环11;所述挡油环包括有挡油内环80和挡油外环90,所述挡油内环80设置于固定环11的内缘,所述挡油外环90设置于固定环11上,在挡油外环90上设有用于固定于固定环11上的固定孔91,所述出油口92设置于挡油外环90上。
[0024]尽管参照上面实施例详细说明了本技术,但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是,在不脱离所述的权利要求限定的本技术的原理及精神范围的情况下,可对本技术做出各种变化或修改。因此,本公开实施例的详细描述仅用来解释,而不是用来限制本技术,而是由权利要求的内容限定保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甩油盘外壳,其特征在于,包括有具有深腔的壳体,所述壳体设置有进风口和出风口,所述壳体在出风口处设置有位于壳体轴心位置的固定支架,所述固定支架上固定有电机,所述壳体在出风口处设置有多根连接杆,所述连接杆的一端与壳体固定相连,另一端与固定支架固定相连;所述壳体在其深腔内壁上开设有导油槽,所述导油槽自出风口方向延伸至进风口方向的壳体外缘处。2.根据权利要求1所述的一种甩油盘外壳,其特征在于,所述壳体在毗邻连接杆的连接处的深腔内...

【专利技术属性】
技术研发人员:任卓
申请(专利权)人:中山市康丽净油烟净化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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